一种丝印双刮装置
阅读说明：本技术 一种丝印双刮装置 (Two scraping device of silk screen printing ) 是由 李健 于 2021-09-30 设计创作，主要内容包括：一种丝印双刮装置,其特征在于:包括有底座、支撑座,所述底座为圆筒形结构,所述底座内部安装有驱动电机,所述底座上表面均匀设置有产品定位槽,所述底座上方设置有丝印架,所述丝印架为圆形结构。本发明为了解决产品在丝印过程中需要进行两种颜色的印刷,同时避免产品的多次取放而造成的质量不稳定,生产效率低的问题,提供了一种丝印双刮装置。(The silk-screen double-scraping device is characterized by comprising a base and a supporting seat, wherein the base is of a cylindrical structure, a driving motor is installed inside the base, product positioning grooves are uniformly formed in the upper surface of the base, a silk-screen frame is arranged above the base, and the silk-screen frame is of a circular structure. The invention provides a screen printing double-scraping device, which aims to solve the problems that two colors of products need to be printed in the screen printing process, and the quality is unstable and the production efficiency is low due to multiple times of taking and placing of the products.)
技术领域
本发明属于丝印领域，具体涉及一种丝印双刮装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
目前的单片丝印底座是固定于丝印机台上，一次只能印刷一个产品，且 印刷过程中采用分色分层逐层丝印，每次只能丝印一种颜色，效率较低，且频繁取放产品一方面容易造成产品质量不稳定，生产效率无法提升的问题，而另一方面会因为产品刮花而导致次品率升高，进而导致相关成本增加。
发明内容
本发明为了解决产品在丝印过程中需要进行两种颜色的印刷，同时避免产品的多次取放而造成的质量不稳定，生产效率低的问题，提供了一种丝印双刮装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丝印双刮装置，其中：包括有底座、支撑座，所述底座为圆筒形结构，所述底座内部安装有驱动电机，所述底座上表面均匀设置有产品定位槽，所述底座上方设置有丝印架，所述丝印架为圆形结构，所述丝印架边缘设置有导向块一，所述丝印架与所述产品定位槽对应的位置处设置有丝印版，所述丝印版可镶嵌于丝印架内部，所述支撑座位于丝印双刮装置的上方，所述支撑座固定安装有液压缸，所述液压缸下方连接有活动杆，所述活动杆最远端固定有连接环，所述连接环通过滑轨可旋转固定有刮刀装置和丝印架，所述连接环可使得所述刮刀装置和丝印架在所述液压缸的作用下上下运动，所述驱动电机可在从动圆盘的作用下对刮刀装置进行转动，所述支撑座外侧和内侧设置有导向环一和导向环二，所述导向环一与所述导向块一相匹配，所述导向环二和所述刮刀装置相匹配。
优选的，所述刮刀装置包括有转动圆盘，所述转动圆盘外部均匀设置有刮刀，所述刮刀与所述丝印版的位置相匹配，所述转动圆盘上侧均匀设置有导向块二，所述导向块二与所述导向环二相匹配，所述转动圆盘下方设置有驱动槽，所述从动圆盘通过与驱动槽相匹配从而驱动所述刮刀装置旋转工作。
优选的，所述导向环一与所述导向块一均为弧形结构，两者上下挤压时可使得所述导向环一与所述导向块一发生相对旋转，所述导向环二与所述导向块二均为弧形结构，两者上下挤压时可使得所述导向环二与所述导向块二发生相对旋转，所述导向环二与所述导向块二的驱动距离小于所述导向环一与所述导向块一的驱动距离，这样使得所述丝印架与所述刮刀装置向上移动时，刮刀装置的旋转量小于丝印架的旋转量，使得所述刮刀装置与所述丝印架能够发生相对旋转，使得所述刮刀将油墨刮回原位。
优选的，丝印架与所述底座分别设置有凸块与凹槽进行定位，防止刮刀工作时所述丝印架与所述底座进行相对转动。
综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
本发明所设计的一种丝印双刮装置，通过对导向环和导向块的设置，使得刮刀和丝印版在工作完成后上升的过程中，自动完成刮刀的回位和丝印版的更换工作，通过机械结构对功能进行了实现，使得本装置能够对两种颜色的丝印能够一次性解决，减少了设备数量，节约了成本，不需要对产品进行多次取放，提高了产品的生产效率，也有效防止了由于多次取放产品导致的产品质量不稳定的问题，同时本发明的设置，可以同时进行多组产品的双刮，提高了产品的生产效率。
