具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，根据本发明实施例的折叠锯，包括手柄及锯片200，手柄内设置有容置腔，手柄包括第一手柄部110和第二手柄部120，第一手柄部110的一端与第二手柄部120的一端转动连接，以使第一手柄部110和第二手柄部120能够转动至打开容置腔或转动至相互靠拢并闭合容置腔，锯片200转动连接至第一手柄部110，锯片200能够转动至容置腔内或转动至手柄的外侧，第二手柄部120设置有限位结构，锯片200上设置有第一限位部210，锯片200转动至手柄的外侧且第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合时，限位结构能够与第一限位部210配合以限制锯片200转动。

收叠时，锯片200转动收纳至容置腔并将第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合容置腔，收纳方便，并可有效的遮盖锯片200，提高安全性，展开时，锯片200转动至手柄外，并且将第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合，第二手柄部120上的限位结构能够与第一限位部210配合以限制锯片200转动，提高锯子使用时的稳定性，方便锯子的使用。

具体的，容置腔设置在第一手柄部110和第二手柄部120之间，或，容置腔设置在第一手柄部110或第二手柄部120，第一手柄部110和第二手柄部120相对转动打开时能够打开容置腔,以使锯片200能够转动至容置腔或与容置腔对应的位置，或，使得锯片200能够从容置腔或与容置腔对应的位置转动翻出至手柄外侧。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，锯片200上设置有第二限位部220，锯片200转动至容置腔内且第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合时，限位结构能够与第二限位部220配合以限制锯片200转动，即限制收纳时锯片200的转动，能够较好的保护锯片，并便于锯子的运输和携带。

具体的，由于锯片200上具有尖齿，收纳时若移发生晃动，极易损坏锯片200或造成手柄损坏，并且不便于携带和运输，通过上述结构，手柄闭合时能够对收纳状态的锯片200限位，减少其移动，达到保护锯片及方便运输携带的效果。

如图3、图4、图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，第一手柄部110上设置有与限位机构相对分布的辅助定位结构，锯片200转动至手柄的外侧且第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合时，辅助定位结构能够与第二限位部220配合以限制锯片200转动；锯片200转动至容置腔内且第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合时，辅助定位结构能够与第一限位部210配合以限制锯片200转动，通过辅助定位结构与限位结构的配合，使得锯片200在展开或折叠时均能够被较好的固定，方便使用和收纳。

且，锯片200展开和折叠时第一限位部210和第二限位部220位置的互换，而折叠时辅助定位结构与限位结构的位置固定，四者形成互换配合的关系，完成锯片200在展开或折叠时。

具体的，限位机构和辅助定位结构相对分布，如图3所示，展开时，限位机构与第一限位部210配合限制锯片200顺时针转动，辅助定位结构与第二限位部220配合限制锯片200逆时针转动，从而完成锯片的固定；如图5所示，收叠时，限位机构与第二限位部220配合限制锯片200逆时针转动，辅助定位结构与第一限位部210配合限制锯片200顺时针转动，从而完成锯片的固定。

当然，在具体实施过程中，限位机构与第一限位部210可以直接形成卡掣配合的结构，通过限位机构与第一限位部210的配合即可完成锯片展开时的固定要求。

可以想到的是，在具体实施过程中，限位机构与第二限位部220可以直接形成卡掣配合的结构，通过限位机构与第二限位部220的配合即可完成锯片收叠时的固定要求。

如图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，锯片200的一端延伸设置有延伸部230，延伸部230的上、下两侧分别设置有台阶状结构，以在延伸部230的上侧形成第一限位部210，在延伸部230的下侧形成第二限位部220，结构简单，可在锯片200制造时直接通过锻造形成或切削形成，且上下分布的第一限位部210和第二限位部220与限位机构和第二限位部220形成对应，布局更为合理。

当然，在具体实施过程中，还可通过在锯片上设置凸起结构，或安装附件，形成第一限位部和第二限位部，在此不作详述。

如图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，辅助定位结构为设置在第一手柄部110的第一限位柱111，通过该第一限位柱111可与台阶状的第一限位部和第二限位部形成配合，实现限位的功能。

具体的，第一手柄部110注塑形成，第一限位柱111由硬质材料如不锈钢、铝合金等制成，并可通过组装或与第一手柄部一次成型的方式进行安装，能够较好的与第一限位部和第二限位部形成配合。

当然，在具体实施过程中，辅助定位结构也可与第一手柄部110为一体式结构，在此不作详述。

如图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，限位结构为设置在第二手柄部120的第二限位柱121，通过该第二限位柱121可与台阶状的第一限位部和第二限位部形成配合，实现限位的功能。

具体的，第二手柄部120注塑形成，第二限位柱121由硬质材料如不锈钢、铝合金等制成，并可通过组装或与第二手柄部一次成型的方式进行安装，能够较好的与第一限位部和第二限位部形成配合。

当然，在具体实施过程中，限位结构也可与第二手柄部120为一体式结构，在此不作详述。

如图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，延伸部230的周缘为半圆形结构，第一限位部210和第二限位部220相对分布在半圆形结构的上、下两侧，第一手柄部110和第二手柄部120转动至闭合时，限位结构和辅助定位结构相对分布在半圆形结构的上、下两侧，结构布局合理，且具有较高的结构强度，使得限位结构更为简单、稳定。

当然，在具体实施过程中，延伸部230可设置方形结构，第一限位部210和第二限位部220通过凸起或台阶位形成。

如图1、图2、图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，第一手柄部110上设置有第一容纳腔112，延伸部230通过转轴240转动设置至第一容纳腔112的腔壁以使锯片200能够转动至部分或全部容纳至第一容纳腔112内，形成锯片的转动和收纳结构。

当然，在具体实施过程中，也可不在第一手柄部110上设置第一容纳腔112，在第二手柄部120上设置容纳结构，延伸部通过转座安装在第一手柄部110，同样也可大的转动及收纳功能。

如图4、图6所示，在本发明的一些实施例中，延伸部230与第一容纳腔112的腔壁之间设置有垫片250，可减少对第一手柄部110的磨损。

具体的，锯片一般是由硬质金属制成，而手柄通常是由塑料、橡胶等制成，通过设置垫片250，可减少锯片转动时对手柄的磨损，垫片250可为碳纤垫片、金属垫片等。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，手柄还包括定位机构，定位机构能够将第一手柄部110和第二手柄部120定位至闭合状态，使得收纳后的锯子手柄不易被打开，提高安全性。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，定位机构包括设置在第一手柄部110的凸起部113及设置在第二手柄部120并与凸起部113对应的凹槽122，第一手柄部110和第二手柄部120闭合时，凸起部113与凹槽122配合，从而实现定位作用。

具体的，第一手柄部110和第二手柄部120由塑料材料制成，可利用材料本身的弹性实现凸起部113与凹槽122的配合和分离。

当然，在具体实施过程中，定位机构还可为插销机构、卡扣机构等。

可以想到的是，凸起部113为曲型结构，凹槽122与之对应，可方便第一手柄部110和第二手柄部120的闭合和打开。

当然，在具体实施过程中，凸起部113还可为圆柱形结构等，在此不作详述。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，第一手柄部110上设置有凸台结构114，部分的第一容纳腔112、凸起部113、转轴240设置在凸台结构114处，第二手柄部120上设置有能够盖合在凸台结构114上的盖合结构，并使凸起部113与凹槽122形成配合，结构简单合理，且具有较好的结构强度。

如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，第一手柄部110和第二手柄部120分别通过注塑或压铸一体成型，并设置有若干加强筋115，使得第一手柄部110和第二手柄部120具有较高的结构强度。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。