阅读说明：本技术 一种面条生产线的多级烘干结构 (Multistage drying structure of noodle production line ) 是由 艾春 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种面条生产线的多级烘干结构,包括有输送机构和烘干机构,所述输送机构包括有环形链条道轨,所述环形链条道轨贯穿所述烘干机构,且所述环形链条道轨的顶端槽体上连接有多个面条悬挂器,所述烘干机构包括有第一烘干组件和第二烘干组件,所述第一烘干组件的顶端通过连接管道与所述第二烘干组件的侧壁连接,且所述第一烘干组件包括有两个固定框,每个所述固定框的内部均贯穿设有多个加热管,所述第一烘干组件的壳体顶端通过螺栓连接有送风机,所述送风机底端的出风口通过法兰连接有n形管道,所述第二烘干组件包括有冷盘和热盘。本发明,通过第一烘干组件和第二烘干组件的配合,从而完成热量的循环,提升烘干装置的烘干效率。(The invention provides a multistage drying structure of a noodle production line, which comprises a conveying mechanism and a drying mechanism, wherein the conveying mechanism comprises an annular chain track, the annular chain track penetrates through the drying mechanism, a plurality of noodle hangers are connected to a top end groove body of the annular chain track, the drying mechanism comprises a first drying assembly and a second drying assembly, the top end of the first drying assembly is connected with the side wall of the second drying assembly through a connecting pipeline, the first drying assembly comprises two fixing frames, a plurality of heating pipes penetrate through the inside of each fixing frame, the top end of a shell of the first drying assembly is connected with a blower through a bolt, an air outlet at the bottom end of the blower is connected with an n-shaped pipeline through a flange, and the second drying assembly comprises a cold plate and a hot plate. According to the invention, through the matching of the first drying component and the second drying component, the heat circulation is completed, and the drying efficiency of the drying device is improved.)

一种面条生产线的多级烘干结构

技术领域

本发明主要涉及烘干结构的技术领域，具体涉及一种面条生产线的多级烘干结构。

背景技术

在面条的加工过程中，常常利用烘干装置对面条进行烘干操作，使得面条脱去水分，方便面条的长时间储存。

根据专利文献CN 203709127 U所提供的一种带接料装置的挂面自动循环烘干生产线可知，该产品通过的上、下环形循环链可对挂面进行循环输送式烘干，避免其一直处于烘干状态，影响其韧性和挂面质量，另一方面通过循环输送链下方的接料槽的结构设计，可接住掉落的挂面，进行回收清理，将其回收利用，但该产品仅仅通过烘干室内的加热丝对面条进行烘干，烘干室内的热量无法循环，烘干效率低。

烘干装置内的热量无法循环，导致装置在影响了周围环境的温度的同时，造成大量热量的浪费，降低烘干效率，从而造成工作人员的大量重复劳动，提高烘干装置的使用成本。

发明内容

本发明主要提供了一种面条生产线的多级烘干结构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种面条生产线的多级烘干结构，包括有输送机构和烘干机构,所述输送机构包括有环形链条道轨，所述环形链条道轨贯穿所述烘干机构，且所述环形链条道轨的顶端槽体上滑动连接有多个面条悬挂器，所述烘干机构包括有第一烘干组件和第二烘干组件，所述第一烘干组件的顶端通过连接管道与所述第二烘干组件的侧壁相连接，且所述第一烘干组件包括有两个固定框，两个所述固定框对称设置并通过螺栓与所述第一烘干组件的内壁相连接，每个所述固定框的内部均贯穿设有多个加热管，所述第一烘干组件的壳体顶端通过螺栓连接有送风机，所述送风机的入风口与所述第二烘干组件的壳体相连接，所述送风机底端的出风口通过法兰连接有n形管道，所述n形管道的顶端与所述第一烘干组件的壳体内壁相连接，所述第二烘干组件包括有冷盘和热盘，所述冷盘靠近所述连接管道，且所述冷盘和所述热盘的底端均通过螺栓与所述第二烘干组件的底端内壁相连接。

进一步的，每个所述面条悬挂器均包括有滑动板，每个所述滑动板均通过螺栓与所述环形链条道轨的链条相连接，且每个所述滑动板的底端均通过螺栓连接有两个万向轮，两个所述万向轮对称设置，且两个所述万向轮与所述环形链条道轨的顶端表面滑动连接，每个所述滑动板的底端均对称焊接有两个支撑臂，两个所述支撑臂之间焊接有面条悬挂杆，所述面条悬挂杆位于所述环形链条道轨的底端。

进一步的，所述连接管道靠近所述第一烘干组件的一端内部通过螺栓连接有过滤网。

进一步的，所述环形链条道轨的底端通过螺栓连接有支架。

进一步的，多个所述加热管由第一烘干组件的进口到出口为从疏到密再到疏的分布。

进一步的，所述第二烘干组件底端内壁的横截面为倒置的三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明具有充分的热量循环，通过第一烘干组件和第二烘干组件的配合，使得面条在第一烘干组件内进行烘干时，所蒸发的高温水蒸气通过连接管道进入到第二烘干组件内，并重新转变成高温干燥的空气重新回到第一烘干组件内，从而完成热量的循环，提升烘干装置的烘干效率。

其二，本发明具有较低使用成本，通过滑动板、万向轮和环形链条道轨的配合，使得滑动板借助底端的万向轮在环形链条道轨上进行滑动，从而避免滑动板直接与环形链条道轨的顶端表面产生干摩擦，进而延长面条悬挂器的使用寿命。

其三，本发明具有较高的自我清洁度，通过管道、第一烘干组件和过滤网的配合，避免第一烘干组件除水蒸气以外的杂质通过管道进入第二烘干组件内，从而保持第二烘干组件内部清洁。

