具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种抖动式配合塑料餐叉清理回收器，根据图1-3所示，包括有底架1、基座2、升降座3、第一水泵4、第一水箱5、第二水泵6、第二水箱7、抖动单元、配合单元、第一清洗单元、第二清洗单元、收集单元和切割单元；底架1下方安装有四个基座2；每个基座2下方均安装有一个升降座3；底架1上方安装有第一水泵4和第二水泵6；底架1下方放置有第一水箱5和第二水箱7；第一水泵4与第一水箱5通过水管连接；第二水泵6和第二水箱7通过水管连接；底架1上方连接有抖动单元；底架1上方连接有配合单元；底架1上方连接有收集单元；抖动单元连接有切割单元；切割单元连接收集单元；收集单元连接配合单元；配合单元分别通过水管连接第一水泵4和第二水泵6；配合单元连接有第一清洗单元；配合单元连接有第二清洗单元；抖动单元用于对塑料餐叉进行抖动；第一清洗单元用于对抖动中的塑料餐叉的柄与叉接触位置进行清理；第二清洗单元用于对抖动中的塑料餐叉的叉齿间隙进行清理。

首先在设备使用前，先将底架1上的基座2通过升降座3调节至水平，平稳的放置在工作的区域上，外接电源，操作人员先将第一水箱5注满清洗剂，而后通过第一水泵4将清洗剂泵入配合单元中待用，接着，操作人员在抖动单元中安放需要处理的塑料餐叉，抖动单元将塑料餐叉转移到配合单元上方，配合单元上升，使得配合单元中的清洗剂的液面没过塑料餐叉的叉部，接着通过抖动单元配合第一清洗单元和第二清洗单元分别对塑料餐叉的柄部和叉部接触位置以及叉部的叉齿间隙位置的杂物进行清理，待清理完成完后，配合单元下降，抖动单元带动塑料餐叉转移，此时，第二水泵6将塑料配合单元内的污水抽出，转移到第二水箱7内，操作人员定期对第二水箱7内的污水进行处理，接着，塑料餐叉转移到收集单元的工作区域，配合在下降的时候，带动收集单元和切割单元运转，切割单元在收集单元的配合下，将塑料餐叉的柄部和叉部进行分离，叉部收纳在收集单元，柄部通过工作人员将至取出即可；本发明通过抖动的方式控制塑料餐叉的运动，并且通过塑料餐叉的运动，配合软绳的刮蹭去除连接部间进行杂质的清理，同时还能通过塑料餐叉的运动，完成对叉齿之间的间隙位置进行清理，能有效提高对于塑料餐叉的清理效率。

根据图1和图4-6所示，抖动单元包括有第一支架101、第二支架102、第三支架103、第四支架104、驱动件105、第一丝杆106、定位杆107、U型滑块108、电动滑轨109、电动滑块1010、第一连杆1011、第一齿条1012、第一齿轮1013和抖动棒1014；底架1上螺栓连接有第一支架101；底架1上螺栓连接有第二支架102；底架1上螺栓连接有第三支架103；底架1上螺栓连接有第四支架104；第一支架101上安装有驱动件105；第一支架101与第一丝杆106进行转动连接；第一支架101转动连接切割单元；第四支架104转动连接切割单元；第二支架102与第一丝杆106进行转动连接；第三支架103与定位杆107进行固接；第四支架104与定位杆107进行固接；驱动件105输出轴与第一丝杆106进行固接；第一丝杆106与U型滑块108进行旋接；U型滑块108与定位杆107进行滑动连接；U型滑块108上螺栓连接有电动滑轨109；电动滑轨109与两个电动滑块1010进行滑动连接；电动滑块1010与第一连杆1011进行螺栓连接；两个第一连杆1011与一个第一齿条1012进行焊接；U型滑块108转动连接有六个抖动棒1014；每个抖动棒1014均插接有一个第一齿轮1013；抖动棒1014用于带动挂靠在其上的塑料餐叉进行抖动；第一齿轮1013与第一齿条1012相啮合。

