具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本实施例提供一种水泵排气量测试系统，用于对壁挂炉水泵的排气能力进行测试。具体地，如图1所示，该水泵排气量测试系统包括第一混合桶1、第二混合桶2、气体收集桶3、注水管5、注气管6、第一管路101、第二管路102、第三管路103、第四管路104和第五管路105。

其中，第一混合桶1连通第一管路101和第二管路102，第一管路101上设置有第一开关阀71，第二管路102沿远离第一混合桶1的方向依次设置有第二开关阀72和第三开关阀73，第一管路101和第二管路102能够连接被测水泵13。第二混合桶2顶部设置有第一排气阀21，第三管路103和第四管路104均连通于第二管路102和第二混合桶2，第三管路103和第四管路104上分别设置有第四开关阀74和第五开关阀75，第三管路103和第四管路104与第二管路102的连接点分别位于第三开关阀73两侧。气体收集桶3连通被测水泵13的第二排气阀，气体收集桶3连通有竖直设置的连通管4，且连通管4高于气体收集桶3，气体收集桶3的容积小于第二混合桶2的容积。注水管5连通气体收集桶3，且注水管5上设置有第六开关阀76。第五管路105上设置有第七开关阀77，第五管路105连通注水管5和第一管路101，且第六开关阀76位于第五管路105与注水管5路的连接点和气体收集桶3之间。注气管6上设置有第八开关阀78，注气管6连接于第二开关阀72和第一混合桶1之间的第二管路102。

需要说明的是，在本实施例中，第三管路103与第二管路102的连接点位于第二开关阀72和第三开关阀73之间。第五管路105与第一管路101的连接点位于第一混合桶1和第一开关阀71之间。此外，在本实施例中，第二管路102位于第一混合桶1底部，第一管路101位于第一混合桶1顶部。另外，在本实施例中，第三管路103和第四管路104均位于第一混合桶1底部。

进一步地，该水泵排气量测试系统还包括气管10，气管10一端连接于第二排气阀，另一端连接于气体收集桶3。优选地，在本实施例中，气管10连接于气体收集桶3的顶部。

可以理解的是，该水泵排气量测试系统，通过注水管5向整个系统内注满水。随后关闭第三开关阀73和第六开关阀76，开启被测水泵13，直至水充满第一混合桶1，在此过程中，始终保持向注水管5内注水，随着水泵带动水在第一管路101、第二管路102、第一混合桶1和第二混合桶2内流动，系统内的空气在经过第二混合桶2时经第一排气阀21排出。当第一混合桶1内充满水时，则说明整个系统内充满水，空气基本被完全排出。然后关闭被测水泵13，关闭第一开关阀71、第二开关阀72、第四开关阀74、第五开关阀75和第七开关阀77，停止注水并打开第八开关阀78向第二管路102内注入预设压力和预设体积的气体。再然后关闭第八开关阀78，打开第一开关阀71、第二开关阀72、第三开关阀73和第七开关阀77，并开启被测水泵13，直至气体收集桶3的液位保持不变。在此过程中，管路中的水通过被测水泵13的第二排气阀进入气体收集桶3内。最后获取气体收集桶内气体体积，计算气体收集桶3内气体的体积与预设体积的比值。

需要注意的是，由于连通管4外部是大气压，因此需要将注入的预设压力的气体换算至大气压下对应的体积后在进行计算。

此外，需要说明的是，上述第一排气阀和第二排气阀均优选为自动排气阀。此外，上述第一开关阀71、第二开关阀72、第四开关阀74、第五开关阀75、第七开关阀77和第八开关阀78均优选为球阀。该水泵排气量测试系统，相比现有技术，不仅能够检测被测水泵13能否排气，还能够对被测水泵13的排气能力进行量化。

进一步地，在本实施例中，第一混合桶1优选为透明桶，且第一混合桶1上设置有刻度线。将第一混合桶1设置为透明桶，并且设置刻度线，在通过注气管6向第二管路102内注入气体后，气体密度小，从而向上移动进入第一混合桶1内，此时便于观察进入到第一混合桶1内的气体的量而计算出注入的气体的体积。当然在其他实施例中，还可在气体通过注气管6注入时就确定好注入气体的体积和压力，压力可通过压力表来检测，体积可通过设置流量计9检测流量，并与注入空气的时间来计算得到。

