具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

作为本发明的一种具体实施方式，散热件130包括导热板131、散热片，多个散热片平行且等距地排列在导热板131的背面。散热件130的导热板131将发光组件120的热量转移并通过散热片散发到环境中。

如附图1和附图2所示，散热片包括散热鳍片133和长度小于散热鳍片133的段差叶片134，段差叶片134和散热鳍片133互相穿插地设置。段差叶片134的长度和散热鳍片133长度比值为0.3～0.7。

优选的，段差叶片134的长度约为散热鳍片133整体长度的三分之二。

段差叶片134的本质是在有规律地选择散热鳍片133中传输按设置长度不同的叶片，从而打乱了散热鳍片的排布规律，使得热空气在段差叶片134和散热鳍片的落差处形成涡流，加快气体流通，从而提高散热效果。

更进一步地，段差叶片134也在一定程度上减小了散热面积。如段差叶片134设置太多，则相当于过度缩减了整个散热器的散热面积，反而会降低传导散热的效率，如段差叶片134设置太少，空气对流散热效率提高又不明显。

因此在一实施例中，散热片等距地排布，段差叶片134和散热鳍片133的数量配比为1：5～1：7。

进一步地，相邻两个段差叶片134之间设有0～10个散热鳍片133。

可选的，散热片等距地排布。

可选的，相邻两个段差叶片之间设有0～10个散热鳍片。

可选的，散热片上设有横断缺口，横断缺口将散热片分割为多段。如附图2所示为包含一个横断缺口的散热片。

优选地横断缺口将散热片分割且并排地排列，增加一个横断缺口可以进一步提高空气和散热片的热量交换。

可选的，本发明提供的散热件采用冷锻工艺加工，为了加强段差叶片的强度，在段差叶片上设有加强筋1341。

请参阅附图3和附图4，作为本发明的一种具体实施方式，用于投光灯的照明模组包括照明模组100，照明模组100包括透镜组件110、发光组件120、散热件130和驱动电源140。发光组件120经过透镜组件110向外发光，散热件130将发光组件120的热量转移散发到环境中。驱动电源140与发光组件120电连接以控制发光组件120的照明状态。

进一步地，驱动电源140固定连接在散热片上。本实施例中将驱动电源140直接置于灯体散热器背部，节省了电气箱的重量，使得灯具重量更轻，更符合节能环保的设计理念。

透镜组件110包括透镜112压板111和透镜112，发光组件120包括发光体121和安装基板122，发光体121安装在安装基板122上并且并经过透镜112向外发光，透镜112压板111压在透镜112的边缘将透镜112固定与导热板131固定连接。

可选的，多个发光体121在安装基板122上呈正方形矩阵排布，每相邻个发光体121之间的距离在导热板131的背面相对地设置3～5个散热片，以达到发光体121的最佳散热效率。

如附图5所示，在一实施例中，透镜组件110包括透镜压板111和透镜112。透镜112的边缘设有向内凹陷的避让槽1121，透镜压板111上对应避让槽1121的位置上设有安装孔1110，发光组件120包括安装基板122以及安装在安装基板122上的发光体121，连接件依次同心地穿过安装孔1110、避让槽1121、安装基板122后与散热件130连接，将透镜组件110、发光组件120和散热件130安装在一起。

可选的，避让槽1121是沿着透镜112的边缘向内凹陷的U型孔位或半开口的圆形孔位，并且放够与螺钉装配的足够间隙，便于装配顺畅。

更进一步地，由于透镜112边缘的避让槽1121不是封闭孔，在透镜112中心增设加固螺钉113，加固螺钉113将透镜112的中心、安装基板122的中心固定连接在导热板131上。减小透镜112中心的受热变形量，防止透镜112翘曲变形。加固螺钉113的螺帽和透镜112之间设置垫片避免应力集中，使得透镜112中部、四周的受力更均衡。

透镜112的作用在于能够收敛发光体121的辐照角度，提高发光效率。通常透镜112采用硅胶、塑胶材质，成型公差较大，长期处于高温、室外环境侵袭的工作环境下，极易发生老化甚至开裂，尤其是用于连接螺钉的孔位处。

