一种防化服高效清洗设备
阅读说明：本技术 一种防化服高效清洗设备 (High-efficient cleaning equipment of antichemical clothes ) 是由 王康 俞川华 张锐 张佩林 王安平 张勇 钱燕清 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种防化服高效清洗设备,其包括清洗柜,所述清洗柜内设置有清洗腔,所述清洗腔内滑移设置有用于倒挂防化服的内衬倒置架,所述内衬倒置架上开设有鼓风口,所述清洗柜内设置有与鼓风口相连通的鼓风组件,所述清洗腔的侧壁位于内衬倒置架的周侧开设有冲洗孔组,所述冲洗孔组均朝向内衬倒置架,所述清洗柜内设置有与冲洗孔组相并联且装有不同洗涤液的供液组件,所述清洗腔的底部设置有排液通道。本申请整个过程实现对防化服的高质量和高效率清洗。(The utility model relates to a high-efficient cleaning equipment of antichemical clothes, it is including wasing the cabinet, be provided with the washing chamber in the washing cabinet, it is provided with the inside lining inversion frame that is used for hanging antichemical clothes upside down to wash the intracavity slide, the tuyere has been seted up on the inside lining inversion frame, be provided with the blast air subassembly that is linked together with the tuyere in the washing cabinet, the lateral wall that washs the chamber is located the week side of inside lining inversion frame and has seted up the flushing hole group, the flushing hole group all is towards the inside lining inversion frame, be provided with in the washing cabinet and wash the feeding liquid subassembly that the flushing hole group just is equipped with different washing liquids mutually in parallel, the bottom of wasing the chamber is provided with flowing back passageway. This application whole process realizes wasing the high quality and the high efficiency of antichemical clothes.)
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其是涉及一种防化服高效清洗设备。
背景技术
