一种磁控管的滤波组件
阅读说明：本技术 一种磁控管的滤波组件 (Filtering assembly of magnetron ) 是由 李兴伟 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磁控管的滤波组件,扼流线圈两端的焊接部设置敞口空腔结构,在进行电连接时,敞口空腔结构可容纳包裹对应输入输出端子。在对扼流线圈与对应输入输出端进行组装或焊接时,直接将对应输入输出端子放置或插入对应扼流线圈两端空腔,通过空腔结构具有的固定或卡紧功能,实现焊接处自动卡紧,使得扼流线圈焊接部与对应输入输出端子不会发生相对转动或偏移,后续可进一步对焊接处进行焊接,焊接时不需要额外使用夹具进行定位,增加组装、焊接流程的便利性,减少了磁控管加工定位工装的使用,提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。(The invention discloses a filtering component of a magnetron.A welding part at two ends of a choke coil is provided with an open cavity structure, and the open cavity structure can accommodate and wrap corresponding input and output terminals when in electric connection. When assembling or welding choke coil and corresponding input/output end, directly will correspond input/output terminal and place or insert and correspond choke coil both ends cavity, fixed or chucking function through cavity structure has, realize the automatic chucking of welding department, make choke coil welding part can not take place relative rotation or skew with corresponding input/output terminal, follow-up can further weld welding department, do not need additionally to use anchor clamps to fix a position during the welding, increase the equipment, the convenience of welding flow, the use of magnetron processing location frock has been reduced, filtering subassembly and magnetron production efficiency and product yield and quality have been improved.)
技术领域
本发明涉及磁控管技术领域，特别是一种磁控管的扼流线圈及其滤波组件。
背景技术
磁控管是一种用来产生微波能的装置，可应用于微波加热设备。其中，滤波组件是磁控管的重要组成部分，其包括穿心电容、扼流线圈、磁芯等结构，对应的磁控管的滤波电路基本采用LC回路结构，其由作为直接串联灯丝回路的电感部件和并联接地的电容部件组成，除满足供给灯丝最低起振要求的灯丝电压外，还要滤除阴极部分引出的高频杂波，保证杂波没有泄漏和磁控管的EMC性能。
目前使用的电感部件基本采用两个扼流线圈对称焊接在阴极引线两个端子上，该结构在组装时，往往采用焊接工艺来实现扼流线圈与穿心电容、阴极引线端子焊接，焊接时需要夹具对引线进行限位与固定，确保扼流线圈与阴极引线端子不转动，然后进行钎焊焊接。
根据普遍采用的夹具定位组装方式，容易因定位误差，导致焊接良率下降，同时多夹具定位工序，在组装生产时影响生产效率。
发明内容
本发明针对提供一种磁控管的滤波组件，设计扼流线圈两端的焊接部为具有容纳及固定扼流线圈与阴极引线端子的空腔结构，解决上述背景及现有技术方法存在的问题，以克服现有技术中的不足之处。
本发明的技术方案为：
一种磁控管的滤波组件,包括穿心电容、磁芯、扼流线圈，所述扼流线圈环绕于所述磁芯上，所述扼流线圈两端设有焊接部，为第一焊接部和第二焊接部；所述第一焊接部与所述穿心电容输出端子电连接，所述第二焊接部与磁控管阴极引线输入端子电连接，其特征在于：所述第一焊接部与第二焊接部为敞口空腔结构，所述穿心电容输出端子与阴极引线输入端子置入所述敞口空腔结构，扼流线圈两端通过所述敞口空腔结构分别与穿心电容输出端子、阴极引线输入端子电连接。
