一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机
阅读说明：本技术 一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机 (A concentrated machine of many discs for production of core thick liquid ) 是由 俞解明 胡德水 孙利群 俞熠昕 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机,包括浓缩机本体和机罩,机罩外固定有进水管一,进水管一的另一端贯穿机罩且连接固定有喷淋管一,喷淋管一底部固定有扇形喷淋头一,机罩外还固定有进水管二,进水管二的另一端固定有双通接头,双通接头远离进水管二的一端固定连接有进水管三,进水管三的一端也贯穿机罩的侧壁且固定连接有喷淋管三,喷淋管三底部固定有若干连接板二,连接板二内开设有与喷淋管三内部相通的宽槽,宽槽的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有梯形刮板一,梯形刮板一上开设有若干出水孔,解决了现有浓缩机在进行剥浆处理处理的不彻底清洁效果差和采用螺旋送料机运输效果较差且会有部分纤维残留在底部无法被运输出去。(The invention discloses a multi-disc thickener for core pulp production, which comprises a thickener body and a machine cover, wherein a first water inlet pipe is fixed outside the machine cover, the other end of the first water inlet pipe penetrates through the machine cover and is fixedly connected with a first spray pipe, a first fan-shaped spray head is fixed at the bottom of the first spray pipe, a second water inlet pipe is fixed outside the machine cover, a two-way joint is fixed at the other end of the second water inlet pipe, one end of the two-way joint, far away from the second water inlet pipe, is fixedly connected with a third water inlet pipe, one end of the third water inlet pipe also penetrates through the side wall of the machine cover and is fixedly connected with a third spray pipe, a plurality of second connecting plates are fixed at the bottom of the third spray pipe, wide grooves communicated with the interior of the third spray pipe are formed in the second connecting plates, sliding grooves are formed in the side walls of the wide grooves, first trapezoidal scraper plates are arranged in the sliding mode, a plurality of water outlet holes are formed in the first trapezoidal scraper plates, and the problems that the existing thickener is poor in the non-thorough cleaning effect when the pulp stripping treatment is carried out and the existing thickener are solved, the existing thickener is poor in the transportation effect due to the adoption of a spiral feeder, and part of the existing thickener is poor in the situation that part of the existing thickener, and part of fibers remain at the bottom of the existing thickener The part cannot be transported out.)
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机。
背景技术
