一种多功能的仓储服务用取货装置
阅读说明：本技术 一种多功能的仓储服务用取货装置 (Multifunctional goods taking device for storage service ) 是由 李博 尹逊鹏 杨振轩 于 2021-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种多功能的仓储服务用取货装置,包括移动底座,移动刹车轮,U型架,固定板,支撑架,可调节升降取货板结构,可操作调节固定架结构,可升降伸缩挂接板结构,可伸缩转动遮挡板结构,配重块,推动杆,电动伸缩杆机构,连接板,辅助架,第一螺纹管,第二螺纹管,第一电机机构和第二电机机构。本发明倒L型升降架,固定槽,调节杆,电动支撑杆机构和顶动板的设置,有利于在使用的过程中通过操作板对电动支撑杆机构进行控制工作,然后在取货的过程中通过电动支撑杆机构推动顶动板进行移动,方便调整顶动板和调节杆之间的距离,有利于在使用的过程中根据货架底部的空间进行调节工作。(The invention provides a multifunctional goods taking device for storage service, which comprises a movable base, a movable brake wheel, a U-shaped frame, a fixed plate, a supporting frame, an adjustable lifting goods taking plate structure, an operable and adjustable fixing frame structure, a lifting telescopic hanging plate structure, a telescopic rotating shielding plate structure, a balancing weight, a pushing rod, an electric telescopic rod mechanism, a connecting plate, an auxiliary frame, a first threaded pipe, a second threaded pipe, a first motor mechanism and a second motor mechanism. The inverted L-shaped lifting frame, the fixing groove, the adjusting rod, the electric supporting rod mechanism and the ejector plate are arranged, so that the electric supporting rod mechanism can be controlled to work through the operating plate in the using process, then the ejector plate is pushed to move through the electric supporting rod mechanism in the goods taking process, the distance between the ejector plate and the adjusting rod can be conveniently adjusted, and the electric lifting frame can be adjusted according to the space at the bottom of a goods shelf in the using process.)
技术领域
本发明属于仓储设备技术领域，尤其涉及一种多功能的仓储服务用取货装置。
背景技术
仓储服务就是将货物储存在仓库中，需要向仓库的管理人员支付一定的管理费用，再需要提取货物时，可以让仓库的管理人员将货物提取出来，在进行仓储的过程中进行货物提取时需要使用取货装置进行货物提取工作。
但是现有的取货装置还存在着在进行取货的过程中不方便根据货架底部的空间进行取货板厚度调节，在取货的过程中上端的货物容易掉落和取货过程中货物容易晃动以及不方便在使用的过程中进行操控机构角度调节的问题。