优选地，所述敞口空腔结构为敞口套筒结构，用于快速固定置入敞口空腔的穿心电容输出端子、阴极引线输入端子，完成扼流线圈与穿心电容输出端子、阴极引线输入端子的组装。
优选地，所述敞口套筒结构为漏斗状或圆柱状或螺旋状空腔结构。
优选地，所述敞口空腔结构轴侧面设有缺口，所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子可通过所述缺口压入空腔。
优选地，所述敞口空腔结构本体具有张弛度，所述敞口空腔结构的内径不大于穿心电容输出端子、阴极引线输入端子外径，使得所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子压入空腔后，敞口空腔结构本体保持抱紧状态。
优选地，所述敞口空腔结构设有卡紧机构。
优选地，所述卡紧机构为沿敞口空腔内壁设置的弹片，用于卡紧所述穿心电容输出端子与所述阴极引线输入端子。
优选地，所述敞口空腔结构设置有焊料层。
本发明还提供一种扼流线圈，包括扼流线圈本体，所述扼流线圈两端设有敞口空腔结构的焊接部，所述敞口空腔结构用于固定置入空腔中的部件，所述扼流线圈通过所述敞口空腔结构与所述部件电连接。
优选地，所述敞口空腔结构为敞口套筒结构。
优选地，所述敞口套筒结构设置有焊料层。
本发明的有益效果：
本发明的磁控管的滤波组件，扼流线圈两端的焊接部设置空腔结构，在对扼流线圈与对应输入输出端进行组装或焊接时，直接将对应输入输出端子放置或插入对应扼流线圈两端空腔，通过空腔结构具有的固定或卡紧功能，实现焊接处自动卡紧，使得扼流线圈焊接部与对应输入输出端子不会发生相对转动或偏移，后续可进一步对焊接处进行焊接，焊接时不需要额外使用夹具进行定位，增加组装、焊接流程的便利性，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。
附图说明
图1为本发明涉及磁控管整体结构示意图；
图2为本发明涉及滤波组件结构示意图；
图3为本发明涉及扼流线圈结构示意图；
图4为本发明实施例一扼流线圈结构示意图；
图5为本发明实施例一敞口套筒结构示意图；
图6为本发明实施例二扼流线圈结构示意图；
图7为本发明实施例三扼流线圈结构示意图。
附图标记：扼流线圈1、第一焊接部1-1、第二焊接部1-2、磁芯2、穿心电容3、阴极引线4、缺口5、卡紧结构6。
具体实施方式
实施例：
下面结合附图对本发明实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至7所示，一种磁控管的滤波组件,包括扼流线圈1、磁芯2、穿心电容3，所述扼流线圈1环绕于所述磁芯2上，所述扼流线圈1两端设有焊接部，为第一焊接部1-1和第二焊接部1-2；所述第一焊接部1-1与所述穿心电容输出端子3电连接，所述第二焊接部与磁控管阴极引线输入端子4电连接，其特征在于：所述第一焊接部1-1与第二焊接部1-2为敞口空腔结构，所述穿心电容输出端子与阴极引线输入端子置入所述敞口空腔结构。
本发明还提供一种扼流线圈，包括扼流线圈本,1，所述扼流线圈1两端设有敞口空腔结构的焊接部，分别为第一焊接部1-1与第二焊接部1-2，所述敞口空腔结构用于固定置入空腔中的部件，所述扼流线圈通过所述敞口空腔结构与所述部件电连接。
本发明的磁控管的滤波组，设计具有自动固定或卡紧结构功能的扼流线圈，焊接时不需要额外使用夹具进行定位。增加组装、焊接流程的便利性，减少了磁控管加工定位工装的使用，提高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。
实施例1
如图1至图5所示，扼流线圈1两端设置焊接部，分别为第一焊接部1-1与第二焊接部1-2，焊接部采用敞口空腔结构，具体为敞口套筒结构，一般敞口套筒结构材料具有一定的张弛度，且敞口套筒结构的内径不大于穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4的外径，使得敞口套筒结构能容纳对应的穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4，在穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4插入第一焊接部1-1与第二焊接部1-2的套筒后，套筒保持抱紧状态，可固定穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4。方案中，可将敞口套筒结构设计为漏斗状，或圆柱状，或螺旋状空腔结构，能实现快速将输入输出端子插入套筒中。