多圆盘浓缩机是造纸制浆行业中用于浆料浓缩处理的重要设备，该设备利用滤液水腿产生的真空作为过滤推动力，并通过分配阀使转子轴上的过滤滤盘处于自然过滤、真空过滤、剥浆区、清洗区四个工作状态，依次往复循环从而达到浆料浓缩的作用，一般进浆浓度为 0.5%~1.2%，出浆浓度为8%~12%。
现有的多圆盘浓缩机浆料在对过滤滤盘上的纤维进行处理输送时常采用螺旋送料机，利用螺旋送料机的旋转从而将纤维输送出浓缩机，但现有的螺旋送料机运输效果较差且会有部分纤维残留在底部无法被运输出去；现有的浓缩机在进行剥浆处理时只是单纯的采用喷淋管对滤盘进行清理清洁效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机，解决了现有浓缩机在进行剥浆处理处理的不彻底清洁效果差和采用螺旋送料机运输效果较差且会有部分纤维残留在底部无法被运输出去。
为了进一步解决本发明所要解决的问题
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机，包括浓缩机本体和设置在浓缩机本体顶部的机罩，所述浓缩机本体内安装有空心轴，所述浓缩机本体外壁上设置有用于带动空心轴转动的驱动组件，所述空心轴为五角星结构，所述空心轴的各边上固定有若干连接板一，各所述连接板一的顶部均开设有若干插槽，所述插槽内设有若干滤盘，所述机罩外固定有进水管一，所述进水管一的一端固定有控制阀一，所述进水管一的另一端贯穿机罩且连接固定有喷淋管一，所述喷淋管一固定在机罩内，所述喷淋管一底部呈倾斜状固定有扇形喷淋头一，所述扇形喷淋头一的喷淋处始终对着滤盘，所述机罩外还固定有进水管二，所述进水管二的一端固定有控制阀二，所述进水管二的另一端固定有双通接头，所述双通接头远离进水管二的一端固定连接有两进水管三，其中一根所述进水管三贯穿机罩的侧壁且固定连接有喷淋管二，所述喷淋管二的底部垂直固定有若干喷淋头二，所述喷淋头二水平设置在滤盘的上方，另一根所述进水管三的一端也贯穿机罩的侧壁且固定连接有喷淋管三，所述喷淋管三底部固定有若干连接板二，所述连接板二内开设有与喷淋管三内部相通的宽槽，所述宽槽的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有梯形刮板一，所述梯形刮板一上开设有若干出水孔，所述空心轴内设置有用于输送纤维的送料装置。
作为优选，所述送料装置包括接料箱、两转动轴、传送带，所述接料箱为圆柱形结构，所述接料箱转动设置在空心轴内，所述接料箱的顶部对称固定有外翻板，且所述接料箱的一端贯穿空心轴，所述接料箱的侧壁上固定有卸料输送箱，所述卸料输送箱的一端贯穿浓缩机本体，所述卸料输送箱底部固定有出料管，所述出料管与卸料输送箱内部相通，所述接料箱内部为方形结构，且所述接料箱与卸料输送箱相通，一侧所述转动轴转动设置在接料箱内，另一侧所述转动轴转动设置在卸料输送箱内，所述传送带设置在两转动轴之间，所述传送带上开设有若干滤水孔，两所述转动轴通过传送带进行连接，所述卸料输送箱的外壁上固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿卸料输送箱且与转动轴固定，所述卸料输送箱内固定有刮板二，所述刮板二的一端与传送带底部侧壁接触，所述刮板二的另一端固定在出料管的顶部侧壁上。
作为优选，所述驱动组件包括驱动电机二、主动轮、从动轮，所述驱动电机二固定在浓缩机本体上，所述主动轮固定在驱动电机的输出轴上，所述空心轴的一端固定有连接柱，所述从动轮固定在连接柱上，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述主动轮和从动轮通过皮带进行连接。
作为优选，所述滤盘通过若干中空垂直分布的盘片组成，所述盘片为双层式结构，所述盘片内设置有滤布。
作为优选，所述进水管二内还设置有增压泵。
作为优选，所述浓缩机本体上固定有控制器。
有益效果：1、将原本的洗网喷淋头更换成了扇形的形状，使得喷淋头的喷淋面积更广，对于滤盘的清洁更加的彻底；
2、通过将剥浆管道底部固定连接板二，通过增压泵增加水流的压力从而可以推动刮板一伸出利用刮板一可对盘片上的纤维进行刮削，在刮削的同时还有水流喷出从而可以更好对盘片上纤维进行处理；
3、将螺旋送料机改进成传送带结构使得被刮削下来的纤维可以之间掉落到传送带上从而可以直接纤维传送出浓缩机本体，在出料管与传送带底部设置刮板二从而便于将传送带的残余纤维刮除。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为用于展示实施例侧视示意图；
图3为实施例用于展示浓缩机本体内部的结构示意图；
图4为实施例用于展示送料装置示意图。
附图标记：1、浓缩机本体；2、机罩；3、空心轴；4、驱动组件；5、连接板一；6、插槽；7、滤盘；8、进水管一；9、控制阀一；10、喷淋管一；11、扇形喷淋头一；12、进水管二；13、控制阀二；14、双通接头；15、进水管三；16、喷淋管二；17、喷淋头二；18、喷淋管三；19、连接板二；20、宽槽；21、梯形刮板一；22、出水孔；23、送料装置；24、接料箱；25、转动轴； 27、传送带；28、外翻板；29、卸料输送箱；30、出料管；31、滤水孔；32、驱动电机一；33、刮板二；34、驱动电机二；35、主动轮；36、从动轮；37、连接柱；38、皮带；39、盘片；40、滤布；41、增压泵；42、控制器；43、滑槽。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
