具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1示例了本申请实施例提供的一种投影设备的结构示意图，图2示例了本申请实施例提供的一种投影屏幕的结构示意图。参见图1和图2，该投影设备包括：投影主机1，投影主机1用于出射光束；投影屏幕2，投影屏幕2包括基座21、卷曲机构22、升降机构23和幕布24；卷曲机构22可旋转的连接在基座21上，升降机构23支撑在基座21上，幕布24的第一侧边与卷曲机构22固定连接，幕布24上与第一侧边相对的第二侧边与升降机构23固定连接，卷曲机构22能够控制幕布24收起，升降机构23能够控制幕布24展开并接收光束。

本申请实施例中，在使用幕布24时，能够通过升降机构23撑起并展开幕布24，进而通过幕布24接收投影主机1出射的光束；在不使用幕布24时，能够通过卷曲机构22的旋转将幕布24卷曲在卷曲机构22上，以实现幕布24的收起；这样通过幕布24的展开或者收起，保证了幕布24在使用时的正常投影，且减小了投影屏幕2不使用时所占的空间。

其中，卷曲机构的可旋转是指沿自身圆周方向旋转，也即是以自身的中心线为旋转轴进行旋转。

其中，投影主机1包括光学引擎，光学引擎用于出射光束至幕布24。

可选地，光学引擎为超短焦光学引擎。为了保证光学引擎出射的光束在幕布24上的显示效果，光学引擎的出光口的中心点到幕布24展开时所在的平面的垂直距离等于光学引擎的投射比与幕布24上的显示区域的宽度之间的乘积，显示区域的宽度是指沿水平方向的尺寸。

可选地，基座21具有容置部，容置部具有透光区，光学引擎固定在容置部内，光学引擎出射的光束透过透光区至幕布24。这样，通过基座21将光学引擎和投影幕布24连接为一个整体，从而能够固定光学引擎与投影屏幕2的幕布24之间的相对位置，避免光学引擎相对幕布24移动的情况。

当然，在又一些实施例中，光学引擎为长焦光学引擎等，本申请实施例对此不做限定。

投影主机1除了包括光学引擎外，还包括控制电路板、音频处理系统、散热系统、音响和散热器，音频处理系统和散热系统分别与控制电路板电连接，音频处理系统还与音响电连接，散热系统还与散热器电连接。控制电路板控制音频处理系统对控制电路板输出的音频信息进行处理，并将处理后的音频信息通过音响外放。在对图像信息进行画面显示以及对音频信息外放时，控制电路板可以控制散热系统驱动散热器进行散热，以避免高温影响各器件的功能。

在一些实施例中，幕布24包括布体和光学膜片，布体的第一侧边与卷曲机构22固定连接，布体上与第一侧边相对的第二侧边与升降机构23固定连接，光学膜片固定在布体上，以在布体上形成显示区域，也即是布体上光学膜片即为显示区域。这样，通过布体分别与卷曲机构22和升降机构23的连接，能够实现布体的收起或者展开，进而带动光学膜片同步收起或者展开。

在一些实施例中，卷曲机构22包括卷曲控制器、卷曲电机和卷筒，卷曲控制器与卷曲电机电连接，卷曲电机与卷筒传动连接，幕布24的第一侧边与卷筒固定连接。卷曲控制器能够控制卷曲电机启动或停止，卷曲电机能够带动卷筒旋转，以通过卷筒带动幕布24同步旋转，从而实现将幕布24卷曲在卷筒上。

可选地，卷曲控制器可以在接收到与之通信连接的遥控器发送的控制信号时，控制卷曲电机正向转动或者反向转动。当然卷曲控制器也可以电连接有控制按键，此时可以通过控制按键向卷曲控制器发送控制信号，以控制卷曲电机正向转动或者反向转动。

可选地，卷曲控制器可以包括单片机和信号接收器，单片机分别与信号接收器和卷曲电机电连接，这样，在信号接收器接收到控制信号之后，信号接收器将控制信号发送至单片机，单片机基于该控制信号控制卷曲电机正转或反转。

在一些实施例中，升降机构23包括多个第一支撑杆、多个第二支撑杆和横梁，多个第一支撑杆和多个第二支撑杆；第一支撑杆的第一端与基座21，第一支撑杆的第二端与对应的第二支撑杆的第一端，以及第二支撑杆的第二端与横梁均为可旋转连接，幕布24上与第一侧边相对的第二侧边与横梁固定连接。

其中，第一支撑杆和第二支撑杆连接后的V形开口朝向幕布24的边缘或者背向幕布24的边缘。也即是，在升降机构23包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆时，第一支撑杆与第二支撑杆连接后的V形开口相对，或者第一支撑杆与第二支撑杆连接后的V形开口相背。