因此，发明一种多功能的仓储服务用取货装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的仓储服务用取货装置，以解决现有的取货装置还存在着在进行取货的过程中不方便根据货架底部的空间进行取货板厚度调节，在取货的过程中上端的货物容易掉落和取货过程中货物容易晃动以及不方便在使用的过程中进行操控机构角度调节的问题。一种多功能的仓储服务用取货装置，包括移动底座，移动刹车轮，U型架，固定板，支撑架，可调节升降取货板结构，可操作调节固定架结构，可升降伸缩挂接板结构，可伸缩转动遮挡板结构，配重块，推动杆，电动伸缩杆机构，连接板，辅助架，第一螺纹管，第二螺纹管，第一电机机构和第二电机机构，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动底座的下端四角位置；所述的U型架螺栓连接在移动底座的上端左侧；所述的固定板分别螺栓连接在移动底座的上端右侧前面和上端右侧后面；所述的支撑架的下端轴接在U型架的上侧内部中间位置；所述的可调节升降取货板结构安装在支撑架的内部底端；所述的可操作调节固定架结构安装在配重块的上端右侧；所述的可升降伸缩挂接板结构安装在辅助架的内部顶端；所述的可伸缩转动遮挡板结构分别安装在辅助架的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的配重块螺栓连接在移动底座的上端右侧中间位置；所述的推动杆螺栓连接在移动底座的上端右侧中间位置；所述的电动伸缩杆机构一端轴接在固定板的内壁；所述的电动伸缩杆机构另一端轴接在连接板的内壁；所述的连接板分别焊接在支撑架的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置；所述的辅助架安装在可调节升降取货板结构的上端右侧；所述的第一螺纹管贯穿支撑架的内部中间位置且轴接设置；所述的第一螺纹管的上端键连接在第一电机机构的输出轴外壁；所述的第一电机机构螺栓连接在支撑架的上端中间位置；所述的第二螺纹管贯穿辅助架的内部中间位置且轴接设置；所述的第二螺纹管的上端键连接在第二电机机构的输出轴外壁；所述的第二电机机构螺栓连接在辅助架的上端中间位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的倒L型升降架，固定槽，调节杆，电动支撑杆机构和顶动板的设置，有利于在使用的过程中通过操作板对电动支撑杆机构进行控制工作，然后在取货的过程中通过电动支撑杆机构推动顶动板进行移动，方便调整顶动板和调节杆之间的距离，有利于在使用的过程中根据货架底部的空间进行调节工作。
2.本发明中，所述的L型升降板，第二固定管，第一伸缩杆，挂接板，辅助架，第二螺纹管和第二电机机构的设置，有利于在取货的过程中通过第二电机机构带动第二螺纹管进行旋转，然后通过第二螺纹管和L型升降板螺纹配合，方便在使用的过程中调节第二固定管和第一伸缩杆的高度，有利于在取货的过程中进行货物压覆工作，防止取货过程中上端的货物掉落。
3.本发明中，所述的U型座，转动管，方头螺栓，第二伸缩杆和遮挡板以及辅助架相互配合的设置，有利于在使用的过程中推动转动管进行转动，并使转动管和第二伸缩杆转动至货物的正表面和后表面，在推动遮挡板，增加遮挡板和货物之间的压力，并拧紧方头螺栓，有利于在使用的过程中防止货物晃动影响取货工作。
4.本发明中，所述的第一固定管，顶紧螺栓，升降杆，控制架和操作板的设置，有利于在使用的过程中松开顶紧螺栓，然后分别抓住控制架的左右两端，进行升降工作，在升降的过程中转动控制架和操作板的角度以及高度，有利于在使用的过程中进行操作板角度调节工作，方便在使用的过程中进行装置操作。
5.本发明中，所述的L型升降板，第二固定管，调节螺栓，第一伸缩杆和挂接板的设置，有利于在取货的过程中根据货物上端摆放的直径，松开调节螺栓，然后拉动第一伸缩杆和挂接板进行移动，有利于在使用的过程中根据货物的摆放直径进行挂接板的位置调节工作。
6.本发明中，所述的倒L型升降架，固定槽，调节杆，T型螺纹杆和支撑架的设置，有利于在使用的过程中通过调节杆右端内部开设的正螺纹和反螺纹与T型螺纹杆相互配合，方便使用的过程中调节调节杆之间的间距，有利于进行取货工作。
7.本发明中，所述的倒L型升降架，调节杆，T型螺纹杆，电动支撑杆机构和顶动板的设置，有利于在使用的过程中进行顶动板拆卸工作，方便在使用的过程中对不同规格的货物摆放进行移动工作。
8.本发明中，所述的移动底座，移动刹车轮，U型架，支撑架和配重块的设置，有利于在取货的过程中进行移动底座加重工作，防止货物过重后将装置压翻影响取货工作。
9.本发明中，所述的移动底座，移动刹车轮，固定板，支撑架，电动伸缩杆机构和连接板的设置，有利于在使用的过程中通过电动伸缩杆机构工作时改变的长度带动支撑架进行转动，方便在使用的过程中根据取货环境改变支撑架的角度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节升降取货板结构的结构示意图。
