一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置
阅读说明：本技术 一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置 (Automatic noodle unloading device of noodle airing rack for fine dried noodle processing center ) 是由 王后俊 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置,涉及挂面加工技术领域；为了解决装置结构实用性的问题；具体包括两个支架和四个顶板,四个所述顶板的底部一侧分别通过螺栓与两个支架的顶部两侧相固定,且四个顶板的相对一侧分别设置有同一个工型板,工型板底部两侧外壁分别设置有固定板,且每两个同侧的固定板底部外壁设置有安装板,两个安装板的一侧外壁均开有导孔,两个安装板的相对一侧通过四个连接柱相连接,且两个顶板的正面外壁设置有T型支板,T型支板的正面一侧外壁设置有第一电机,第一电机的输出端设置有摆动机构,摆动机构的摆动端设置有卸面板。本发明既方便装卸,又不占用过多的面积,同时,又提高了卸面的效率。(The invention discloses an automatic noodle unloading device of a noodle airing rack for a fine dried noodle processing center, and relates to the technical field of fine dried noodle processing; in order to solve the problem of structural practicability of the device; specifically include two supports and four roofs, four bottom one side of roof is fixed mutually through the top both sides of bolt and two supports respectively, and the relative one side of four roofs is provided with same worker's template respectively, worker's template bottom both sides outer wall is provided with the fixed plate respectively, and the fixed plate bottom outer wall of per two homonymies is provided with the mounting panel, the guide hole has all been opened to one side outer wall of two mounting panels, the relative one side of two mounting panels is connected through four spliced poles, and the front outer wall of two roofs is provided with T type extension board, the front one side outer wall of T type extension board is provided with first motor, the output of first motor is provided with swing mechanism, swing mechanism's swing end is provided with unloads the panel. The invention is convenient for loading and unloading, does not occupy excessive area and simultaneously improves the efficiency of unloading the noodle.)
技术领域
本发明涉及挂面加工技术领域，尤其涉及一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等。手工挂面加工中心的晾面架缷面装置，顾名思义是一种专业用于收取晾面架上晾晒手工面的装置，也是一种手工挂面加工中心用于节约劳动力的机械装置。
经检索，中国专利申请号为CN201820508306.1的专利，公开了一种手工挂面加工中心的晾面架缷面装置，包括移动底座。该手工挂面加工中心的晾面架缷面装置，通过设置的固定块，固定块上滑动连接的第二面杆圈，实现了第二面杆圈在固定块内上下移动，方便了第二面杆圈通过第二弹簧伸缩作用实现与固定块上固定安装的第一面杆圈进行合并和分离。上述专利中的一种手工挂面加工中心的晾面架缷面装置存在以下不足：
