阅读说明：本技术 一种小型泄压阀 (Small-size relief valve ) 是由 崔普东 苏太东 方良 周庆平 张洁 于 2021-06-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种小型泄压阀,包括有阀体、阀杆、弹簧和预压缩力调节螺母,阀杆设置于阀体内,弹簧套装于阀杆上,预压缩力调节螺母螺纹连接于阀杆的后端,弹簧的两端分别与阀体内壁的台阶面、压缩力调节螺母接触抵压,阀杆的前端固定有O型密封圈,O型密封圈与阀体内壁接触抵压实现泄压阀的密封,当泄压时,阀杆带动其上的O型密封圈和预压缩力调节螺母均向左移动,O型密封圈与阀体内壁分离、阀体内腔打开实现泄压操作。本发明克服了现有泄压阀存在的不足,结构简单,便于安装和拆卸,采用两重密封,密封性好,且采用预压缩力调节螺母调节泄压力,压力调节灵活,既可以单独使用又可以和其他装置配合使用。(The invention discloses a small-sized pressure relief valve, which comprises a valve body, a valve rod, a spring and a precompression force adjusting nut, wherein the valve rod is arranged in the valve body, the spring is sleeved on the valve rod, the precompression force adjusting nut is in threaded connection with the rear end of the valve rod, two ends of the spring are respectively in contact and abutting pressure with a step surface on the inner wall of the valve body and the precompression force adjusting nut, an O-shaped sealing ring is fixed at the front end of the valve rod and is in contact and abutting pressure with the inner wall of the valve body to realize the sealing of the pressure relief valve, when the pressure is relieved, the valve rod drives the O-shaped sealing ring and the precompression force adjusting nut on the valve rod to move leftwards, the O-shaped sealing ring is separated from the inner wall of the valve body, and the inner cavity of the valve body is opened to realize the pressure relief operation. The invention overcomes the defects of the existing pressure release valve, has simple structure, convenient installation and disassembly, adopts double sealing, has good sealing performance, adopts the precompression force adjusting nut to adjust the pressure release force, has flexible pressure adjustment, and can be used independently or matched with other devices.)

一种小型泄压阀

技术领域

本发明涉及泄压阀

技术领域

，具体是一种小型泄压阀。

背景技术

泄压阀是一种根据系统工作压力实现自动启闭的装置，一般用于安装在封闭系统的设备或管路上保护系统安全。在系统正常工作条件下，泄压阀始终处于关闭状态。当系统中的介质压力达到设定压力时，阀门依靠压力作用自动开启，排放多余介质，降低系统内超过的压力，以保证系统的安全。泄压阀开启后，系统内的介质压力降低，当系统内介质压力降低到一定程度时，阀门自行关闭。

目前经常使用的泄压装置主要有爆破针型泄压蝶阀和先导式柱塞阀等，但在长期的发展中逐渐暴露出各自的不足。爆破针型泄压蝶阀密封系统比较脆弱，容易导致泄漏，而且泄压触发机构过于复杂，精度不高，成本太高；先导式柱塞阀相当复杂，而且与主阀直接相连，有使用局限性，不适合高温和低压场合。

近年来设备向着集成化方向发展，结构复杂且质量重，因此市场需求一款结构精简、小型化，便于安装和拆卸的泄压保护装置，从而提高设备的可靠性并扩大使用范围。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小型泄压阀，克服了现有泄压阀存在的不足，结构简单，便于安装和拆卸，压力调节灵活，既可以单独使用又可以和其他装置配合使用。

本发明的技术方案为：

一种小型泄压阀，包括有阀体、阀杆、弹簧和预压缩力调节螺母；

所述的阀体的内腔从后往前分为阀腔、密封腔和输出腔，阀腔的直径、输出腔的直径均大于密封腔的直径，密封腔和输出腔之间通过锥形导流腔连通，所述的阀体内壁位于锥形导流腔处为过渡锥面结构，所述的阀体内壁位于阀腔和密封腔之间形成朝向阀体后端的台阶面；

所述的阀杆从前往后分为前端部、中部和后端部，阀杆的后端部为杆体，阀杆的中部为密封段，阀杆的前端部为限位段，阀杆杆体的直径小于阀杆密封段的直径，密封段的直径小于限位段的直径，阀杆密封段的外壁上设置有环形凹槽，环形凹槽内固定有O型密封圈，阀杆密封段的直径不大于阀体密封腔的直径，O型密封圈的外径大于阀体密封腔的直径，阀杆限位段的直径大于阀体密封腔的直径且小于阀体输出腔的直径；

所述的弹簧套装于阀杆的杆体上，预压缩力调节螺母螺纹连接于阀杆杆体的后端上，弹簧的两端分别与阀体内壁的台阶面、预压缩力调节螺母接触抵压；

小型泄压阀密封状态下，阀杆的密封段位于阀体的密封腔内且O型密封圈的外壁与阀体位于密封腔处的内壁紧密接触实现泄压阀密封，阀杆限位段限位于阀体的锥形导流腔内且与阀体锥形导流腔处的内壁接触抵压。

所述的预压缩力调节螺母为三角台阶螺母，三角台阶螺母为三棱柱结构，三棱柱结构的三个边角位置设置有凸出的台阶结构，三角台阶螺母的内圈为内螺纹结构，所述的三角台阶螺母螺纹连接于阀杆杆体的后端上，三角台阶螺母三个台阶结构的台阶面均朝向阀杆的前端，弹簧的后端与三角台阶螺母三个台阶结构的台阶面接触抵压。