进一步地，在本实施例中，第二混合桶2优选为透明桶。如此设置，可便于观察第二混合桶2内是否充满水，进而便于判断系统内的空气是否完全排出。当然在其他实施例中，还可在第二混合桶2的顶部设置液位传感器，通过液位传感器来检测第二混合桶2内的液位。

此外，在本实施例中，第二混合桶2内的容积大于第一混合桶1的容积，如此在第一混合桶1内充满水时，第二混合桶2内还未充满水，在被测水泵13工作过程中，随着水的持续注入，管路中的空气会汇聚到第二混合桶2上方并经第一排气阀21排出。

进一步地，在本实施例中，气体收集桶3优选为透明桶，且气体收集桶3上设置有刻度线。如此设置，便于计算进入到气体收集桶3内得到气体的体积。当然在其他实施例中，还可通过其他带有刻度且充满水的测量管来进行测量，此时需要在测试结束后将气体收集桶3连通测量管。

再次参照图1，该水泵排气量测试系统还包括压力检测器8，压力检测器8设有三个，其中一个压力检测器8设置于第二管路102，且位于第二开关阀72和第一混合桶1之间，一个压力检测器8设置于第二管路102且位于第三开关阀73和第二管路102与被测水泵13的连接点之间，另一个压力检测器8设置于第五管路105上。

通过设置压力检测器8，能够实时检测第二管路102和第五管路105内的压力，保证该水泵排气量测试系统正常工作。此外，通过位于第二开关阀72和第一混合桶1之间的压力检测器8还可在通过注气管6向第二管路102内注入气体后观察压力的变化。

进一步地，该水泵排气量测试系统还包括流量计9，流量计9设置在第二管路102上。具体地，流量计9位于第二开关阀72和第三开关阀73之间。通过设置流量计9来实时检测整个系统内的流量。

进一步地，该水泵排气量测试系统还包括泄压阀12，泄压阀12设置于第二管路102上。具体地，泄压阀12位于第二开关阀72和第一混合桶1之间。通过设置泄压阀12来稳定整个系统内的压力。

进一步地，该水泵排气量测试系统还包括减压阀11，减压阀11设置于注水管5上。通过在注水管5上设置减压阀11来稳定整个系统内的水压。

本实施例还提供一种水泵排气量测试方法，采用上述水泵排气量测试系统，具体地，该水泵排气量测试方法包括：

S1、开启第一开关阀71、第二开关阀72、第三开关阀73、第四开关阀74、第五开关阀75、第六开关阀76和第七开关阀77，关闭第八开关阀78，向注水管5内注水至水充满气体收集桶3且持续注水。

S2、闭第三开关阀73和第六开关阀76，开启被测水泵13，第一排气阀排气，直至水充满第二混合桶2。

在通过注水管5向整个系统内注入水后，气体收集桶3内充满水，此时关闭第三开关阀73和第六开关阀76，开启被测水泵13，被测水泵13带动水在第一管路101、第一混合桶1、第二管路102、第三管路103、第四管路104和第二混合桶2内循环流动，由于第二混合桶2顶部设置有第一排气阀21，系统内的空气在经过第二混合桶2时会向第二混合桶2顶部聚集并经第一排气阀21排出，当第二混合桶2内充满水时，可以理解为整个系统内的空气排净。

S3、关闭被测水泵13，关闭第一开关阀71、第二开关阀72、第四开关阀74、第五开关阀75和第七开关阀77，并打开第八开关阀78向第二管路102内注入预设体积且具有预设压力的气体。

在整个系统内的空气排净后，通过注气管6向系统内注入预设体积和预压压力的气体，也就是说人为的向系统内注入空气。

S4、关闭第八开关阀78，开启第一开关阀71、第二开关阀72、第三开关阀73和第七开关阀77，并开启被测水泵13，第二排气阀排气，直至气体收集桶3的液位保持不变。

在向系统内注入空气后，打开第一开关阀71、第二开关阀72、第三开关阀73和第七开关阀77，并开启被测水泵13，由于第二混合桶2已经充满水，此时系统内的空气经第二排气阀排至气体收集桶3内并占据气体收集桶3的部分空间。

S5、获取气体收集桶3内气体体积，计算气体收集桶3内气体的体积与预设体积的比值。

需要注意的时，在步骤S3中注入的空气是有预设压力的，而气体收集桶3内的气体是在大气压下的体积，因此需要将注入的气体的体积和气体收集桶3内的气体体积换算到同一压力下再进行比值，进而获的被测水泵13的排气能力。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。