操作人员将需要处理的塑料餐叉的柄部圆孔穿过抖动棒1014，并使得塑料餐叉挂在抖动棒1014的缺口凹槽处，此时，驱动件105开始运转，驱动件105带动第一支架101和第二支架102支撑着的第一丝杆106转动，第一丝杆106带动U型滑块108在第三支架103和第四支架104支撑着的定位杆107上滑动，接着，U型滑块108运动到配合单元正上方的时候，浣洗池202往上升起，使得塑料餐叉的叉部没过清洗剂的液面，再是，两个电动滑块1010带动两个第一连杆1011在电动滑轨109上同时运动，两个第一连杆1011同时带动一个第一齿条1012运动，第一齿条1012带动六个第一齿轮1013同时转动，六个第一齿轮1013分别带动一个抖动棒1014转动，当抖动棒1014在转动的时候，通过抖动棒1014上的缺口凹槽转动，控制挂在抖动棒1014上的塑料餐叉的上下抖动。

本发明实施例中，驱动件105为电机。

根据图1和图7所示，配合单元包括有电动升降台201、浣洗池202和第二齿条203；底架1与电动升降台201进行螺栓连接；电动升降台201与浣洗池202进行螺栓连接；浣洗池202用于塑料餐叉清洗过程中承装清洗剂的容器；电动升降台201与两个第二齿条203螺栓连接；浣洗池202连接第一清洗单元；浣洗池202连接第二清洗单元；浣洗池202通过水管连接第一水泵4；浣洗池202通过水管连接第二水泵6；第二齿条203连接收集单元。

当塑料餐叉转移到浣洗池202上方的时候，此时，电动升降台201开始运转，电动升降台201将浣洗池202向上抬起，直到浣洗池202内的清洗剂的液面彻底没过塑料餐叉的叉部和柄部的接触位置，并使得塑料餐叉的叉部和柄部的接触位置处于第一清洗单元的工作区域，在第一清洗单元和第二清洗单元的配合下，完成了对塑料餐叉的清理之后，电动升降台201将浣洗池202向下放，此时，电动升降台201带动两个第二齿条203往下运动，两个第二齿条203带动收集单元运转。

根据图1和图8所示，第一清洗单元包括有第五支架301、电动执行器302、限位件303、U型固定台304、第一弹性件305和第二弹性件306；浣洗池202螺栓连接有两个第五支架301；第五支架301螺栓连接有电动执行器302；第五支架301焊接有限位件303；电动执行器302焊接有U型固定台304；两个U型固定台304之间通过第一弹性件305和第二弹性件306连接；第一弹性件305和第二弹性件306用于对塑料餐叉的柄与叉接触点进行杂质的清理。

当浣洗池202向上升起，塑料餐叉的柄部和叉部接触位置到达限位件303的顶端的时候，此时，第五支架301上的电动执行器302开始伸长，电动执行器302带动U型固定台304同时传动第一弹性件305和第二弹性件306往上运动，直到第一弹性件305和第二弹性件306到达塑料餐叉的柄部和叉部接触位置的时候，停止运动，其中，第一弹性件305和第二弹性件306在限位件303的楔形斜面的限制作用下，第一弹性件305和第二弹性件306在往上运动的过程中，第一弹性件305和第二弹性件306之间的间隙逐渐缩小，直到第一弹性件305和第二弹性件306运动到限位件303顶端的位置的时候，第一弹性件305和第二弹性件306将塑料餐叉夹住，在塑料餐叉进行上下抖动的过程中，柄部和叉部的接触位置在第一弹性件305和第二弹性件306的摩擦作用下，完成清理。

本发明实施例中，电动执行器302为电动推杆。

本发明实施例中，第一弹性件305和第二弹性件306为弹性绳。

根据图1和图9-10所示，第二清洗单元包括有第六支架401、第二丝杆402、轴套403、压板404、第三弹性件405、清洗件406和第四弹性件407；浣洗池202内螺栓连接有六个均匀设置的第六支架401；第六支架401上转动连接有五个第二丝杆402；第六支架401与压板404连接有第四弹性件407；压板404用于塑料餐叉的托载；第二丝杆402与轴套403进行旋接；五个轴套403均与压板404进行焊接；第二丝杆402与第三弹性件405进行固接；第三弹性件405与清洗件406进行固接；清洗件406用于对塑料餐叉的叉齿的间隙位置进行清洁；第四弹性件407用于对压板404的复位。