消防员化学防护服装（Chemical Protective Ensemble for Firefighters）是消防员防护服装之一，我国消防员防化服分为一级化学防护服（气体致密）、二级化学防护服（液体致密）、特级化学防护服（气体致密，并增加对芥子气、沙林毒气防护要求）。它是消防员在有危险性化学物品和腐蚀性物质的火场和事故现场进行灭火战斗和抢险救援时，为保护自身免遭化学危险品或腐蚀性物质的侵害而穿着的防护服装。
防化服在使用之后需要对防化服进行清洗工作，相关技术中，对于防化服的清洗通常采用手动清洗或洗衣机清洗，然而，采用手动进行清洗较为麻烦，耗费人力，且清洗质量较低，而采用洗衣机清洗时，防化服在洗衣机内会进行多次揉搓，容易损坏防化服表面的质量，存在待改进之处。
发明内容
为了提高防化服的清洗质量和清洗效率，本申请提供一种防化服高效清洗设备。
本申请提供的一种防化服高效清洗设备采用如下的技术方案：
一种防化服高效清洗设备，包括清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗腔，所述清洗腔内滑移设置有用于倒挂防化服的内衬倒置架，所述内衬倒置架上开设有鼓风口，所述清洗柜内设置有与鼓风口相连通的鼓风组件，所述清洗腔的侧壁位于内衬倒置架的周侧开设有冲洗孔组，所述冲洗孔组均朝向内衬倒置架，所述清洗柜内设置有与冲洗孔组相并联且装有不同洗涤液的供液组件，所述清洗腔的底部设置有排液通道。
通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员将防化服倒置套设在内衬倒置架上，并利用鼓风组件对鼓风口进行鼓风作业，使得防化服内部胀气，进而将防化服表面的褶皱平铺开，大大增加了防化服表面暴露的面积，有利于后期提高对防化服的清洗效率，同时，利用供液组件对内衬倒置架进行全方位的清洗作业，且根据防化服表面污渍的不同，可选用多种不同的洗涤液，对其进行特种清洗作业，最终，利用排液通道将其清洗后的污水和污渍排出即可，整个过程实现对防化服的高质量和高效率清洗。
优选的，所述内衬倒置架转动设置在清洗腔内，且所述清洗柜内设置有用于驱动内衬倒置架转动的转动组件，所述冲洗孔组朝向内衬倒置架转动轴线的切线方向。
通过采用上述技术方案，利用转动组件驱动内衬倒置架在清洗腔内转动，实现在转动的过程中对防化服进行清洗，进一步提升了清洗效率，且将冲洗孔组朝向内衬倒置架转动轴线的切线方向，使得冲洗孔组水流的冲击方向与内衬倒置架的转动轴线相切，使得防化服上的污渍受到更大的冲击力，进而有助于提高冲洗孔组对污渍的清洗能力，进而提高了对防化服的清洗效率。
优选的，所述清洗腔的底部转动设置有主动环体，所述内衬倒置架的底部固定设置有从动盘，所述主动环体与从动盘同轴设置，且所述从动盘沿其周向开设有键槽，所述主动环体上设置有与键槽形成卡嵌配合的卡接键，且所述键槽与卡接键之间形成有活动余量，所述转动组件驱动主动环体转动。
通过采用上述技术方案，利用转动组件驱动主动环体转动，并利用卡接件与键槽之间的卡嵌配合，实现内衬倒置架的转动，在转动的过程中，利用键槽与卡接键之间的活动余量，当主动环体反向转动时，从动盘与主动环体相互分离，当键槽与卡接键再次接触时，内衬倒置架会由于惯性发生瞬时的撞击抖动，在抖动的过程中，防化服也会发生抖动，进而有助于将防化服表面的污垢抖落和冲洗下来，进而进一步提高了对防化服的清洗效率。
优选的，所述内衬倒置架包括依次相连接的支撑底架、连通架和衣撑架，所述衣撑架包括两个竖直向上设置的脚撑部以及两个倾斜向上设置的袖撑部，且所述脚撑部位于袖撑部的上方，且所述鼓风口分别设置在脚撑部和袖撑部的端部，所述连通架、脚撑部和袖撑部相连通，所述连通架设置在防化服的门襟处，且所述连通架与鼓风组件通过软管相连通。
通过采用上述技术方案，实际倒置挂放防化服时，先将敞开的防化服倒置包覆在内衬倒置架上，然后将两个脚撑部支撑在防化服的两个腿裤处，再将两个袖撑部支撑在防化服的两个袖管处，最后拉上防化服的门襟，之后，利用鼓风组件对两个脚撑部和两个袖撑部进行鼓风作业，使得防化服处于膨胀状态，进而实现防化服的表面平铺作业。
