具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

本实施例提供一种美甲贴片工艺，包括如下步骤；

步骤1.手指建模；将光敏胶体按压在客户手指位置后利用光照设备照射光敏胶体使光敏胶体固化后取下，利用树脂和石膏翻模建立手指模型，利用扫描仪扫描得到手指虚拟模型；由于光敏胶具有弹性，光敏胶固化后发生弹性形变能够恢复原始形状，避免手指取出时导致模型产生误差，翻模制造过程中采用树脂和石膏即可得到精确度较高的手指模型。

步骤2.甲片制造；利用手指虚拟模型建立与手指虚拟模型相匹配的虚拟指甲模型后利用3D打印设备打印实体指甲模型，打印出实体指甲模型后进行翻胶模操作，翻模处理完成后将光敏树脂倒入胶膜内，将含有光敏树脂的胶膜放入固化成型机内进行固化处理后取出得到光敏甲片模型，对光敏甲片模型做喷漆和雕刻处理后最终得到层次感丰富的光敏甲片。

步骤3.甲片贴合；将光敏凝胶挤在光敏甲片与客户指甲之间，均匀按压光敏甲片使光敏凝胶完全填充光敏甲片与客户指甲之间的间隙，利用光射设备照射使光敏凝胶固化后取下光敏甲片，在光敏甲片内表面贴合双面贴后按压光敏甲片使其与固化后的光敏凝胶相互粘接贴合。

上述步骤工艺中，通过光敏胶得到指甲模型利用树脂和石膏进行翻模的方式更加方便快捷，并且干净无污染，没有使用空间限制，得到的手指模型精准度高，从而确保得到的手指虚拟模型精度；根据虚拟模型参数匹配出相应的虚拟指甲模型，并可打印出实体指甲片，有效确保了指甲贴片能够与客户指甲的贴合度，避免翘曲等；通过光敏树脂倒模的方式能够得到具有形状好、富有层次感并且透明度高的光敏甲片，光敏甲片经过喷漆和雕刻操作具有更高的美观度；在步骤3中采用光敏凝胶填充指甲贴片与客户之间之间的间隙，达到指甲贴片与指甲100％贴合的效果；当光敏凝胶在光照条件下固化后即可确保指甲贴片稳定贴合在指甲上，最后通过双面贴的粘接方式提高贴片牢固程度；通过上述方式避免在美甲过程中产生粉尘等，整个过程能显著节省的美甲加工时间。

在步骤2中，固化成型机的固化时间小于300S。这样，经过固化成型机成型处理后，能够提高光敏甲片的强度和韧性，300s以内能够避免光敏甲片过度固化；此外，在步骤2中，光敏树脂倒入胶模前合成有亮粉材料。通过加入亮粉材料能够提高光敏甲片的层次感，在视觉上更加美观。

实施例二

如图1所示，本实施例提供了一种采用实施例一使用方式的光敏甲片固化成型机，包括底座100和光照组件；所述底座100上端设有呈倒U形布置的支撑架200，支撑架200上端连接有能够沿竖向上下移动的移动台300；所述光照组件包括上下相对布置的上固化台400和下固化台500，所述上固化台400与移动台300相连，下固化台500固定于底座100上表面，所述上固化台400与下固化台500相对的表面设有光照槽600，光照槽600内设有光照模块，所述光照模块连接有设于底座100内的控制主板。本实施例中，在对光敏甲片进行固化操作时；将倒入有光敏树脂的胶膜放入光照槽600内，上固化台400向下移动与下固化台500相抵后，光照槽600得到封闭，胶模内的光敏树脂在光照条件下能够逐渐固化，从而提高光敏甲片强度和韧性，在固化过程中可通过控制主板控制固化光照的参数，方便用户进行操作。

如图2所示，本实施例中的固化成型机还包括UV固化模块，所述UV固化模块包括固化底座1000，所述固化底座1000前端设有固化槽1010，固化槽1010内设有相对布置的UV灯板1100，所述UV灯板1100连接有控制器1300，所述UV灯板1100内设有循环水冷模块1200，所述循环水冷模块1200通过冷却管连接至设于固化底座1000的内的水冷槽1020内。在实际应用中，光敏甲片生产成型后，为了提高贴合效果，需要人工软化后进行修整；光敏甲片在人工修整后放入两UV灯板之间，通过UV灯板照射UV光线使甲片快速固化；由于UV灯板运行时会产生大量的热，通过循环水冷模块对设备进行散热，从而避免过热损坏。UV灯板通过控制器控制光照强度，从而确保甲片快速固化。经过UV光线固化后，再通过固化成型机进行最终固化成型。

如图1所示，为了提高光照效率，本实施例在光照槽600内壁设有反射面板。设置反射面板能够使下固化台500和上固化台400内部形成具有反射面的光照槽600；提高光线对光敏甲片的照射面，从而提高固化效率。由于上固化台400需要上下移动，实现对光照槽600的打开和关闭，本实施例在移动台300通过伸缩气缸700与支撑架200上端中部相连。伸缩气缸700运行时，可驱动移动台300上下移动，从而使上固化台400上下移动，方便打开光照槽600。在实际应用中，由于不同规格光敏甲片所需光照固化操作时长和光照强弱不同；本实施例在底座100前端设有与控制主板连接的计时控制模块800和光照强弱调节模块900。计时控制模块800能够调整光照模块的光照时长，而关照强弱调节模块则能够控制关照强度，当装置启动时，光照能够由弱到强，逐渐提高光照强度，提高固化效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。