在组装焊接时，直接将穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4插入对应的敞口套筒中，套筒容纳并包裹固定穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4，且套筒结构本体材料与扼流线圈本体材料相同，或者均为导电材料，在套筒容纳并包裹穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4时，彼此已经实现电连接。减少组装焊接过程中，各部件的固定夹具。同时，考虑焊接与固定的效果，套筒结构中可以预制焊料，在完成穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4与扼流线圈焊接部初步组装后，快速加热，可完成焊接，增加组装、焊接流程的便利性。总体高了滤波组件及磁控管生产效率和产品良率及品质。
实施例2
如图6所示，在实施例1的基础上，设计扼流线圈1两端的第一焊接部1-1与第二焊接部1-2为轴侧面设有缺口5的敞口套筒结构，在使用时，穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4可从所述的缺口5压入敞口套筒结构内。制作敞口套筒时，套筒本体材料与扼流线圈1本体材料相同，或者均为导电材料，设计第一焊接部1-1与第二焊接部1-2的敞口套筒结构为薄片缺口圆柱体结构，使得空腔结构本体具有一定的张弛度，在穿心电容输出端子、阴极引线输入端子压入空腔时，敞口套筒结构扩张，压入后，敞口套筒结构保持抱紧状态，压紧包裹住穿心电容输出端子3及阴极引线输入端子4，实现扼流线圈1与穿心电容3的输出端子连接及阴极引线输入端子4的电连接。同时，该敞口套筒结构可预制焊料，便于后续的焊接需求。具体的工艺选择，可根据实际使用进行灵活调整。利于简化组装流程，提高组装的准确度与效率。
实施例3
如图7所示，在实施例1、2的基础上，更进一步，第一焊接部1-1与第二焊接部1-2的敞口套筒结构中设置卡紧结构6，穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4压入空腔时，对应的穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4压入对应的卡紧结构6中，通过卡紧结构5将穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4卡紧，卡紧结构6材料与敞口套筒结构本体、扼流线圈本体材料均为导电材料，穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4压入卡紧后即完成扼流线圈1的电连接。方案中，可沿着敞口套筒空腔内壁设置具有夹持力的弹片6,弹片6对应空腔缺口有通道，可供穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4压入。另外，该卡紧结构可设置为独立的具有夹持力的结构，分布在敞口套筒空腔内，可实现对应压入敞口套筒空腔的穿心电容输出端子3、阴极引线输入端子4紧固夹持即可。同时，该空腔结构可预制焊料，便于后续的焊接需求。具体的工艺选择，可根据实际使用进行灵活调整。利于简化组装流程，提高组装的准确度与效率。
本发明还提供一种扼流线圈结构，可作为独立器件或部件使用。本发明的一种扼流线圈，包括扼流线圈本体1，所述扼流线圈两端设有敞口空腔结构的焊接部，所述敞口空腔结构用于固定置入空腔中的部件，所述扼流线圈通过所述敞口空腔结构与所述部件电连接。
如图4至图7所述扼流线圈，扼流线圈两端的第一焊接部1-1与第二焊接部1-2设计具有容纳包裹外界焊接部件的空腔结构，在与外界部件焊接时，两端的空腔结构可快速进行定位与固定，如空腔套筒结构，可直接将外界部件置入套筒中，完成定位与组装，效率高。同时，在初步定位与固定的基础上，进一步设计具有自动卡紧功能的结构，如，将空腔本体设置为具有一定张弛度的薄片缺口圆柱体，或者在空腔内设置卡紧结构，在使用时，可直接与外界部件卡紧实现电连接，无需再进行焊接。另外，为满足不同工艺的需求，空腔结构可容纳预制焊料，在完成紧固后，直接进行加热，预制焊料融化，完成焊接。方案中的扼流线圈，可以适应不同的工艺需求，相比传统扼流线圈在组装焊接过程中需借助夹具或模具等定位固定装置辅助焊接的工艺，本结构更利于优化工艺，提高效率，同时因优化工艺，而减少工艺误差对产品带来的不良影响，总体提高产品品质。
本发明的扼流线圈两端设置的第一焊接部1-1、第二焊接部1-2结构、卡紧结构6并不局限于上述列举的实施方式，认为空腔结构，能对应实现固定或卡紧功能，均是本发明要保护的方案。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
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