优选的，所述鼓风口由多个圆周阵列开设的鼓风孔组成。
通过采用上述技术方案，实际使用中，将鼓风口设置为多个圆周阵列开设的鼓风孔，一方面，起到缓流的作用，另一方面，通过改变截面面积，起到提高脚撑部和袖撑部端部风速的作用。
优选的，所述支撑底架的底部设置有多个驱动轮，所述清洗柜位于清洗腔的底部设置有过渡坡道，所述主动环体和从动盘均转动设置在支撑底架上，且所述从动盘固定设置在连通架上。
通过采用上述技术方案，利用支撑底架的底部驱动轮，实现整个内衬倒置架的驱动，当完成清洗作业后，实现内衬倒置架的自动驶离清洗腔，便于工作人员将防化服取下。
优选的，所述冲洗孔组包括开设在清洗腔内壁上且呈线性阵列分布的左侧冲洗孔、背侧冲洗孔、顶部冲洗孔和右侧冲洗孔，所述供液组件包括多个装有不同洗涤剂的洗涤箱以及恒压供液系统，所述恒压供液系统包括分别与左侧冲洗孔、背侧冲洗孔、顶部冲洗孔和右侧冲洗孔相连通的供液管，所述恒压供液系统还包括设置在供液管上的压力传感器和第一电磁开关阀，且四个所述供液管与多个洗涤箱并联设置，所述清洗柜内设置有与压力传感器和第一电磁开关阀电连接的控制器。
通过采用上述技术方案，实际使用中，利用恒压供液系统中各个供液管上的压力传感器和第一电磁开关阀，有助于保证每个供液管中的压强保持一致，然后，再同步从左侧冲洗孔、背侧冲洗孔、顶部冲洗孔和右侧冲洗孔喷出，对防化服进行冲洗作业，使得左侧冲洗孔、背侧冲洗孔、顶部冲洗孔和右侧冲洗孔的冲洗力度不会因为距离的原因出现失衡，进而实现恒压冲洗，保证各方面的冲洗效率。
优选的，所述恒压供液系统还包括设置在洗涤箱上的输出管以及设置在对应输出管上的电磁开关阀，所述恒压供液系统还包括汇流管和设置在汇流管上的供液泵，所述汇流管的两端分别与相并联的输出管和供液管串联设置，所述清洗柜内设置有与压力传感器和第一电磁开关阀电连接的控制器，所述供液泵、第二电磁开关阀均与控制器电连接。
通过采用上述技术方案，根据防化服的洗涤要求，通过控制器控制对应洗涤箱上输出管的第二电磁开关阀的开启或关闭，实现自动化选用洗涤液和洗涤方式，最终利用供液泵实现对左侧冲洗孔、背侧冲洗孔、顶部冲洗孔和右侧冲洗孔的供液作业，自动化且智能化程度较高。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将防化服倒置套设在内衬倒置架上，并利用鼓风组件对鼓风口进行鼓风作业，使得防化服内部胀气，进而将防化服表面的褶皱平铺开，大大增加了防化服表面暴露的面积，有利于后期提高对防化服的清洗效率，同时，利用供液组件对内衬倒置架进行全方位的清洗作业，且根据防化服表面污渍的不同，可选用多种不同的洗涤液，对其进行特种清洗作业，最终，利用排液通道将其清洗后的污水和污渍排出即可，整个过程实现对防化服的高质量和高效率清洗；
2.将防化服倒置套设在内衬倒置架上，在套接前有助于使得防化服上的污渍自动脱落；并利用防化服头部自重的特点，提高防化服在内衬倒置架2上支撑的稳定性；
3.对防化服的内部进行鼓风作业，一方面，有助于吹干防化服内部存留的水蒸气，另一方面，便于将防化服内部的杂质吹离防化服内衬的表面；
4.将冲洗孔组朝向内衬倒置架转动轴线的切线方向设置，在保证对防化服表面冲洗的前提下，还大大提高了冲洗力度，进而提高冲洗效率。
附图说明
图1为本申请实施例主要体现防化服高效清洗设备整体结构的轴测示意图；
图2为本申请实施例主要体现防化服高效清洗设备内部结构的示意图；
图3为本申请实施例主要体现内衬倒置架结构的示意图；
图4为图3中A部分的局部放大图，主要体现键槽和卡接键的结构；
图5为本申请实施例主要体现供液组件结构的示意图。