所述的阀杆杆体的后端螺纹连接有锁紧螺母，所述的锁紧螺母的前端与预压缩力调节螺母的后端紧密接触从而锁紧预压缩力调节螺母。

所述的阀体前端部的外壁为倒刺卡扣型结构。

所述的阀体的后端为法兰密封连接结构或是外螺纹密封连接结构。

所述的法兰密封连接结构包括有设置于阀体后端的法兰盘和连接密封圈，法兰盘上设置有槽口朝向后端的密封槽，所述的密封槽内设置有连接密封圈，所述的法兰盘上密封槽的槽底与阀体内腔连通。

本发明的优点：

(1)、本发明阀体内部采用两重密封，一是弹簧产生的弹力使阀杆与阀体过渡锥面构成的线接触，形成硬密封，二是依靠O型密封圈与阀体密封腔内壁接触抵压实现O型密封圈的变形密封，从而保证了泄压阀关闭状态下的密封效果；

(2)、本发明通过弹簧预压缩产生的弹力实现泄压压力的调节，即当介质压力大于弹簧预压缩产生的弹力时，产品实现自泄压功能，本发明弹簧预压缩产生的弹力通过调节预压缩力调节螺母相对于阀杆的位置来实现，预压缩力调节螺母与阀杆螺纹连接，调节方式快速简单；

(3)、本发明预压缩力调节螺母采用三角台阶螺母，一方面台阶结构便于弹簧的限位，另一方面三角台阶螺母与阀体内壁之间的流通空间大，便于介质的快速排出；

(4)、本发明设置有锁紧螺母，用于短时对预压缩力调节螺母锁紧的作用和防止长时间预压缩力调节螺母受流量冲击松动的问题；

(5)、本发明阀体一端设置有倒刺卡扣型结构，可与橡胶软管等连接，用于泄压介质的传输，阀体另一端设置为法兰密封连接结构或是外螺纹密封连接结构，法兰密封连接结构可通过螺钉与其他设备实现连接，外螺纹密封连接结通过螺纹连接的方式实现与其他设备的连接，安装结构简单；

(6)、本发明泄压阀主要包括有阀体、阀杆、弹和预压缩力调节螺母，结构简单，产品零件数量少，安装和拆卸方便，既可以单独使用又可以和其他装置配合使用。

附图说明

图1是本发明设置有法兰密封连接结构的泄压阀的剖视图。

图2是本发明设置有外螺纹密封连接结构的泄压阀的主视图。

图3是本发明三角台阶螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

见图1，一种小型泄压阀，包括有阀体1、阀杆、弹簧3、预压缩力调节螺母4和锁紧螺母5；

阀体1前端部的外壁为倒刺卡扣型结构11，阀体1的后端为法兰密封连接结构或是外螺纹密封连接结构12(见图2)，其中，法兰密封连接结构包括有设置于阀体1后端的法兰盘13和连接密封圈14，法兰盘13上设置有槽口朝向后端的密封槽，密封槽内设置有连接密封圈14，法兰盘13上密封槽的槽底与阀体1内腔连通；

阀体1的内腔从后往前分为阀腔15、密封腔16和输出腔17，阀腔15的直径、输出腔17的直径均大于密封腔16的直径，密封腔16和输出腔17之间通过锥形导流腔18连通，阀体1内壁位于锥形导流腔18处为过渡锥面结构，阀体1内壁位于阀腔15和密封腔16之间形成朝向阀体1后端的台阶面19；

阀杆从前往后分为前端部、中部和后端部，阀杆2的后端部为杆体21，阀杆的中部为密封段22，阀杆的前端部为限位段23，阀杆杆体21的直径小于阀杆密封段22的直径，密封段22的直径小于限位段23的直径，阀杆密封段22的外壁上设置有环形凹槽，环形凹槽内固定有O型密封圈6，阀杆密封段22的直径不大于阀体密封腔16的直径，O型密封圈6的外径大于阀体密封腔16的直径，阀杆限位段23的直径大于阀体密封腔16的直径且小于阀体输出腔17的直径；

弹簧3套装于阀杆的杆体21上，预压缩力调节螺母4为三角台阶螺母，三角台阶螺母为三棱柱结构(见图3)，三棱柱结构的三个边角位置设置有凸出的台阶结构，三角台阶螺母的内圈为内螺纹结构，三角台阶螺母螺纹连接于阀杆杆体21的后端上，三角台阶螺母三个台阶结构的台阶面41均朝向阀杆的前端，弹簧3的后端与三角台阶螺母三个台阶结构的台阶面41接触抵压，弹簧3的前端与阀体1内壁的台阶面19接触抵压，阀杆杆体21的后端螺纹连接有锁紧螺母5，锁紧螺母5的前端与预压缩力调节螺母4的后端紧密接触从而锁紧预压缩力调节螺母4；

小型泄压阀密封状态下，阀杆的密封段22位于阀体的密封腔16内且O型密封圈6的外壁与阀体1位于密封腔16处的内壁紧密接触实现泄压阀密封，阀杆限位段23限位于阀体的锥形导流腔18内且与阀体1锥形导流腔18处的内壁接触抵压。

当介质压力大于弹簧3预压缩产生的弹力时，介质压力推动阀杆和O型密封圈6同时向左移动，阀杆的限位段23与阀体锥形导流腔18处的内壁分离，同时O型密封圈6与密封腔16处的内壁分离，两重密封被打开，管路中的介质通过阀体内腔排出，实现泄压过程；随着介质的排出，压力不断减小，当压力低于弹簧3预压缩产生的弹力时，阀杆和O型密封圈6在弹簧的弹力作用下向右移动回位，再次实现泄压阀的密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。