具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供一种打磨装置，用于打磨待打磨件，本实施例中待打磨件为飞机蒙皮。待打磨件上设置有通孔，待打磨装置用于在待打磨件的一侧打磨出凹槽结构，如图1和图2所示，打磨装置包括打磨组件1、压紧组件2和驱动机构(图中未示出)，打磨组件1包括相连的打磨盘11和转轴12，转轴12设置于打磨盘11的中心位置，转轴12能穿过待打磨件的通孔，压紧组件2能套设在转轴12上，并与打磨盘11共同夹紧待打磨件，驱动机构用于驱动打磨组件1转动。

该打磨装置通过打磨组件1的打磨盘11和压紧组件2共同夹紧待打磨件，通过驱动机构能够驱动打磨组件1转动，以在待打磨件的一侧打磨出凹槽结构，该打磨装置所需操作空间小，可以将打磨装置安装于待打磨件上，无需将待打磨件进行拆卸，提高了加工高效率，缩短了加工周期。

可选地，打磨盘11与转轴12为一体结构，结构简单，整体强度大。当然，打磨盘11还可以与转轴12可拆卸相连，以便于在安装过程中，可以将打磨盘11安装于飞机蒙皮的内侧，转轴12可以从飞机蒙皮的外侧安装，进一步减小打磨装置安装所需空间。具体地，打磨盘11与转轴12的连接方式包括并不限于卡接、插接、螺纹连接等连接方式。

如图1和图2所示，打磨盘11包括支撑盘111和打磨部112，支撑盘111与转轴12相连，打磨部112设置于支撑盘111的朝向压紧组件2的一侧，并套设在转轴12的外周。支撑盘111的设置对打磨部112起到支撑作用；打磨部112的设置用于对待打磨件进行打磨。本实施例中，打磨部112为打磨砂皮，打磨砂皮的中心设置有安装孔，以便于转轴12从安装孔内穿出。

可选地，打磨部112可拆卸连接于支撑盘111，便于对打磨部112的更换。具体地，打磨砂皮的朝向支撑盘111的一侧设置背胶，通过背胶能够粘贴在支撑盘111上，而且打磨砂皮也能够便于从支撑盘111上揭下，以便于对打磨砂皮进行更换。

如图1和图2所示，压紧组件2包括压紧盘21，压紧盘21套设在转轴12上，转轴12能相对压紧盘21转动，使得转轴12在转动过程中，避免压紧盘21跟随转轴12转动，进而使压紧盘21较为稳定，压紧效果较好。

具体地，压紧盘21的中心位置设置穿设孔，转轴12穿设在穿设孔内，穿设孔的设置能够对转轴12起到导向的作用，使得打磨盘11能够绕穿设孔的轴线转动。

为了避免打磨装置在打磨过程中压紧盘21发生位置变化，压紧盘21和待打磨件中的其中一个上设置有定位凸起211，压紧盘21和待打磨件中的另一个上设置有定位凹槽。通过定位凸起211和定位凹槽的设置，能够对压紧盘21起到定位的作用，避免压紧盘21移动及转动。本实施例中，如图1所示，压紧盘21的朝向打磨盘11的一侧设置定位凸起211，待打磨件上设置有定位凹槽(图中未示出)，通过将定位凸起211伸入到定位凹槽内，以对压紧盘21进行定位。

可选地，压紧组件2还包括压紧手柄22，压紧手柄22与压紧盘21相连，压紧手柄22设置于压紧盘21的远离打磨盘11的一侧，从而通过压紧手柄22能够对压紧盘21施加朝向打磨盘11的力，避免压紧盘21移动。

具体地，压紧手柄22包括连接部221和握持部222，连接部221的一端与压紧盘21相连，握持部222的一端与连接部221的另一端相连，握持部222与连接部221呈夹角设置。压紧手柄22通过连接部221便于与压紧盘21和握持部222相连，握持部222与连接部221呈夹角设置，便于操作人员握持。

可选地，连接部221与转轴12平行设置，使得连接部221对压紧盘21施加垂直于压紧盘21的力，防止产生其他方向的分力导致压紧盘21移动；而且外形美观。

可选地，驱动机构与转轴12可拆卸连接，便于对打磨组件1的安装，而且可以通过驱动机构与不同的打磨装置进行打磨，使用方便、灵活。本实施例中，驱动机构为手动驱动电机，通过手动驱动电机能够驱动转轴12转动，操作方便、灵活，可快速、高效的完成打磨。

本实施例还提供一种飞机蒙皮的打磨方法，采用上述的打磨装置对飞机蒙皮进行打磨，飞机蒙皮上设置有通孔，利用通孔在飞机蒙皮的内侧打磨出与通孔同轴的凹槽结构。飞机蒙皮的打磨方法包括以下步骤：

将打磨组件1置于飞机蒙皮的内侧，并将转轴12由飞机蒙皮的内侧经通孔穿出。

然后，将压紧组件2安装在转轴12上，并与打磨盘11夹紧飞机蒙皮。

具体地，将压紧盘21安装在转轴12上，将驱动机构安装在转轴12上，驱动机构能够对转轴12施加沿转轴12的周向远离飞机蒙皮的力，紧握压紧手柄22，使压紧盘21抵压在飞机蒙皮处，进而使得压紧盘21和打磨盘11将飞机蒙皮夹紧。

通过驱动机构驱动转轴12转动，以使打磨盘11在飞机蒙皮的内侧打磨出凹槽结构。

在打磨过程中，使用吸尘设备吸附打磨掉落的粉末。

该飞机蒙皮的打磨方法，能够在飞机蒙皮的内侧打磨出凹槽结构，所需空间小，可以直接将打磨装置安装在飞机蒙皮上进行打磨，无需将飞机蒙皮进行拆卸，操作简便，缩短了加工周期。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。