具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。

作为本发明的一种较佳实施方式，如图1-5所示，本发明提供一种持续惯性启动转换开关，包括壳体9及其内部的静态开关部件1、动能体2、驱动簧3、导筒和限位钢球8，其中所述限位钢球8形成对动能体2的惯性启动限制，所述驱动簧3、导筒、静态开关部件1形成动能体2的导通结构；其中：还包括惯性体5、惯性簧6、导销7；所述导筒为回转体4；所述壳体9与上下的惯性体5和惯性簧6整体、回转体4、上下的驱动簧3、动能体2和静态开关部件1整体，从外到内依次同轴套设；所述回转体4的周壁开孔设有限位钢球8，初始状态卡在惯性体5和动能体2之间锁定动能体2；所述惯性体5为圆环结构，周壁开有从下至上相连的直线槽5-1和Z型的曲折通槽5-2；所述回转体4的周壁固定有导销7起到导向的作用，初始状态嵌入曲折通槽5-2前端的直线槽5-1内。在持续惯性过载下导销7依次走完直线槽5-1和曲折通槽5-2，通过这种方式实现惯性体5和回转体4之间的螺旋运动，导销7最后脱离惯性体5，此时惯性体5解除对限位钢球8的锁定，限位钢球8解除对动能体2的锁定。

如图1-2所示，进一步优选地，所述回转体4为圆筒状结构，上端具有一圈半圆形的凹坑41，容纳滚动球10的一部分，容纳球10上面抵接外壳9的上压螺11，以便于回转体4的转动。进一步优选地，所述回转体4的周壁的一侧开有侧孔42，导销7过盈配合固定在该侧孔42内，且导销7凸出回转体4外圆轮廓3mm～5mm。进一步优选地，所述回转体4的周壁另一侧开有斜向通孔43，该斜向通孔43容纳限位钢球8。进一步优选地，所述回转体4内从上到下依次具有直径依次扩大呈阶梯形的第一通孔44、第二通孔45和第三通孔46，第二通孔45内容置驱动簧3和动能体2，第三通孔46为螺纹孔，其内安装静态开关部件1。

如图1-2、5所示，进一步优选地，所述直线槽5-1和曲折通槽5-2总体沿上下方向延伸，具体地，直线槽5-1沿惯性体5的轴向方向延伸。

如图3-4所示，进一步优选地，所述静态开关部件1包括2N个对称放置且相互隔离的弹性片1-1、开关体1-2和固定件1-3。进一步优选地，所述弹性片1-1为铜带绕制而成，具有水平段和倾斜段，水平段通过所述固定件1-3例如螺钉固定在所述开关体1-2顶端，并连接有导线；每一对倾斜段分别朝对方倾斜。所述开关体1-2为不导电的聚砜棒材料加工而成圆柱结构，中部具有开关体通孔，用以弹性片1-1的倾斜段在该空间内的变形以及动能体2进入该通孔内，开关体1-2圆周顶上还具有顶槽，用以容纳弹性片1-1的水平段，每个弹性片1-1的水平段用螺钉固定在开关体1-2的顶槽内，另一端为自由端、在所述开关体通孔中倾斜设置，开关体1-2外圆周具有螺纹安装于回转体4的第三通孔46内，回转体4和开关体1-2的下端被下压螺12抵接密封。

如图1-2所示，进一步优选地，所述动能体2为金属导电材料制作而成的圆柱状结构，动能体2上端具有上凹槽21，用以容纳驱动簧3；所述动能体2的外周腰部设有具有倾斜角的弧形槽22，用以容纳限位钢球8的一部分，动能体2的下端为具有倾斜角的椎状结构23。

进一步优选地，所述驱动簧3置于动能体2和回转体4之间，并处于压缩状态，压缩量为15％～20％，为动能体2的运动提供动能。

进一步优选地，所述惯性簧6置于惯性体5的下端，用以为惯性体5提供抗力，防止惯性体5在未感受到惯性过载就向下运动，从而导致限位钢球8的约束解除的意外发生。

进一步优选地，所述导销7为钢材制作而成的圆柱体，过盈配合固定在回转体4上，与回转体4连接为一体。

进一步优选地，所述壳体9也为圆筒状结构，通过和上压螺11和下压螺12的配合，将整个结构封闭成一个整体。

进一步优选地，所述滚动球10均匀镶嵌在回转体4的上端，构成一个圆形，使得回转体10旋转时通过滚动球10的设置将回转体4与上压螺11之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，提升了回转体4的回转动作可靠性。