附图标记：1、清洗柜；11、清洗腔；111、过渡坡道；12、装备区；13、封闭门；2、内衬倒置架；21、支撑底架；22、连通架；23、衣撑架；231、脚撑部；232、袖撑部；233、鼓风塞；3、鼓风口；4、鼓风组件；5、冲洗孔组；51、左侧冲洗孔；52、背侧冲洗孔；53、顶部冲洗孔；54、右侧冲洗孔；6、供液组件；61、洗涤箱；62、恒压供液系统；621、供液管；622、压力传感器；623、第一电磁开关阀；624、输出管；625、第二电磁开关阀；626、汇流管；627、供液泵；7、排液通道；8、驱动轮；9、主动环体；91、卡接键；10、转动组件；101、涡轮齿；102、蜗杆；103、转动电机；20、从动盘；201、键槽；202、活动余量；30、控制器；40操作面板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防化服高效清洗设备。
参照图1和图2，防化服高效清洗设备包括清洗柜1，清洗柜1内设置有清洗腔11，清洗腔11内滑移且转动设置有用于倒挂防化服的内衬倒置架2，内衬倒置架2的转动轴线呈竖直设置，且内衬倒置架2上开设有鼓风口3；清洗柜1位于清洗腔11的一侧通过隔板隔断设置有装备区12，清洗柜1位于清洗腔11的开口处设置有带有可视窗的封闭门13，装备区12内设置有鼓风组件4，鼓风组件4通过软管穿设隔板与鼓风口3相连通；清洗柜1的清洗腔11位于内衬倒置架2周侧开设有朝向内衬倒置架2的冲洗孔组5，其中冲洗孔组5包括在清洗腔11左侧、背侧、顶部和右侧内壁上且呈多排线性阵列分布的左侧冲洗孔51、背侧冲洗孔52、顶部冲洗孔53和右侧冲洗孔54，装备区12内还设置有与冲洗孔组5相并联且装有不同洗涤液的供液组件6，清洗腔11的底部设置有排液通道7。
实际使用中，工作人员将防化服倒置套设在内衬倒置架2上，并利用鼓风组件4对鼓风口3进行鼓风作业，使得防化服内部胀气，进而将防化服表面的褶皱平铺开，大大增加了防化服表面暴露的面积，有利于后期提高对防化服的清洗效率，同时，利用供液组件6对内衬倒置架2进行全方位的清洗作业，且根据防化服表面污渍的不同，可选用多种不同的洗涤液，对其进行特种清洗作业，最终，利用排液通道7将其清洗后的污水和污渍排出即可，整个过程实现对防化服的高质量和高效率清洗。
参照图2和图3，内衬倒置架2包括依次相连接的支撑底架21、连通架22和衣撑架23，支撑底架21呈矩形框架设置且底部安装有四个由电机带动的驱动轮8，清洗腔11的底壁设置有过渡坡道111，进而实现内衬倒置架2的自动化即半自动移动；
参照图3和图4，支撑底架21的中心上设置有主动环体9，主动环体9的底部通过焊接固定有转动环，该转动环通过与支撑底架21形成嵌设转动配合实现主动环体9转动，支撑底架21上设置有转动组件10，该转动组件10包括且设置在主动环体9外缘壁上的涡轮齿101、与涡轮齿101相啮合的蜗杆102以及驱动蜗杆102转动并固定在支撑底架21上的转动电机103，随着转动电机103的驱动，带动主动环体9转动；
参照图3和图4，支撑底架21上还转动设置有从动盘20，该从动盘20为主动环体9的内侧并与主动环体9呈同轴设置，从动盘20的外缘壁上开设有键槽201，主动环体9上设置有与键槽201形成卡嵌配合的卡接键91，且键槽201与卡接键91在从动盘20的周侧形成有活动余量202，且连通架22同轴固定在从动盘20上；即利用卡接件与键槽201之间的卡嵌配合，实现连通架22和衣撑架23的转动，在转动的过程中，利用键槽201与卡接键91之间的活动余量202，当主动环体9反向转动时，从动盘20与主动环体9相互分离，当键槽201与卡接键91再次接触时，内衬倒置架2会由于惯性发生瞬时的撞击抖动，在抖动的过程中，防化服也会发生抖动，进而有助于将防化服表面的污垢抖落和冲洗下来，进而进一步提高了对防化服的清洗效率。