图3是本发明的可操作调节固定架结构的结构示意图。
图4是本发明的可升降伸缩挂接板结构的结构示意图。
图5是本发明的可伸缩转动遮挡板结构的结构示意图。
图中：
1、移动底座；2、移动刹车轮；3、U型架；4、固定板；5、支撑架；6、可调节升降取货板结构；61、倒L型升降架；62、固定槽；63、调节杆；64、T型螺纹杆；65、电动支撑杆机构；66、顶动板；7、可操作调节固定架结构；71、第一固定管；72、顶紧螺栓；73、升降杆；74、控制架；75、操作板；8、可升降伸缩挂接板结构；81、L型升降板；82、第二固定管；83、调节螺栓；84、第一伸缩杆；85、挂接板；9、可伸缩转动遮挡板结构；91、U型座；92、转动管；93、方头螺栓；94、第二伸缩杆；95、遮挡板；10、配重块；11、推动杆；12、电动伸缩杆机构；13、连接板；14、辅助架；15、第一螺纹管；16、第二螺纹管；17、第一电机机构；18、第二电机机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的仓储服务用取货装置，包括移动底座1，移动刹车轮2，U型架3，固定板4，支撑架5，可调节升降取货板结构6，可操作调节固定架结构7，可升降伸缩挂接板结构8，可伸缩转动遮挡板结构9，配重块10，推动杆11，电动伸缩杆机构12，连接板13，辅助架14，第一螺纹管15，第二螺纹管16，第一电机机构17和第二电机机构18，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动底座1的下端四角位置；所述的U型架3螺栓连接在移动底座1的上端左侧；所述的固定板4分别螺栓连接在移动底座1的上端右侧前面和上端右侧后面；所述的支撑架5的下端轴接在U型架3的上侧内部中间位置；所述的可调节升降取货板结构6安装在支撑架5的内部底端；所述的可操作调节固定架结构7安装在配重块10的上端右侧；所述的可升降伸缩挂接板结构8安装在辅助架14的内部顶端；所述的可伸缩转动遮挡板结构9分别安装在辅助架14的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的配重块10螺栓连接在移动底座1的上端右侧中间位置；所述的推动杆11螺栓连接在移动底座1的上端右侧中间位置；所述的电动伸缩杆机构12一端轴接在固定板4的内壁；所述的电动伸缩杆机构12另一端轴接在连接板13的内壁；所述的连接板13分别焊接在支撑架5的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置；所述的辅助架14安装在可调节升降取货板结构6的上端右侧；所述的第一螺纹管15贯穿支撑架5的内部中间位置且轴接设置；所述的第一螺纹管15的上端键连接在第一电机机构17的输出轴外壁；所述的第一电机机构17螺栓连接在支撑架5的上端中间位置；所述的第二螺纹管16贯穿辅助架14的内部中间位置且轴接设置；所述的第二螺纹管16的上端键连接在第二电机机构18的输出轴外壁；所述的第二电机机构18螺栓连接在辅助架14的上端中间位置；所述的可调节升降取货板结构6包括倒L型升降架61，固定槽62，调节杆63，T型螺纹杆64，电动支撑杆机构65和顶动板66，所述的固定槽62开设在倒L型升降架61的下端内部中间位置；所述的调节杆63的右端分别滑动插接在固定槽62的内部；所述的T型螺纹杆64贯穿倒L型升降架61的下端内部中间位置；所述的电动支撑杆机构65的下端从左到右依次螺栓连接在调节杆63的上端；所述的电动支撑杆机构65的上端分别滑动插接在顶动板66下端开设的滑动槽内部；进行使用时，使用外部导线接通外部电源，然后抓住推动杆11推动装置进行移动，将装置移动至合适的位置，根据需要移动的货物支架底部的距离，抓住T型螺纹杆64进行转动，通过T型螺纹杆64和调节杆63螺纹连接设置，在转动T型螺纹杆64的过程中使调节杆63向中间进行移动或者向两侧进行移动，调整好调节杆63之间的距离。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可操作调节固定架结构7包括第一固定管71，顶紧螺栓72，升降杆73，控制架74和操作板75，所述的顶紧螺栓72分别螺纹连接在第一固定管71的右侧上部；所述的升降杆73的下端分别插接在第一固定管71的上端内部中间位置；所述的升降杆73分别轴接在控制架74的四角位置；所述的操作板75螺栓连接在控制架74的上端内部中间位置；调整好调节杆63的间距后，松开架顶紧螺栓72，然后抓住控制架74的前端和后端进行升降工作，调整好控制架74和操作板75的角度以及高度，在拧紧顶紧螺栓72，固定好操作板75的高度和角度