进一步优选地，所述2N个弹性片1-1中的N为1或2或3，弹性片1-1选用厚度为2mm～4mm的铍青铜带材制作而成。

进一步优选地，所述动能体2下端的椎状结构23的最小直径在为静态开关部件1内2N个弹性片1-1围成的漏斗状结构的底端直径与漏斗状结构的上端直径之间。具体地，所述动能体2下端的椎状结构的最小直径段的直径为静态开关部件1内2N个弹性片1-1围成的漏斗状结构的底端直径的1.5倍～2倍，且其最小直径段的直径为静态开关部件1内2N个弹性片1-1围成的漏斗状结构的上端直径的0.4倍～0.8倍。

进一步优选地，所述惯性体5上的Z型的曲折通槽51的倾斜角度符合如下条件，倾斜角度与水平面呈45°～60°，优选的倾斜角度选取53°。

进一步优选地，所述回转体4安装滚动球10后，回转体4可在壳体9、上压螺11和下压螺12围成的空间内自由转动。

进一步优选地，所述下压螺12内部具有下压螺通孔，用以静态开关部件1的导线穿出。

本发明的工作原理方法是：

平时初始状态下，惯性体5和限位钢球8约束动能体2，将动能体2与静态开关部件1相互隔离，从空间上和物理上造成动能体2与静态开关部件1的隔离，此时的静态开关部件1上均匀分布的弹性片1-1相互隔离，此时持续惯性启动转换开关处于断开状态。

当感受到持续惯性过载时，惯性体5克服惯性簧6抗力，通过导销7围绕回转体4做螺旋向下运动，运动到位后，限位钢球8脱离惯性体5的约束后被动能体2挤出，动能体2在驱动簧3推力作用下向静态开关部件1运动。动能体2挤压静态开关部件1内相互隔离的弹性片1-1，通过动能体2与各弹性片1-1接触，从而实现持续惯性启动转换开关由断开到导通的转变。

综上所述，与现有技术相比，本发明的方案具有如下显著优势：

1、抗干扰能力强、安全性高。即使受到晃动、离心力以及碰撞等作用，不会意外动作，且惯性体曲折通槽的设计，使得惯性体要运动到位，需要持续的惯性过载才能使导销走完整个惯性体上的曲折通槽，然后运动到位，这就过滤了短暂的惯性过载的出现导致的惯性体意外动作到位的出现；并且开关要实现转换，必须使动能体可靠运动到静态开关部件内，但是由于限位钢球的限位，造成了动能体与静态开关部件的空间和物理隔离，这种结构形式不容易误动作，从本质上确保了开关的安全性。

2、可靠性高。开关独特的结构设计，使得动能体在解除约束后，处于压缩状态的驱动簧能可靠驱动动能体运动到位，使动能体的下端椎状结构插入静态开关部件内，并且椎状结构设计，还具有自动找正功能，即使动能体在回转体内不是沿直线运动，当运动到静态开关部件内后，弹性片也会向中间挤压动能体使其处于对正状态，动能体与各弹性片接触后，使原来相互隔离的弹性片实现接通，从而实现了转换开关的由断开到导通的转变。并且弹性片优选2mm～4mm厚的铜带，且限制动能体下端的椎状结构的最小直径段的直径为静态开关部件内2N个弹性片围成的漏斗状结构的底端直径的1.5倍～2倍，且其最小直径段的直径为静态开关部件内2N个弹性片围成的漏斗状结构的上端直径的0.4倍～0.8倍。并且驱动簧可靠推动动能体运动到位，上述限制条件可使弹性片可靠抱住动能体，确保动能体与弹性片可靠接触。从本质上确保了转换开关的工作可靠性。

可以理解的是，以上所描述的系统的实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，既可以位于一个地方，或者也可以分布到不同网络单元上。可以根据实际需要选择其中的部分或全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

另外，本领域内的技术人员应当理解的是，在本发明实施例的申请文件中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明实施例的说明书中，说明了大量具体细节。然而应当理解的是，本发明实施例的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明实施例公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明实施例的示例性实施例的描述中，本发明实施例的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明实施例要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明实施例的单独实施例。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例各实施例技术方案的精神和范围。