整体装置虽然做到了手工挂面的卸面工作，但是整体机构繁琐，操作也相对复杂，同时，对于大厂房内的挂面晾晒，大多采用一体化支架上搭上晾面架的方式对挂面进行晾晒，如此，晾面架之间的距离相对较小，此装置则很难施展开来，由此导致实用性下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，包括两个支架和四个顶板，四个所述顶板的底部一侧分别通过螺栓与两个支架的顶部两侧相固定，且四个顶板的相对一侧分别设置有同一个工型板，工型板底部两侧外壁分别设置有固定板，且每两个同侧的固定板底部外壁设置有安装板，两个安装板的一侧外壁均开有导孔，两个安装板的相对一侧通过四个连接柱相连接，且两个顶板的正面外壁设置有T型支板，T型支板的正面一侧外壁设置有第一电机，第一电机的输出端设置有摆动机构，摆动机构的摆动端设置有卸面板，两个支架和卸面板的底部均为弧形橡胶结构。
优选地：所述摆动机构包括导板、V型槽、导柱、第一滑孔、第一滑块、第二滑孔、旋转板、连接轴和固定柱，且V型槽开于其中一个安装板的导孔中间内壁。
进一步地：所述工型板和安装板相对一侧设置有同一个连接板，旋转板设置于第一电机的输出端，且连接轴贯穿于旋转板的顶端，连接轴的端部设置有第二滑块。
在前述方案的基础上：所述导板顶部一侧通过固定柱连接于工型板的正面中间外壁上，第一滑孔和第二滑孔分别开于导板的底部和顶部一侧，且第一滑块滑动连接于第一滑孔内。
在前述方案中更佳的方案是：所述第二滑块与第二滑孔形成滑动配合，连接轴的端部通过螺纹与第二滑块的一侧相连接，导柱通过螺纹贯穿于第一滑块，且导柱的一端设置有摆动板。
作为本发明进一步的方案：所述卸面板可替换为推面机构，且推面机构包括三个磁吸板、第二电机、三个L型衔接板、三个联动杆、三角板、安装盘、三个转轴、三个导块、三组固定座、三个蜗轮和蜗杆，三个磁吸板分别吸附于摆动板的底部。
同时，所述安装盘设置于三个磁吸板的底部，第二电机通过安装环固定于安装盘的顶部，蜗杆设置于第二电机的输出端，三组固定座设置于安装盘的底部。
作为本发明的一种优选的：每个所述蜗轮通过旋转轴转动于每组固定座的内侧，三个蜗轮与蜗杆相互啮合，三个导块分别转动连接于旋转轴的两端圆周上。
同时，每个所述L型衔接板焊接于每个导块的一侧，每个联动杆通过转轴转动连接于每个L型衔接板的一端，且三角板通过旋转座连接于三个联动杆的底端。
作为本发明的一种更优的方案：所述摆动板的底端通过螺栓与卸面板相连接，导柱与带动V型槽的导孔形成滑动配合。
本发明的有益效果为：
1.该一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，工作时，将两个支架卡接于晾面架两侧的放置柱上，并使得卸面板可有效接触到晾面架，同时，启动第一电机带动摆动机构开始工作，此时，摆动机构带动卸面板左右摆动，而左右摆动的卸面板可有效将晾面架上悬挂的挂面进行左右推动，从而使得挂面能够分散到晾面架的两端，从而可快速将晾面架上的挂面进行卸除，保证了挂面收集的效率，同时整体结构只需卡接在晾面架两侧的放置柱上，既方便装卸，又不占用过多的面积，同时，又提高了卸面的效率。
2.该一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，通过启动电机带动旋转板转动，而转动的旋转板带动了连接轴端部的第二滑块在第二滑孔内滑动，进而使得导板开始摆动，在此期间，第一滑块在第一滑孔内滑动，使得第一滑块一侧的导柱在导孔及其V型槽内滑动，而摆动的导板带动了导柱一端的摆动板进行°摆动，由此，促进了摆动板底部的卸面板将挂面分散于晾面架的两端，促进挂面轻松从晾面架上向两侧推动，提高了挂面的卸除的效率。
3.该一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，通过启动第二电机带动蜗杆转动，而旋转的蜗杆有效带动了三个蜗轮转动，此时三个旋转的蜗轮带动了旋转轴转动，使得三个L型衔接板向下移动，并配合联动杆使得三角板向一侧推动，此时，三角板一侧弧形槽可有效将挂面进行有效的推动，保证挂面收集的全面性，同时也避免了挂面推动出现卡住的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置的背面结构示意图；
图3为本发明提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置中推面机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置中推面机构的侧视结构示意图。