同时，由于该发明在进行二次丝印的过程中，需要对丝印架和刮刀装置进行高度和角度的改变，因此在使用驱动电机是不能同时使得刮刀装置进行多维移动，因此通过有导向块与导向环的设置，使得刮刀装置和丝印架在高度改变的同时进行了角度的改变，大大简化了设备结构。
附图说明
图1是本发明的一种丝印双刮装置的整体结构图；
图2是本发明的一种丝印双刮装置的截面示意图；
图3是本发明的一种丝印双刮装置的部分结构的示意图；
图4是本发明的一种丝印双刮装置的支撑座的示意图；
图5是本发明的一种丝印双刮装置的底座和丝印架的示意图；
图6是本发明的一种丝印双刮装置的刮刀装置的示意图。
图中：1底座、101驱动电机、102产品定位槽、103从动圆盘、104凸块、105凹槽、2支撑座、201液压缸、202活动杆、203连接环、204滑轨、205导向环一、206导向环二、3丝印架、301导向块一、302丝印版、4刮刀装置、401转动圆盘、402刮刀、403导向块二、404驱动槽。
具体实施方式
一种丝印双刮装置，其中：包括有底座1、支撑座2，所述底座1为圆筒形结构，所述底座1内部安装有驱动电机101，所述底座1上表面均匀设置有产品定位槽102，所述底座1上方设置有丝印架3，所述丝印架3为圆形结构，所述丝印架3边缘设置有导向块一301，所述丝印架3与所述产品定位槽102对应的位置处设置有丝印版302，所述丝印版302可镶嵌于丝印架3内部，所述支撑座2位于丝印双刮装置的上方，所述支撑座2固定安装有液压缸201，所述液压缸201下方连接有活动杆202，所述活动杆202最远端固定有连接环203，所述连接环203通过滑轨204可旋转固定有刮刀装置4和丝印架3，所述连接环203可使得所述刮刀装置4和丝印架3在所述液压缸201的作用下上下运动，所述驱动电机101可在从动圆盘103的作用下对刮刀装置4进行转动，所述支撑座2外侧和内侧设置有导向环一205和导向环二206，所述导向环一205与所述导向块一301相匹配，所述导向环二206和所述刮刀装置4相匹配。
具体的，所述刮刀装置4包括有转动圆盘401，所述转动圆盘401外部均匀设置有刮刀402，所述刮刀402与所述丝印版302的位置相匹配，所述转动圆盘401上侧均匀设置有导向块二403，所述导向块二403与所述导向环二206相匹配，所述转动圆盘401下方设置有驱动槽404，所述从动圆盘103通过与驱动槽404相匹配从而驱动所述刮刀装置4旋转工作。
具体的，所述导向环一205与所述导向块一301均为弧形结构，两者上下挤压时可使得所述导向环一205与所述导向块一301发生相对旋转，所述导向环二206与所述导向块二403均为弧形结构，两者上下挤压时可使得所述导向环二403与所述导向块二206发生相对旋转，所述导向环二206与所述导向块二403的驱动距离小于所述导向环一205与所述导向块一301的驱动距离，这样使得所述丝印架3与所述刮刀装置4向上移动时，刮刀装置4的旋转量小于丝印架3的旋转量，使得所述刮刀装置4与所述丝印架3能够发生相对旋转，使得所述刮刀402将油墨刮回原位。
具体的，丝印架3与所述底座1分别设置有凸块103与凹槽104进行定位，防止刮刀402工作时所述丝印架3与所述底座1进行相对转动。
工作原理：当本发明丝印装置工作时，将所需加工产品放入产品定位槽102中，液压缸201工作通过活动杆202将刮刀装置4以及丝印架3向下推动，当推到底座1位置时，在凸块104和凹槽105的作用下，丝印架3与底座1进行相对限位，同时在凸块104与凹槽105的作用下，会使得丝印架3转动部分距离，使得导向环二206和后一阶段的导向块二406进行匹配，此时丝印版302与产品定位槽102对产品进行紧固定位，同时，从动圆盘103与刮刀装置4下方的驱动槽404相匹配，此时驱动电机101启动，所述从动圆盘103通过驱动槽404带动刮刀装置4进行转动，同时刮刀402和丝印版302对产品进行第一次丝印。
第一次完成后，液压缸201通过活动杆202将刮刀装置4以及丝印架3向上拉动，当拉动到一定的位置时，所述导向环一205与所述导向块一301相匹配接触，而导向环二206与所述导向块二403尚未接触，此时在液压缸201的作用下，丝印架3在上升的同时也会进行转动，而刮刀装置4并未进行转动，此时刮刀装置4和丝印架3两者相对位置发生改变，刮刀装置4的刮刀402将丝印架3内已经刮刀402一侧的油墨重新刮回工作端，之后导向环二206与所述导向块二403接触，带动刮刀装置4与丝印架一3同转动，此时第一次丝印的丝印架转动90°，而后一工序的丝印架也转动90°来到已经完成第一次丝印的产品的上方，此时液压缸201带动丝印架3以及刮刀装置4向下移动，最终对产品完成了第二次丝印，之后将产品取出即完成了对产品的丝印双刮操作。
同时，本发明可设置有多组产品同时进行丝印双刮，大大加快了工作效率,本发明的导向环一205与导向块一301之间的弧状角度应足够大从而使得两者能够相互转动，导向环二206与导向块二403之间的弧状角度应足够大从而使得两者能够相互转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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