透镜压板111主要压接在透镜112的边缘处，透镜压板111不仅能起到装饰美观的作用，还能避免连接件与塑胶透镜112的刚性接触，确保透镜112能在冷热交替环境中长期使用不开裂。避让槽1121的设计可以避免在透镜112上开设孔洞，既便于灯具装配顺畅，有能够限制透镜112的安装位置不会轻易地发生偏移。

为便于安装，在一实施例中，透镜112上朝向散热件130的一面上设有定位柱1122，安装基板122上对应定位柱1122设有定位孔1221，定位柱1122和定位孔1221互相配合以实现透镜112和安装基板122的快速安装。便于生产安装过程中透镜112相对于发光组件120的迅速装配，且保证了精准的配光角度。

如附图6和附图7所示，在一实施例中，导热板131包括互相平行且间隔设置的第一底板1311和第二底板1312，透镜组件110和发光组件120安装在第一底板1311上，第一底板1311直接接触发光组件120，将发光产生的热量及时导出。散热片133在第二底板1312上沿发光组件120长度方向依次排列，第二底板1312将第一底板1311上的热量及时地散发到周围空气内。

进一步地，第一底板1311和第二底板1312之间设有若干隔离筋1313，隔离筋1313将第一底板1311和第二底板1312之间的间隔分割成若干个对流孔1314，对流孔1314沿着平行于发光组件120所在平面的方向贯穿导热板131，用于加速第一底板1311和第二底板1312之间的空气对流，加快热交换的速度。

在一实施例中，第二底板1312上还设有段差叶片134，段差叶片134的延伸长度小于散热片133，段差叶片134与散热叶片按照1：5～1：7的比例均匀地分布。

可选的，对流孔1314的延伸方向和散热片133的延伸方向平行。

请参阅附图8和附图9，作为本发明的一种具体实施方式，投光灯包括照明模组100、调光接线盒200和电源接线盒300。

其中，照明模组100包括透镜组件110、发光组件120、安装组件400、散热件130和驱动电源140。透镜组件110通过连接件安装在散热件130的正面上，发光组件120设置在透镜组件110和散热件130的正面之间，驱动电源140安装在散热件130的背面，驱动电源140分别与调光接线盒200和电源接线盒300电性连接，安装组件400用于照明模组100的安装和固定。

驱动电源140自带调光功能，连接在发光组件120和输入电源之间，用于调节发光。

调光接线盒200设有调光滤波板以及调光引出线接口，从调光接线盒200内引出一根调光线，客户可以直接与引出去的调光线连接，即可快速进行整灯的调光调节。

电源接线盒300设有电源滤波板以及电源引出线接口，从电源接线盒300内引出一根电源线，客户可以直接将零、火、地线与引出的电源线连接，即可快速点亮整灯灯具。

可选的，驱动电源140与安装基板122之间采用接线座接线，易于更换。

安装组件400包括接线盒支架410和驱动电源支架420，接线盒支架410用于将调光接线盒200和电源接线盒300安装在散热件130上，驱动电源支架420用于将驱动电源140安装在散热件130上。

请参阅附图8至附图9，在一实施例中，投光灯包含至少两个照明模组100，安装组件400对应地还包括安装板430和安装支架440。多个照明模组100依次安装在安装板430上组成一个整体。

可选的，多个照明模组100之间互相并联地接入调光接线盒200和电源接线盒300。附图8和附图9所示为3组照明模组100的实施例，即一个投光灯设备上包含3个驱动电源140、3个驱动、3个电源滤波板和3个调光滤波板，实现电源的一进三出以及调光的一进三出，极大的方便了客户的电气安装及调试。

具体的，安装板430用于将多个照明模组100组装为一体。图示为左右两个侧板。

请参阅附图10和附图11，安装支架440用于将经由安装板430安装后组装为一体的投光灯安装在指定位置。投光灯的使用场景广泛，但大多数情况下是安装在水平的顶面、直立的墙面或地面上，在通过角度调节来调整照明位置。