图中：1-支架、2-安装板、3-卸面板、4-导板、5-固定板、6-顶板、7-T型支板、8-第一电机、9-工型板、10-导孔、11-连接板、12-连接柱、13-V型槽、14-导柱、15-第一滑孔、16-第一滑块、17-第二滑孔、18-旋转板、19-连接轴、20-固定柱、21-磁吸板、22-第二电机、23-L型衔接板、24-联动杆、25-三角板、26-安装盘、27-转轴、28-导块、29-固定座、30-蜗轮、31-蜗杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，如图1-3所示，包括两个支架1和四个顶板6，四个所述顶板6的底部一侧分别通过螺栓与两个支架1的顶部两侧相固定，且四个顶板6的相对一侧分别通过螺栓固定有同一个工型板9，工型板9底部两侧外壁分别通过螺栓固定有固定板5，且每两个同侧的固定板5底部外壁通过螺栓固定有安装板2，两个安装板2的一侧外壁均开有导孔10，两个安装板2的相对一侧通过四个连接柱12相连接，且两个顶板6的正面外壁通过螺栓固定有T型支板7，T型支板7的正面一侧外壁通过螺栓固定有第一电机8，第一电机8的输出端设置有摆动机构，摆动机构的摆动端通过螺栓固定有卸面板3，两个支架1和卸面板3的底部均为弧形橡胶结构。
工作时，将两个支架1卡接于晾面架两侧的放置柱上，并使得卸面板3可有效接触到晾面架，同时，启动第一电机8带动摆动机构开始工作，此时，摆动机构带动卸面板3左右摆动，而左右摆动的卸面板3可有效将晾面架上悬挂的挂面进行左右推动，从而使得挂面能够分散到晾面架的两端，从而可快速将晾面架上的挂面进行卸除，保证了挂面收集的效率，同时整体结构只需卡接在晾面架两侧的放置柱上，既方便装卸，又不占用过多的面积，同时，又提高了卸面的效率。
为了促进挂面分散于晾面架的两端；如图1-3所示，所述摆动机构包括导板4、V型槽13、导柱14、第一滑孔15、第一滑块16、第二滑孔17、旋转板18、连接轴19和固定柱20，且V型槽13开于其中一个安装板2的导孔10中间内壁，工型板9和安装板2相对一侧通过螺栓固定有同一个连接板11，旋转板18通过螺纹连接于第一电机8的输出端，且连接轴19贯穿于旋转板18的顶端，连接轴19的端部通过螺纹固定有第二滑块，且导板4顶部一侧通过固定柱20连接于工型板9的正面中间外壁上，第一滑孔15和第二滑孔17分别开于导板4的底部和顶部一侧，且第一滑块16滑动连接于第一滑孔15内，第二滑块与第二滑孔17形成滑动配合，连接轴19的端部通过螺纹与第二滑块的一侧相连接，导柱14通过螺纹贯穿于第一滑块16，且导柱14的一端通过螺纹固定有摆动板，摆动板的底端通过螺栓与卸面板3相连接，导柱14与带动V型槽13的导孔10形成滑动配合。
工作时，启动电机8带动旋转板18转动，而转动的旋转板18带动了连接轴19端部的第二滑块在第二滑孔17内滑动，进而使得导板4开始摆动，在此期间，第一滑块16在第一滑孔15内滑动，使得第一滑块16一侧的导柱14在导孔10及其V型槽13内滑动，而摆动的导板4带动了导柱14一端的摆动板进行180°摆动，由此，促进了摆动板底部的卸面板3将挂面分散于晾面架的两端，促进挂面轻松从晾面架上向两侧推动，提高了挂面的卸除的效率。
本实施例在使用时,将两个支架1卡接于晾面架两侧的放置柱上，并使得卸面板3可有效接触到晾面架，同时，启动第一电机8带动带动旋转板18转动，而转动的旋转板18带动了连接轴19端部的第二滑块在第二滑孔17内滑动，进而使得导板4开始摆动，在此期间，第一滑块16在第一滑孔15内滑动，使得第一滑块16一侧的导柱14在导孔10及其V型槽13内滑动，而摆动的导板4带动了导柱14一端的摆动板进行180°摆动，由此，促进了摆动板底部的卸面板3将挂面分散于晾面架的两端，同时整体结构只需卡接在晾面架两侧的放置柱上，既方便装卸，又不占用过多的面积。
实施例2：
一种挂面加工中心用的晾面架自动卸面装置，如图4-5所示，为了避免挂面推动出现卡住的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述卸面板3可替换为推面机构，且推面机构包括三个磁吸板21、第二电机22、三个L型衔接板23、三个联动杆24、三角板25、安装盘26、三个转轴27、三个导块28、三组固定座29、三个蜗轮30和蜗杆31，三个磁吸板21分别吸附于摆动板的底部，且安装盘26通过螺栓固定于三个磁吸板21的底部，第二电机22通过安装环固定于安装盘26的顶部，蜗杆31通过螺纹连接于第二电机22的输出端，三组固定座29通过螺栓固定于安装盘26的底部，且每个蜗轮30通过旋转轴转动于每组固定座29的内侧，三个蜗轮30与蜗杆31相互啮合，三个导块28分别转动连接于旋转轴的两端圆周上，每个L型衔接板23焊接于每个导块28的一侧，每个联动杆24通过转轴27转动连接于每个L型衔接板23的一端，且三角板25通过旋转座连接于三个联动杆24的底端。
工作时，启动第二电机22带动蜗杆31转动，而旋转的蜗杆31有效带动了三个蜗轮30转动，此时三个旋转的蜗轮30带动了旋转轴转动，使得三个L型衔接板23向下移动，并配合联动杆24使得三角板25向一侧推动，此时，三角板25一侧弧形槽可有效将挂面进行有效的推动，保证挂面收集的全面性，同时也避免了挂面推动出现卡住的问题。
本实施例在使用时,启动第二电机22带动蜗杆31转动，而旋转的蜗杆31有效带动了三个蜗轮30转动，此时三个旋转的蜗轮30带动了旋转轴转动，使得三个L型衔接板23向下移动，并配合联动杆24使得三角板25向一侧推动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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