其四，本发明具有较好的烘干效果，由于加热管由第一烘干组件的进口到出口为从疏到密再到疏的分布，从而避免第一烘干组件内的面条吸收过多热量而烤焦。

其五，本发明具有第二烘干组件具有较高的干燥度，由于第二烘干组件底端内壁的横截面为倒置的三角形，从而使得第二烘干组件内的水珠顺着第二烘干组件底端内壁所形成的滑坡进行移动，进而加快水珠的收集速度，保持第二烘干组件内部的干燥，为第二烘干组件的工作提供了便利。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明第一烘干组件和第二烘干组件的结构示意图；

图3为本发明固定框和加热管的结构示意图；

图4为本发明冷盘和热盘的结构示意图；

图5为本发明n形管道的结构示意图；

图6为本发明面条悬挂器的结构示意图。

图中：1、输送机构；11、支架；12、环形链条道轨；13、面条悬挂器；131、滑动板；132、万向轮；133、支撑臂；134、面条悬挂杆；2、烘干机构；21、第一烘干组件；211、固定框；212、加热管；213、送风机；214、n形管道；22、第二烘干组件；221、冷盘；222、热盘；23、连接管道。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种面条生产线的多级烘干结构，包括有输送机构1和烘干机构2,所述输送机构1包括有环形链条道轨12，所述环形链条道轨12贯穿所述烘干机构2，且所述环形链条道轨12的顶端槽体上滑动连接有多个面条悬挂器13，所述烘干机构2包括有第一烘干组件21和第二烘干组件22，所述第一烘干组件21的顶端通过连接管道23与所述第二烘干组件22的侧壁相连接，且所述第一烘干组件21包括有两个固定框211，两个所述固定框211对称设置并通过螺栓与所述第一烘干组件21的内壁相连接，每个所述固定框211的内部均贯穿设有多个加热管212，所述第一烘干组件21的壳体顶端通过螺栓连接有送风机213，所述送风机213的入风口与所述第二烘干组件22的壳体相连接，所述送风机213底端的出风口通过法兰连接有n形管道214，所述n形管道214的顶端与所述第一烘干组件21的壳体内壁相连接，所述第二烘干组件22包括有冷盘221和热盘222，所述冷盘221靠近所述连接管道23，且所述冷盘221和所述热盘222的底端均通过螺栓与所述第二烘干组件22的底端内壁相连接。

请参照附图1，所述环形链条道轨12的底端通过螺栓连接有支架11。在本实施例中，通过环形链条道轨12与支架11的配合，从而提升环形链条道轨12的高度，增加环形链条道轨12上面条悬挂器13所能悬挂的面条长度。

请参照附图2,所述连接管道23靠近所述第一烘干组件21的一端内部通过螺栓连接有过滤网。在本实施例中，通过连接管道23、第一烘干组件21和过滤网的配合，避免第一烘干组件21除水蒸气以外的杂质通过连接管道23进入第二烘干组件22内，从而保持第二烘干组件22内部清洁。

请参照附图3，多个所述加热管212由第一烘干组件21的进口到出口为从疏到密再到疏的分布。在本实施例中，由于加热管212由第一烘干组件21的进口到出口为从疏到密再到疏的分布，避免第一烘干组件21内的面条吸收过多热量而烤焦。

请参照附图4，所述第二烘干组件22底端内壁的横截面为倒置的三角形。在本实施例中，由于第二烘干组件22底端内壁的横截面为倒置的三角形，从而使得第二烘干组件22内的水珠顺着第二烘干组件22底端内壁所形成的滑坡进行移动，进而加快水珠的收集速度，保持第二烘干组件22内部的干燥。

请参照附图6，每个所述面条悬挂器13均包括有滑动板131，每个所述滑动板131均通过螺栓与所述环形链条道轨12的链条相连接，且每个所述滑动板131的底端均通过螺栓连接有两个万向轮132，两个所述万向轮132对称设置，且两个所述万向轮132与所述环形链条道轨12的顶端表面滑动连接，每个所述滑动板131的底端均对称焊接有两个支撑臂133，两个所述支撑臂133之间焊接有面条悬挂杆134，所述面条悬挂杆134位于所述环形链条道轨12的底端。在本实施例中，通过滑动板131、万向轮132和环形链条道轨12的配合，使得滑动板131借助底端的万向轮132在环形链条道轨12上进行滑动，从而避免滑动板131直接与环形链条道轨12的顶端表面产生干摩擦，进而延长面条悬挂器13的使用寿命。

本发明的具体操作方式如下：

在烘干装置对面条进行烘干操作时，首先利用环形链条道轨12对面条悬挂器13进行运输，当面条悬挂器13所悬挂的面条进入到第一烘干组件21时，第一烘干组件21内壁上的加热管212散发热量对面条进行烘干，与此同时，面条因吸收热量所蒸发出来的水蒸气受热膨胀上升，并通过第一烘干组件21顶端的连接管道23输送至第二烘干组件22内，在水蒸气越过过滤网遇到第二烘干组件22中的冷盘221时，高温的水蒸气凝结成水珠顺着冷盘221落下，使得高温的水蒸气转变成冰冷的干燥空气，冰冷的干燥空气在遇到热盘222后重新变为干燥的热空气并被送风机213吸收并通过n形管道214重新回到第一烘干组件21内，完成烘干结构的热量循环，并补充面条悬挂器13上所悬挂的面条需要的热量，面条悬挂器13继续在环形链条道轨12上滑动，直至面条悬挂器13从第一烘干组件21滑出，面条进入自然风干的环节。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。