见图1至4，一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机，包括浓缩机本体1和设置在浓缩机本体1顶部的机罩2，浓缩机本体1内安装有空心轴3，浓缩机本体1外壁上设置有用于带动空心轴3转动的驱动组件4，当需要使用浓缩机本体1进行工作时，先通过驱动组件4带动空心轴3进行转动，工作液位要高于空心轴3的中心200~300mm。
见图1，驱动组件4包括驱动电机二34、主动轮35、从动轮36，驱动电机二34固定在浓缩机本体1上，浓缩机本体1上固定有控制器42，通过控制器42启动驱动电机，主动轮35固定在驱动电机的输出轴上，通过驱动电机带动主动轮35进行转动，空心轴3的一端固定有连接柱37，从动轮36固定在连接柱37上，主动轮35和从动轮36之间设置有皮带38，主动轮35和从动轮36通过皮带38进行连接，通过主动轮35带动皮带38进行传送，利用皮带38带动从动轮36进行转动，通过从动轮36从而带动连接柱37进行转动，连接柱37可以带动空心轴3进行转动，通过空心轴3的转动从而可以开始工作。
见图2，空心轴3为五角星结构，空心轴3的各边上固定有若干连接板一5，通过空心轴3带动连接板一5进行转动，各连接板一5的顶部均开设有若干插槽6，插槽6内设有若干滤盘7，滤盘7通过若干中空垂直分布的盘片39组成，盘片39为双层式结构，盘片39内设置有滤布40，将盘片39对准插槽6一一插入插槽6内，通过各盘片39与滤布40对滤液进行过滤，在过滤的过程中滤液中的纤维会附着在盘片39上，盘片39上会附着有5-8mm厚度的纤维层。
见图3，机罩2外固定有进水管二12，进水管二12的一端固定有控制阀二13，当滤液过滤完成需要对盘片39上的纤维层进行剥浆处理时，先启动控制阀二13，清水会进入到进水管二12内，进水管二12内还设置有增压泵41，通过增压泵41增加水流的冲击力，便于更好的清洁，进水管二12的另一端固定有双通接头14，双通接头14远离进水管二12的一端固定连接有进水管三15，清水会通过双通接头14进入到两进水管三15，其中一根进水管三15贯穿机罩2的侧壁且固定连接有喷淋管二16，水流通过进水管三15进入到喷淋管二16内，喷淋管二16的底部垂直固定有若干喷淋头二17，喷淋头二17水平设置在滤盘7的上方，水流在在经喷淋管二16进入到喷淋头二17内，通过喷淋头二17喷出，从而对附着在盘片39上的纤维层进行冲刷。
见图3，另一根进水管三15的一端也贯穿机罩2的侧壁且固定连接有喷淋管三18，水流进入到喷淋管三18内，喷淋管三18底部固定有若干连接板一5，连接板一5内开设有与喷淋管三18内部相通的宽槽20，喷淋管三18内的水流流到宽槽20内，宽槽20的侧壁上开设有滑槽43，滑槽43内滑动设置有梯形刮板一21，通过水流的冲击力推动梯形刮板一21在滑槽43内滑动，从而可以推动梯形刮板一21相盘片39方向进行移动，从而与盘片39上的纤维层接触，通过盘片39的转动从而将纤维层从盘片39上挂落下来，梯形刮板一21上开设有若干出水孔22，水流会通过出水孔22被排出，使得梯形刮板一21在刮动纤维层的同时还可对盘片39进行清洗通过喷淋头二17与梯形刮板一21从而可以更快捷的将纤维层挂落。
见图3，机罩2外固定有进水管一8，进水管一8的一端固定有控制阀一9，当纤维层被挂落后要对盘片39进行冲刷时，启动控制阀一9，使得水流可以被排入进水管一8内，进水管一8的另一端贯穿机罩2且连接固定有喷淋管一10，喷淋管一10固定在机罩2内，水流在经进水管一8进入到喷淋管一10内，喷淋管一10底部呈倾斜状固定有扇形喷淋头一11，最后经过扇形喷淋头有一11喷出，扇形喷淋头一11的喷淋处始终对着滤盘7，利用扇形喷淋头一11有一从而对盘片39残余上的纤维层进行彻底的清洗，。
见图4，空心轴3内设置有用于输送纤维的送料装置23，送料装置23位于梯形刮板一21的正下方，梯形刮板一21刮落的纤维掉落到送料装置23上，通过送料装置23将纤维送出浓缩机本体1，送料装置23包括接料箱24、两转动轴25、传送带 27，接料箱24为圆柱形结构，接料箱24转动设置在空心轴3内，接料箱24的顶部对称固定有外翻板28，利用外翻板28从而可以刚好的接到掉落的纤维，且接料箱24的一端贯穿空心轴3，接料箱24的侧壁上固定有卸料输送箱29，卸料输送箱29的一端贯穿浓缩机本体1，出料管30与卸料输送箱29内部相通，接料箱24内部为方形结构，且接料箱24与卸料输送箱29相通，一侧转动轴25转动设置在接料箱24内，另一侧转动轴25转动设置在卸料输送箱29内，传送带 27设置在两转动轴25之间，传送带 27上开设有若干滤水孔31，两转动轴25通过传送带 27进行连接，卸料输送箱29的外壁上固定有驱动电机一32，通过控制器42启动驱动电机一32，驱动电机一32的输出轴贯穿卸料输送箱29且与转动轴25固定，通过驱动电机一32带动转动轴25进行转动，通过转动轴25从而带动传送带 27进行传送，通过传送带 27带动另一侧的转动轴25进行转动，从而能将掉落到传送带 27上的纤维进行传送，传送带 27的持续传送从纤维运输到卸料输送箱29内，卸料输送箱29底部固定有出料管30，最后在掉落到出料管30内从而可以排出，卸料输送箱29内固定有刮板二33，刮板二33的一端与传送带 27底部侧壁接触，刮板二33的另一端固定在出料管30的顶部侧壁上，在出料管30与传送带 27底部设置刮板二33从而便于将传送带 27的残余纤维刮除，传送带 27上开设有若干滤水孔31，通过滤水孔31使得与纤维移动落入到传送带 27上的清洗水可以排出。
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