可选地，第一支撑杆与基座21之间、第一支撑杆与对应的第二支撑杆之间，以及第二支撑杆与横梁之间均通过旋转轴实现可旋转连接。

由于基座21、第一支撑杆、第二支撑杆和横梁之间均为可旋转连接，从而能够在外力作用下促使第一支撑杆以与基座21的连接部位为中心点旋转，此时第一支撑杆带动第二支撑杆以与第一支撑杆的连接部位为中心点旋转，以撑起横梁，这样在撑起横梁的同时横梁带动幕布24展开。

本申请实施例中，在第一支撑杆和第二支撑杆多次旋转后，很容易发生磨损，从而使得第一支撑杆和第二支撑杆撑起横梁高度发生变化，进而使得作用在横梁上的支撑力不均匀，此时横梁作用在幕布24上的拉紧力也不均匀，导致展开后的幕布24的平整度较差。

为了保证幕布24的平整度，在第一种可能的实现方式中，通过卷曲机构22与基座21之间的配合，保证幕布24的平整度。

在一些实施例中，如图2或图3所示，投影屏幕2包括第一连接架25，卷曲机构22的端部可旋转的连接在第一连接架25上(卷筒的端部可旋转的连接在第一连接架25上)，第一连接架25与基座21的侧壁211连接，第一连接架25能够调整卷曲机构22的端部的高度。这样，由于第一连接架25能够调整卷曲机构22的端部的高度，进而调整幕布24的第一侧边的高度，使得幕布24自身的张紧度发生变化，这样升降机构23(横梁)作用在幕布24的第二侧边的拉紧力发生变化。也即是升降机构23作用在幕布24的第二侧边的拉紧力随着卷曲机构22的端部的高度的变化而变化。这样在升降机构23作用在幕布24的第二侧边的拉紧力能够通过卷曲机构22的端部的高度进行调整的情况下，从而能够保证升降机构23作用在幕布24上的拉紧力均匀化，以保证幕布24的平整度。

其中，卷曲机构22的一端通过对应的第一连接架25与基座21连接，当然也可以是卷曲机构22的两端分别通过对应的第一连接架25与基座21连接，本申请实施例对此不做限定。

可选地，如图4或图5所示，第一连接架25包括第一连接板251、第二连接板252和第一连接柱253，第一连接板251包括连接成L形的第一侧板2511和第二侧板2512，第二连接板252包括连接成L形的第三侧板2521和第四侧板2522。卷曲机构22的端部可旋转的限位在第一侧板2511上(卷筒的端部可旋转的连接在第一侧板2511上)，第三侧板2521与基座21固定连接，第一连接柱253的第一端与第二侧板2512和第四侧板2522中的一者固定连接，第一连接柱253的第二端穿过第二侧板2512和第四侧板2522中的另一者且限位连接，第一连接柱253的长度方向与幕布24的高度方向平行，且第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离可调整。

其中，如图5所示，第二侧板2512高于第四侧板2522，也即是，第二侧板2512位于第四侧板2522的上方。当然，如图4所示，第二侧板2512低于第四侧板2522，也即是，第二侧板2512位于第四侧板2522的下方。

这样，由于第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离可调，而第一连接柱253的长度方向与幕布24的高度方向平行，因此第二侧板2512与第四侧板2522之间在幕布24的高度方向上的距离可调。由于第四侧板2522通过第三侧板2521与基座21固定连接，第二侧板2512通过第一侧板2511限位在卷曲机构22上，因此，能够通过第二侧板2512和第四侧板2522调整卷曲机构22的高度，进而调整幕布24的第一侧边的高度。

可选地，第一连接柱253的第一端与第二侧板2512固定连接，第一连接柱253的第二端具有外螺纹，第一连接柱253的第二端穿过第四侧板2522与锁紧螺母螺纹连接。也即是，如图6所示，第一连接柱253的第一端与第二侧板2512固定连接，第四侧板2522具有定位孔25221，第一连接柱253的第二端穿过定位孔25221，且与锁紧螺母螺纹连接。这样，能够通过锁紧螺母在第一连接柱253的第二端的旋紧程度，调整第一连接柱253上位于第二侧板2512与第四侧板2522之间的部分的长度，进而调整第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离。