在一实施例中，安装支架440为两条侧边架441和一条横梁442形成的U型架，侧边架441的一端转动连接在整体的两侧，侧边架441的另一端与横梁442连接，横梁442上设有安装平面4420，侧边架441的中心线与安装平面4420相交且不垂直，侧边架441与横梁442的连接处设有折弯面443。

在一实施例中，侧边架441与安装板430通过紧固螺栓450连接，紧固螺栓450拧松时可以对角度进行调节，待调节到预期角度后拧紧紧固螺栓450即可固定。

可选的，安装板430上和侧边架441上围绕紧固螺栓450设有角刻度460，用于观测投光灯的安装角度。

投光灯在使用中大多悬挂于高空，受到风力影响引起整灯振动，支架的安装强度以及抗震性能显得尤为重要，如不理想则会产生安全隐患。

本实施例中安装支架440采用抗震性能较好的Q235材质，将支架设计成有折弯角度的支架后，安装跨度与普通的U型支架一致，但由于一个折弯面443的存在改变了安装平面4420和侧边架441之间的受力夹角，大大的缩减了支架的悬挂力臂，因此本发明提供的安装支架440的安装强度以及抗震性能远远好于普通的U型支架。

大功率灯具照射距离远，通常可达100米以上，因此在实际安装中很难找到灯具照射中心位置，给客户安装带来了困难。对此，本发明提供的投光灯还包括有激光瞄准器500，激光瞄准器500的激光光点照射方向与发光组件120的照射方向平行。

激光瞄准器500通过两个蝶形螺母安装在连接板上，可以实现快速拆卸、安装，方便客户操作。在灯具安装时，先将激光瞄准器500装上，激光光点的照射方向平行于灯具照射方向，通过激光点的远距离定位，找到灯具的照射中心方位，实现灯具的精准安装。

上述结构中适用于安装支架440整体为刚性材料的情况。在另一实施例中，安装支架440早不同位置的安装效果可以通过编织袋、橡胶等柔性材料来实现，如此可以保证无论安装在哪一个平面上，无论安装支架440是何种形状，与墙面连接的安装平面4420都与被安装面贴合，有利于安装稳固。

进一步的，安装支架440可以整体都是柔性材料，或仅仅是侧边架441和横梁442的连接处设置柔性材料。

采用本实施例提供的安装支架440使得投光灯可以实现坐式、侧壁式、吸顶式三种安装方式，满足客户不同的安装需求。

进一步的，当投光灯具有多个照明模组100时，在各照明模组100之间预留有合适的间距以辅助空气良好对流。

类似地，请参阅附图12和附图13，散热器与电源之间也需要留出合理间隙，避免两者之间影响散热。对应地，接线盒支架410和驱动电源支架420是拱形或直角Z字形结构，使接线盒支架410上与散热器的连接面和与接线盒的连接面分离，驱动电源支架420上与散热器的连接面和与驱动电源140的连接面分离。

为了延长投光灯的使用寿命，投光灯的内部具有防水需求，避免空气中水蒸气、雨水等从缝隙中渗入侵蚀内部零件。对应地，在散热件130和安装基板122之间对应连接件的内圈设有密封装置。

可选的，散热件130上设有密封槽132，密封槽132内设有弹性密封条135，连接件将透镜组件110和发光组件120安装在散热件130时，弹性密封条135被压缩，以使得发光组件120与外界隔离。

可选的，参阅附图14，照明模组100还包括遮光罩600。当场地安装灯具较低时，由于投光灯的照度较高，除去直视发光面的角度外，人眼从其他角度直视灯具时也会有强烈的刺眼感强，会影响很多场地的作业。因而需要增加遮光罩600，使得照射范围内除去直视发光面，从其他角度直视灯具时，无刺眼感。

综上，本发明所提供的投光灯可以用于各种室内场馆、室外足球以及高尔夫球场等场所。优点是分体式拼接结构利于工艺装配、维修拆卸；散热性能好；配光角度精准；IP防护等级高；防眩；安装方式多样；安装强度高及抗震性能好；照射角度以及方位可调；并且电源直接置于灯体散热器背部，节省了电气箱的重量，使得灯具重量更轻，更符合节能环保的设计理念。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。