参照图3，衣撑架23包括两个竖直向上且间隔设置的脚撑部231以及两个倾斜向上设置的袖撑部232，且脚撑部231位于袖撑部232的上方，即两个脚撑部231与两个袖撑部232呈倒置状的仿人型设置；脚撑部231和袖撑部232均呈中空设置且端部均呈敞口设置，且脚撑部231和袖撑部232的端部均通过焊接设置有鼓风塞233，鼓风口3开设在鼓风塞233上，且鼓风口3由多个圆周阵列开设的鼓风孔，连通架22呈中空设置并与脚撑部231和袖撑部232相连通，且连通架22的顶端设置在防化服的门襟处并通过连接软管与鼓风组件4相连通，该股风组件设置为鼓风风机。
实际倒置挂放防化服时，先将敞开的防化服倒置包覆在内衬倒置架2上，然后将两个脚撑部231支撑在防化服的两个腿裤处，再将两个袖撑部232支撑在防化服的两个袖管处，最后拉上防化服的门襟，为保证防化服内部的密封性，在软管和防化服的门襟处通过密封胶带进行密封；之后，利用鼓风组件4对两个脚撑部231和两个袖撑部232进行鼓风作业，使得防化服处于膨胀状态，进而实现防化服的表面平铺作业。
参照图2和图5，供液组件6包括装有不同洗涤剂的洗涤箱61和恒压供液系统62，本申请实施中，可在清洗柜1的装备区12安装对应个数以及种类的洗涤箱61；恒压供液系统62包括分别与左侧冲洗孔51、背侧冲洗孔52、顶部冲洗孔53和右侧冲洗孔54相连通的供液管621，恒压供液系统62还包括设置在四个供液管621上的压力传感器622和第一电磁开关阀623，恒压供液系统62还包括与每个洗涤箱61相连通的输出管624以及安装在对应输出管624上的第二电磁开关阀625，恒压供液系统62还包括汇流管626和设置在汇流管626上的供液泵627，且汇流管626的两端分别与相并联的输出管624和相并联的供液管621串联设置，清洗柜1内设置有通过PLC编程与压力传感器622、第一电磁开关阀623、第二电磁开关阀625和供液泵627以及驱动轮8和转动电机电连接的控制器30。
实际使用中，当进行冲洗作业时，可根据不同的洗涤要求，利用控制器控制30对应的第二电磁开关阀625打开，并控制供液泵627开启，实现对各个供液管621进行供液作业，同时，利用各个供液管621上的压力传感器622，但是各个供液管621上的压力值达到相同值时，才开启对应供液管621上的第二电磁开关阀625，实现各个供液管621中的冲洗压强相同，并以相同冲的冲洗力对防化服进行冲洗作业；且在清洗柜1位于装备去12的外壁上设置有操作面板40与控制器30电连接，实现触屏或按钮控制具体的清洗程序，提高整个设备的自动化程度。
其中，呈线性阵列分布的左侧冲洗孔51、背侧冲洗孔52、顶部冲洗孔53和右侧冲洗孔54中间区域的孔朝向内衬倒置架2转动轴线的切线方向，使得防化服上的污渍受到更大的冲击力，进而有助于提高冲洗孔组5对污渍的清洗能力，进而提高了对防化服的清洗效率。
本申请实施例一种防化服高效清洗设备的实施原理为：
实际使用中，工作人员先将敞开的防化服倒置包覆在内衬倒置架2上，然后将两个脚撑部231支撑在防化服的两个腿裤处，再将两个袖撑部232支撑在防化服的两个袖管处，最后拉上防化服的门襟，利用密封胶带实现捆扎在软管和门襟处，实现将防化服倒置套设在内衬倒置架2上；
接着，利用鼓风风机对脚撑部231和袖撑部232的鼓风口进行鼓风作业，使得防化服内部胀气，进而将防化服表面的褶皱平铺开，大大增加了防化服表面暴露的面积，有利于后期提高对防化服的清洗效率；
之后，利用供液组件6对内衬倒置架2进行全方位的清洗作业，且根据防化服表面污渍的不同，可选用多种不同的洗涤液，对其进行特种清洗作业，最终，利用排液通道7将其清洗后的污水和污渍排出即可，整个过程实现对防化服的高质量和高效率清洗。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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