具体实施方式

为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实施例提供了一种如图1～图7所示的自动伸缩的皮卡盖，包括盖板 1，设置于盖板1周围的盖板架2，盖板架2的侧壁设置有导轨，盖板1为折叠盖板，沿导轨滑动折叠(此为现有技术本实施例不再详述)；还包括设置于盖板架2内的顶升助力系统3，具体的说，顶升助力系统3设置有两套，分别设置于盖板架2图1所示的上下两侧璧的内部，顶升助力系统3在盖板 1进行折叠时，能够提供一个顶升力，引导盖板1折叠的方式，如图2所示；设置于盖板架2中部下方的伸缩剪叉组件4，伸缩剪叉组件4提供盖板1自动折叠的动力，顶升助力系统3与伸缩剪叉组件4进行配合，从而使得盖板 1完成自动展开或者自动折叠的操作。

当需要折叠皮卡盖的时候，伸缩剪叉组件4进行收缩，给皮卡盖施加收缩的力，同时助力系统3给皮卡盖施加一个顶升力，引导皮卡盖进行折叠，在伸缩剪叉组件4、助力系统3共同作用下，完成折叠过程；当需要展开皮卡盖伸缩剪叉组件4给皮卡盖施加伸展的力，就可以使得皮卡盖顺利展开。

进一步的，盖板1是由多个活动连接的小盖板块5组成，两个小盖板块 5为一组，两个小盖板块5之间设置有合页，通过顶升助力系统3引导合页折叠的方向，使得盖板1在折叠的时候，能够形成M形折叠状态。

进一步的，顶升助力系统3包括同步拉杆6、顶升固定件7、第一顶升杆8、第二顶升杆9、连接组件10；同步拉杆6与连接组件10固定连接，连接组件10与第一顶升杆8的一端活动连接，第一顶升杆8的另一端与第二顶升杆9的一端活动连接，第二顶升杆9的另一端与顶升固定件7活动连接。

进一步的，顶升助力系统3还包括推力组件32，推力组件32与同步拉杆1的一端固定了连接。优先的，推力组件32为笔式电动推杆

进一步的，连接组件10包括竖向连接片18、横向连接片19，竖向连接片18与横向连接片19固定连接，竖向连接片18上设置有第一连接孔20，横向连接片19上设置有第二连接孔21。

进一步的，顶升固定件7包括底座22，第二竖向连接片23，底座22与第二竖向连接片23固定连接；底座22设置有固定孔，第二竖向连接片23 设置有连接孔。

进一步的，同步拉杆6等间隔设置有多组连接组件10的安装孔；这样，可以在同一同步拉杆6上连接多组连接组件10，每个连接组件10都可以连接一个第一顶升杆8，在对应位置再设置一顶升固定件7，这样既可以使得一个同步拉杆1同步协调多个第一顶升杆8、第二顶升杆9进行顶升助力，就可以使得皮卡盖的多快组件同时动作，完成折叠动作。

进一步的，伸缩剪叉组件4包括剪叉主体11，设置于剪叉主体11一端的剪叉限位支架12，设置于剪叉主体11另一端的电机固定架13，电机固定架13上设置有电机15，电机15的输出轴与丝杆17固定连接，丝杆17与丝杆支架14螺纹连接，丝杆支架14与剪叉主体11活动连接，剪叉限位支架 22与折叠皮卡盖的一端连接，当电机25带动丝杆27转动，随着丝杆27转动会使得丝杆支架24随着丝杠27前后移动，进而带动剪叉主体21进行伸长或者缩回，剪叉主体21伸长或者缩回时，会带动剪叉限位支架22伸出或者缩回，也就会带动折叠皮卡盖展开或者折叠。

进一步的，丝杆支架14上设置有滑槽16，剪叉主体11通过销轴穿过滑槽16与丝杆支架14活动连接；具体的说，是靠近电机15的一侧的第一传动长杆24与第一传动短杆26连接处、第二传动长杆25与第二传动短杆27 连接处均是销轴穿过滑槽16，这样在电机15的作用下，丝杆支架14发生位移会带动销轴沿滑槽16进行位移，就会改变第一传动长杆24与第一传动短杆26连接处、第二传动长杆25与第二传动短杆27连接处位置，不同位置会使得剪叉主体11处于不同的伸缩状态。