当浣洗池202向上升起，塑料餐叉的底部抵在压板404上，塑料餐叉的叉部的叉齿之间的间隙被清洗件406抵住，当塑料餐叉在上下抖动的时候，塑料餐叉带动压板404往下运动，同时，带动清洗件406往下运动，第三弹性件405被压缩，使得清洗件406一直顶在塑料餐叉上，压板404带动五个轴套403传动第六支架401上的五个第二丝杆402往下运动，此时，第四弹性件407被压缩，第二丝杆402开始转动，第二丝杆402带动第三弹性件405传动清洗件406转动，清洗件406转动的时候，完成对塑料餐叉的叉齿间隙的位置的清理，当塑料餐叉往上运动的时候，第四弹性件407开始弹性回复，带动压板404传动五个轴套403往上运动，此时，第二丝杆402开始反向转动，实现对塑料餐叉的叉齿间隙的再一次清理过程。

本发明实施例中，第三弹性件405和第四弹性件407为弹簧。

五个第二丝杆402呈弧形设置。

通过五个第二丝杆402的弧形摆放，使得每个第二丝杆402上方的清洗件406能贴在塑料餐叉的叉齿的间隙位置上。

实施例2

在实施例1的基础上，根据图1和图11-13所示，收集单元包括有第七支架501、第一传动杆502、第二齿轮503、第一传动轮504、滑槽505、配合件506、第三齿条507和收集箱508；底架1与第七支架501进行焊接；第七支架501与第一传动杆502进行转动连接；第一传动杆502与第二齿轮503进行固接；第一传动杆502与第一传动轮504进行固接；第七支架501与两个滑槽505进行焊接；第一传动轮504与切割单元通过皮带进行传动连接；两个滑槽505与配合件506进行滑动连接；配合件506与两个第三齿条507进行螺栓连接；配合件506用于对塑料餐叉的叉部进行切割时的支撑物；配合件506与收集箱508进行滑动连接；收集箱508用于收集切割下来的塑料餐叉的叉部。

当完成了对塑料餐叉的清洗过程之后，塑料餐叉转移到收集箱508的上方的位置，此时，第二齿条203往下运动的时候，第二齿条203带动第二齿轮503传动第七支架501上的第一传动杆502转动，第一传动杆502带动第一传动轮504传动切割单元运转，第二齿轮503带动第三齿条507运动，两个第三齿条507带动配合件506在两个滑槽505内往上运动，配合件506的中部开有的中间深两边浅的凹槽在配合切割单元完成对塑料餐叉的叉部的切割，切下来的部分收集在收集箱508内，操作人员将塑料餐叉的剩余部分转移出来即可。

实施例3

在实施例2的基础上，据图1和图14-15所示，切割单元包括有第八支架601，第二传动杆602，第二传动轮603，转盘604，十字滑杆605，第二连杆606，刀架607，切割件608和限位组件；第一支架101与第四支架104之间焊接有第八支架601；第一支架101与第四支架104分别与一个第二传动杆602进行转动连接；第二传动杆602与第二传动轮603进行固接；第二传动杆602与转盘604进行焊接；第二传动轮603与第一传动轮504外环面通过皮带进行传动连接；转盘604通过销钉与十字滑杆605进行传动连接；第八支架601与十字滑杆605进行滑动连接；十字滑杆605与第二连杆606进行焊接；第二连杆606与两个刀架607进行固接；两个刀架607与切割件608进行固接；刀架607连接有限位组件。

当塑料餐叉转移到收集箱508的上方的位置时，第一传动轮504带动第二传动轮603传动第二传动杆602转动，第二传动杆602带动转盘604通过销钉传动第八支架601上的十字滑杆605运动，两个十字滑杆605带动第二连杆606传动两个刀架607运动，两个刀架607带动切割件608和限位组件靠近塑料餐叉，在限位组件的配合下对塑料餐叉的叉部完成切割。

本发明实施例中，切割件608为切刀。

实施例4

在实施例3的基础上，据图1和图14-15所示，纤维组件包括有第九支架609，第五弹性件6010，U型架6011和控制杆6012；每个刀架607与两个第九支架609进行焊接；两个第九支架609分别与一个第五弹性件6010进行固接；第五弹性件6010与U型架6011进行固接；两个U型架6011与控制杆6012进行固接；控制杆6012用于对塑料餐叉切割时的固定。

当切割件608在靠近塑料餐叉的时候，此时，两个控制杆6012接触到塑料餐叉的上下部分，并在配合件506的配合下，对塑料餐叉进行固定，在切割件608对塑料餐叉进行切割的时候，控制杆6012带动U型架6011运动，U型架6011压缩第九支架609上的第五弹性件6010，通过第五弹性件6010的弹力作用，使得控制杆6012能一直抵住塑料餐叉，便于对塑料餐叉的切割过程。

本发明实施例中，第五弹性件6010为弹簧。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。