进一步地，定位孔25221为长圆孔，定位孔25221的长度方向与卷曲机构22的轴向垂直。由于在通过横梁和卷曲机构22拉紧幕布24时，幕布24所在的面可能并不是竖直面，此时单独调整卷曲机构22的端部的高度时，幕布24所在的面与水平面之间的夹角也会发生变化，从而使得投影主机1与幕布24之间的距离发生变化，进而很容易使得幕布24显示的画面发生变形。而由于定位孔25221为长圆孔，且长度方向与卷曲机构22的轴向垂直，也即是定位孔25221的长度方向与幕布24所在的面垂直，这样，能够在与幕布24所在的面垂直的方向上对卷曲机构22的端部进行调整，以保证幕布24的倾角，进而保证幕布24显示的画面不会发生变形。

其中，通过第一侧板2511对卷曲机构22进行限位时，可选地，如图6所示，第一侧板2511具有限位孔25111，卷曲机构22的端部沿长度方向延伸有定位轴221，定位轴221可旋转的限位在限位孔25111内。这样通过定位轴221伸入在限位孔25111内，实现第一侧板2511对卷曲机构22的端部的限位，以避免卷曲机构22在幕布24的高度方向和/或与幕布24垂直的方向上移动。

需要说明是，第一连接架25还包括弹性垫(未图示)，弹性垫呈筒状结构，弹性垫套接在定位轴221上，且夹紧在限位孔25111的孔壁与定位轴221之间。这样，一方面能够降低卷曲机构22旋转时，定位轴221与限位孔25111之间的摩擦，从而减小卷曲机构22的旋转阻力，同时减小卷曲机构22旋转时的噪音。另一方面，在调整卷曲机构22的一端的高度时，卷曲机构22会以另一端为旋转中心发生小幅度的旋转，这样卷曲机构22的另一端的高度也会发生小幅度的调整，而此时由于弹性垫的可压缩，因而能够通过卷曲机构22的另一端的定位轴221对套接的弹性垫的挤压，实现小幅度的调整，保证卷曲机构22的一端的高度的正常调整。

可选地，第一侧板2511上朝向卷曲机构22的一侧具有限位筒(未图示)，卷曲机构22的端部可旋转的限位在限位筒内。这样通过卷曲机构22的端部伸入在限位筒内，实现第一侧板2511对卷曲机构22的端部的限位，以避免卷曲机构22在幕布24的高度方向和/或与幕布24垂直的方向上移动。

此时，卷曲机构22的端部也套设有筒状结构的弹性垫，以减小卷曲机构22的旋转阻力，并减小卷曲机构22旋转时的噪音，同时保证卷曲机构22的端部的高度的正常调整。

在一些实施例中，在实现卷曲机构22的端部的高度调整后，为了进一步保证卷曲机构22的稳定性，如图6所示，第一侧板2511具有长圆孔25112，长圆孔25112的长度方向与第一连接柱253的长度方向平行，第一侧板2511基于长圆孔25112通过固定螺栓与基座21的侧壁211固定连接。也即是，能够基于长圆孔25112通过固定螺栓实现第一侧板2511与基座21的固定，进而通过固定后的第一侧板2511对卷曲机构22的端部进一步限定。

其中，长圆孔25112的长度方向与第一连接柱253的长度方向平行，也即是长度孔的长度方向为第一侧板2511的移动方向，从而能够避免因第一侧板2511移动后，因第一侧板2511的位置的变化而导致第一侧板2511无法与基板固定的情况。

进一步地，第一连接架25还包括滑动垫片，滑动垫片套在固定螺栓上，且夹紧在第一侧板2511与基座21的侧壁211之间。这样，通过设置的滑动垫片，能够减小第一侧板2511移动时与基座21之间的阻力，使得第一侧板2511移动时更为顺畅。

可选地，滑动垫片粘接在基座21的侧壁211上，滑动垫片具有圆孔；或者滑动垫片粘接在第一侧板2511上，滑动垫片上长圆孔25112对应的位置具有通孔，以避免滑动垫片阻碍第一侧板2511的移动。

在一些实施例中，如图4、图5或图6所示，第一连接架25还包括压缩弹簧254，压缩弹簧254套接在第一连接柱253上，且压缩弹簧254的两端分别抵接在第二侧板2512和第四侧板2522上。由于横梁对于幕布24的拉紧力的差异很小，此时通过微调第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离，以保证横梁作用在幕布24上的拉紧力均匀。而为了避免第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离的调整幅度过大，能够通过压缩弹簧254阻碍第二侧板2512和第四侧板2522之间距离的缩小，也即是，通过压缩弹簧254的阻碍作用，实现第二侧板2512与第四侧板2522之间的距离的调整。

