具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装加工用烘干装置，包括固定底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、横板4、烘干加热板5、烘干机构6、旋转电机7、传动齿轮8、转动杆9、连接槽10、夹持板11、电机轴12、转盘13以及连接块14，所述固定底座1上端的一侧设置有第一支撑柱2，所述固定底座1上端的另一侧设置有第二支撑柱3，所述横板4设置于第一支撑柱2、第二支撑柱3之间，两组所述烘干加热板5分别设置于第一支撑柱2、第二支撑柱3上，且所述烘干加热板5均与外部的烘干机构6电性连接，所述旋转电机7设置于横板4的上端，且所述旋转电机7依次通过传动齿轮8、电机轴12与转动杆9顶端的相连接，所述转动杆9与电机轴12之间设置有贴合于横板4上的转盘13，若干个所述夹持板11分布于转动杆9上，所述转动杆9的底端设置有连接块14，通过连接块14与固定底座1上底端设置的连接槽10转动连接。

本发明中：

进一步的是，所述第一支撑柱2、第二支撑柱3设置为相同的型号参数，且所述第一支撑柱2、第二支撑柱3的表面均匀设置有若干通风孔，便于通热风烘干。

进一步的是，所述烘干加热板5设置的数量为两个，且烘干加热板5与烘干机构6之间为可拆卸地嵌合连接，便于拆装。

进一步的是，所述烘干机构6包括鼓风机61、第一安装槽62、第二安装槽63以及鼓风叶片64，所述鼓风机61设置于烘干机构6的一侧，所述第一安装槽62设置于烘干机构6与鼓风机61连接端的一侧，所述第二安装槽63设置于烘干机构6与鼓风机61连接端的另一侧，所述鼓风叶片64分布于鼓风机61的表面上。

进一步的是，所述第一安装槽62、第二安装槽63设置为相同的型号参数，且所述第一安装槽62、第二安装槽63与烘干加热板5的连接相适配，便于稳定安装。

进一步的是，所述鼓风叶片64设置的数量为若干个，且所述鼓风叶片64等距分布于鼓风机61上，便于鼓风烘干。

进一步的是，所述旋转电机7、传动齿轮8、转动杆9、夹持板11、电机轴12、转盘13以及连接块14一一对应自成一组，且设置于固定底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3以及横板4形成结构的中心位置，便于转动作业。

进一步的是，所述夹持板11设置的数量为若干个，且所述夹持板11等距分布于转动杆9上，可同时夹持多组服装，提高服装烘干效率。

具体实施例1：

首先将所需烘干的服装依次通过夹持板11固定于转动杆9的两侧，通过旋转电机7驱动电机轴12经由传动齿轮8带动转盘13转动，从而通过转盘13驱动转动杆9带动服装均匀转动，便于两侧的烘干机构6进行服装的均匀热烘干。

具体实施例2：

首先将所需烘干的服装依次通过夹持板11固定于转动杆9的两侧，通过旋转电机7驱动电机轴12经由传动齿轮8带动转盘13转动，从而通过转盘13驱动转动杆9带动服装均匀转动，根据服装的材质，便于两侧的鼓风机61行服装的均匀冷风吹干。

本发明可快速烘干服装，且通过转动结构可夹持多组服装对其进行均匀烘干，有效提高烘干效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。