进一步的，第一传动长杆24包括两个长传动杆29，两个长传动杆29 之间设置有轴套30，两个长传动杆29通过螺钉穿过轴套30进行固定；第一传动短杆26，也是由两个短传动杆33组成，所不同的是，中间没有通过螺钉进行固定；第二传动长杆25、第二传动短杆27上均设置有与轴套30吻合的卡槽34，这样可以确保剪叉主体1能够顺利处于收缩状态，不会受到轴套 1-12的影响。

进一步的，剪叉主体11包括多个第一传动长杆24、多个第二传动长杆 25、两个第一传动短杆26、两个第二传动短杆27、两个短杆固定架28；一个第一传动长杆24与一个第二传动长杆25的中部通过螺母、螺丝活动连接；中间部分的一个第一传动长杆24的一端与一个第二传动长杆25的一端通过销轴活动连接，一个第一传动长杆24的另一端与另一个第二传动长杆25的另一端通过销轴活动连接，连续相连，组成多个相连接的X型部件；连续相连的X型部件的两端分别与一个第一传动短杆26、一个第二传动长杆25的一端通过销轴活动连接，具体说，每个第一传动短杆26的一端分别与一个第二传动长杆25的一端通过销轴活动连接，每个第一传动短杆26的另一端分别与一个短杆固定架28通过销轴活动连接，每个第二传动短杆27的一端分别与一个第一传动长杆24的一端通过销轴活动连接，每个第二传动短杆 27的另一端分别与一个短杆固定架28通过销轴活动连接；一个短杆固定架 38与剪叉限位支架12固定连接，另一个短杆固定架28与电机固定架13固定连接。

进一步的，第一传动长杆24包括两个长传动杆29，两个长传动杆29 之间设置有轴套30，两个长传动杆29通过螺钉穿过轴套30进行固定；第一传动短杆26，也是由两个短传动杆44组成，所不同的是，中间没有通过螺钉进行固定；第二传动长杆25、第二传动短杆27上均设置有与轴套30吻合的卡槽34，这样可以确保剪叉主体11能够顺利处于收缩状态，不会受到轴套30的影响。

进一步的，有电机15的型号为MT005-L。

进一步的，如图8-16所示，在小盖板块5与小盖板块5之间，小盖板块5 与导轨之间以及小盖板块5与安装横梁之间均安装防水密封胶条31,确保皮卡后箱在雨天环境中行驶不进水；不同位置防水密封胶条31的形状略有不同，是为了适应各个组件的活动区域，而且能够更好地进行防水；其中：图 8、图12为皮卡盖两端的小盖板块5设置的防水密封胶条31示意图，图9、图 11为皮卡盖位于顶升助力系统3顶升处的两块小盖板块5之间设置的防水密封胶条31示意图，图10为皮卡盖位于非顶升助力系统3顶升处的两块小盖板块5之间设置的防水密封胶条31示意图，图13、图16为皮卡盖外围侧面的防水密封胶条31示意图，图14、图15为皮卡盖外围下方的防水密封胶条31示意图。

综上，该自动伸缩的皮卡盖，结构简单，能够自动进行展开或收缩，操作方便，皮卡盖顶升助力系统，结构简单，在皮卡盖进行折叠的时候，能够提供一顶升的助力，为皮卡盖的折叠操作提供引导折叠的动力，使得皮卡盖折叠动作更加的连贯、顺畅；伸缩剪叉组件，通过电机驱动剪叉主体伸出或者缩回，从而控制皮卡盖展开或者折叠收纳，该皮卡盖伸缩剪叉组件能够实现皮卡盖自动展开或者折叠，不仅结构简单，而且操作非常方便，可以节省人力展开或者折叠皮卡盖。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。