在第二种可能的实现方式中，通过升降机构23自身的结构进行调整。

在一些实施例中，升降机构23包括多个弹性拉紧机构，多个弹性拉紧机构与多个第一支撑杆一一对应，弹性拉紧机构可滑动的支撑在第一支撑杆与第二支撑杆的连接部，也即是弹性拉紧机构绕过第一支撑杆与第二支撑杆的连接部(旋转轴)，且弹性拉紧机构的第一端与第一支撑杆固定连接，弹性拉紧机构的第二端与第二支撑杆固定连接，弹性拉紧机构的自由长度可调整，且弹性拉紧机构能够拉紧第一支撑杆和第二支撑杆以撑起横梁。

由于弹性拉紧机构能够拉紧第一支撑杆和第二支撑杆，从而使得第一支撑杆和第二支撑杆形成的V形开口有扩大的趋势，也即是第一支撑杆和第二支撑杆支撑横梁的有效高度有变高的趋势，进而能够通过第一支撑杆和第二支撑杆对横梁施加额外的支撑力。而由于弹性拉紧机构的自由长度可调整，也即是弹性拉紧机构作用在第一支撑杆和第二支撑杆上的拉紧力可调整，从而使得第一支撑杆和第二支撑杆额外施加在横梁上的支撑力可调整。因此，在施加在横梁上的支撑力可调整的情况下，能够保证施加在横梁上的支撑力均匀化，也即是保证横梁作用在幕布24上的拉紧力均匀化，从而保证幕布24的平整度。

可选地，弹性拉紧机构包括拉伸弹簧、收紧件和柔性件，拉伸弹簧、收紧件和柔性件连接，且连接后的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接，柔性件可滑动的支撑在第一支撑杆与第二支撑杆的连接部位，也即是柔性件绕过第一支撑杆与第二支撑杆的连接部(旋转轴)，收紧件的长度可调整。

可选地，柔性件为条状的尼龙绳，或者其他条状结构，只要能够任意弯折即可。

可选地，收紧件包括第一螺杆、第二螺杆和第二连接柱，第一螺杆的螺纹和第二螺杆的螺纹相反，第一螺杆的第一端与第二连接柱的第一端螺纹连接，第一螺杆的第二端与拉伸弹簧的第二端固定连接。这样，由于第一螺杆的螺纹和第二螺杆的螺纹相反，在相对第一螺杆和第二螺杆旋转第二连接柱时，第一螺杆和第二螺杆能够同步向远离第一连接的方向伸出或者同步向靠近第一连接杆的方向收回，以实现收紧件的长度的调整。

当然，在又一些实施例中，收紧件包括第三螺杆和第三连接柱，第三螺杆的第一端与第三连接柱的第一端螺纹连接。这样，能够通过第三螺杆与第三连接柱的相对旋转，实现收紧件的整体长度的调整。

在调整收紧件的长度时，第三螺杆和第三连接柱中必然存在一个能够旋转的，而此时为了避免与收紧件连接的构件同步旋转，该构件与第三螺杆和第三连接柱中的一者沿圆周方向可旋转连接。

对于上述拉伸弹簧、收紧件和柔性件之间的连接，可选地，拉伸弹簧的第一端与第一支撑杆固定连接，拉伸弹簧的第二端与柔性件的第一端固定连接，柔性件的第二端与收紧件的第一端固定连接，收紧件的第二端与第二支撑杆固定连接。

此时，结合上述收紧件的第一种结构，第一螺杆的第二端与柔性件的第二端固定连接，第二螺杆的第二端与第二支撑杆固定连接；或者第二螺杆的第二端与柔性件的第二端固定连接，第一螺杆的第二端与第二支撑杆固定连接。结合上述收紧件的第二种结构，第三螺杆的第二端与柔性件的第二端固定连接，第二连接柱的第二端与第二支撑杆沿圆周方向可旋转连接；或者第三螺杆的第二端与柔性件的第二端沿圆周方向可旋转连接，第二连接柱的第二端与第二支撑杆固定连接等。

可选地，拉伸弹簧的第一端与第一支撑杆固定连接，拉伸弹簧的第二端与收紧件的第一端固定连接，收紧件的第二端与柔性件的第一端固定连接，柔性件的第二端与第二支撑杆固定连接。

此时，结合上述收紧件的第一种结构，第一螺杆的第二端与拉伸弹簧的第二端固定连接，第二螺杆的第二端与柔性件的第一端固定连接；或者第二螺杆的第二端与拉伸弹簧的第二端固定连接，第一螺杆的第二端与柔性件的第一端固定连接。结合上述收紧件的第二种结构，第三螺杆的第二端与拉伸弹簧的第二端固定连接，第二连接柱的第二端与柔性件的第一端沿圆周方向可旋转连接；或者第三螺杆的第二端与拉伸弹簧的第二端沿圆周方向可旋转连接，第二连接柱的第二端与柔性件的第一端固定连接。

在第三种可能的实现方式中，通过第一支撑杆与基座21的配合，保证幕布24的平整度。

在一些实施例中，第一支撑杆和基座21之间连接有弹性拉紧机构，也即是弹性拉紧机构的第一端与第一支撑杆固定连接，弹性拉紧机构的第二端与基座21固定连接，且弹性拉紧机构可滑动的支撑在第一支撑杆与基座21的连接部位(连接轴)。

这样，基于基座21的支撑，通过弹性拉紧机构拉紧第一支撑杆，从而使得第一支撑杆有撑起的趋势，进而使得第一支撑杆和第二支撑杆支撑横梁的有效高度有变高的趋势，以通过第一支撑杆和第二支撑杆对横梁施加额外的支撑力。而由于弹性拉紧机构的自由长度可调整，也即是弹性拉紧机构作用在第一支撑杆上的拉紧力可调整，从而使得第一支撑杆和第二支撑杆额外施加在横梁上的支撑力可调整。因此，在施加在横梁上的支撑力可调整的情况下，能够保证施加在横梁上的支撑力均匀化，也即是保证横梁作用在幕布24上的拉紧力均匀化，从而保证幕布24的平整度。

其中，弹性拉进机构的结构与上述描述的结构相同或相似，当然，也可以与上述描述的结构不同，只要能够实现拉紧第一支撑杆与基座21之间的连接即可，本申请实施例对此不做限定。

在另一些实施例中，升降机构23包括第二连接架，第二连接架可移动的固定在基座21上，且第二连接架的移动方向与幕布24展开时的高度方向平行，第一支撑杆的第一端与第二连接架可旋转连接。

可选地，基座21具有长圆孔，长圆孔的长度方向与幕布24展开时的高度方向平行，基座21基于长圆孔与第二连接架通过固定螺栓连接。

这样，通过固定螺栓的拆卸，能够使得第二连接架带动第一支撑杆在幕布24展开时的高度方向上移动，同时固定螺栓在长圆孔内移动，以保证第二连接架移动后能够通过固定螺栓对第二连接架与基座21重新进行固定。在第一支撑杆升高或者降低时，第二支撑杆同步升高或者降低，从而调整第二支撑杆对横梁的支撑作用，以便于调整第二支撑杆对横梁的支撑力的调整。

需要说明的是，第二连接架与基座21之间除了通过上述方式连接，以实现第一支撑杆的升高或者降低外，还能够通过其他方式实现第一支撑杆的升高或者降低。比如，通过第二连接架自身调整第一支撑杆的高度，以实现第一支撑杆的升高或者降低。

示例地，第二连接架包括固定板、铰接板和升降柱；固定板与基座21固定连接，铰接板与第一支撑杆的第一端可旋转连接，升降柱的第一端与铰接板固定连接，升降柱的第二端穿过固定板且限位连接，升降柱的长度方向与幕布24的高度方向平行，且固定板与铰接板之间的距离可调整。这样，即可通过调整固定板与铰接板之间的距离，进而实现铰接板的升降，以同步实现第一支撑杆的升降。

需要说明的是，也能够通过上述两种实施例结合的方式保证幕布24的平整度。也即是，第一支撑杆和基座21之间连接有弹性拉紧机构，且第一支撑杆通过第二连接架与基座21连接(第二连接架能够相对基座21调整第一支撑杆的高度)，本申请实施例对此不做限定。

还需要说明得是，对于上述三种保证幕布24平整度的方式，能够通过这三种方式中的至少一种实现，也即是，能够单独通过上述三种方式保证幕布24的平整度，也能够通过第一种方式和第二种方式的结合，或者通过第一种方式和第三种方式的结合，或者通过第二种方式和第三种方式的结合，再或者通过第一种方式、第二种方式和第三种方式的结合实现，本申请实施例对此不做限定。

本申请实施例中，由于第一连接架能够调整卷曲机构的端部的高度，进而调整幕布的第一侧边的高度，使得幕布自身的张紧度发生变化，这样升降机构作用在幕布的第二侧边的拉紧力发生变化。也即是升降机构作用在幕布的第二侧边的拉紧力随着卷曲机构的端部的高度的变化而变化。这样在升降机构作用在幕布的第二侧边的拉紧力能够通过卷曲机构的端部的高度进行调整的情况下，从而能够保证升降机构作用在幕布上的拉紧力均匀化，以保证幕布的平整度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请实施例，凡在本申请实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请实施例的保护范围之内。