，方便在使用的过程中进行操作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可升降伸缩挂接板结构8包括L型升降板81，第二固定管82，调节螺栓83，第一伸缩杆84和挂接板85，所述的第二固定管82的右端螺栓连接在L型升降板81的上端中间位置；所述的调节螺栓83螺纹连接在第二固定管82的上端左侧；所述的第一伸缩杆84的右端插接在第二固定管82的左侧内部中间位置；所述的第一伸缩杆84的左端螺栓连接在挂接板85的右侧上部中间位置；调整好操作板75的高度和角度后，抓住推动杆11进行移动，使调节杆63和顶动板66插接在货架的底端，同时通过操作板75，控制第二电机机构18开始工作，通过L型升降板81和第二螺纹管16螺纹连接设置，使L型升降板81和第一伸缩杆84以及挂接板85的上端，将货架插取后，控制第二电机机构18反向工作，推动L型升降板81向下进行移动，然后使调节螺栓83和第一伸缩杆84压覆在货物的上端，方便在工作中进行货物固定工作。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可伸缩转动遮挡板结构9包括U型座91，转动管92，方头螺栓93，第二伸缩杆94和遮挡板95，所述的转动管92的右端轴接在U型座91的左侧内部中间位置；所述的方头螺栓93螺纹连接在转动管92的正表面左侧中间位置；所述的第二伸缩杆94的右端插接在转动管92的左侧内部中间位置；所述的第二伸缩杆94的左端螺栓连接在遮挡板95的右侧前面中间位置；将货物插取后，推动转动管92进行转动，在松开方头螺栓93，抓住第二伸缩杆94进行拉动工作，带动遮挡板95进行移动移动，将遮挡板95移动至合适的位置，使遮挡板95夹持在货物左侧合适的位置，在拧紧方头螺栓93，方便在移动的过程中进行货物遮挡工作，防止在取货的过程中货物掉落，造成损坏，进而完成仓储取货工作。
本实施方案中，具体的，所述的第一螺纹管15和支撑架5的连接处以及；所述的第二螺纹管16和辅助架14的连接处分别设置有深沟球轴承；所述的U型架3设置在配重块10的左侧；所述的配重块10采用长方体的铅块。
本实施方案中，具体的，所述的T型螺纹杆64和倒L型升降架61的下端连接处设置有深沟球轴承；所述的T型螺纹杆64分别贯穿调节杆63右端内部中间位置开设的螺纹孔且螺纹连接设置；所述的调节杆63设置有两个且右端内部中间位置分别设置有正螺纹和反螺纹；所述的顶动板66采用上端设置有防滑凸起且下端开设有滑槽的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的倒L型升降架61的右端滑动插接在支撑架5的内部；所述的第一螺纹管15贯穿倒L型升降架61的右侧内部中间位置且螺纹连接设置；所述的辅助架14螺栓连接在倒L型升降架61的上端右侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺栓72分别与升降杆73的右侧接触设置；所述的控制架74和操作板75设置在升降杆73之间的上部。
本实施方案中，具体的，所述的第一固定管71的下端分别螺纹连接在配重块10的上端右侧四角位置；所述的控制架74和操作板75设置在推动杆11的左侧且设置在移动底座1上方右侧。
本实施方案中，具体的，所述的调节螺栓83和第一伸缩杆84接触设置；所述的挂接板85采用长方体的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的L型升降板81的右端滑动插接在辅助架14的内部顶端；所述的第二螺纹管16贯穿L型升降板81的右侧内部中间位置且螺纹连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的方头螺栓93和第二伸缩杆94接触设置；所述的遮挡板95采用长方体的PVC板。
本实施方案中，具体的，所述的U型座91分别螺栓连接在辅助架14的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的转动管92分别设置在辅助架14的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置。
工作原理
本发明中，进行使用时，使用外部导线接通外部电源，然后抓住推动杆11推动装置进行移动，将装置移动至合适的位置，根据需要移动的货物支架底部的距离，抓住T型螺纹杆64进行转动，通过T型螺纹杆64和调节杆63螺纹连接设置，在转动T型螺纹杆64的过程中使调节杆63向中间进行移动或者向两侧进行移动，调整好调节杆63之间的距离，调整好调节杆63的间距后，松开架顶紧螺栓72，然后抓住控制架74的前端和后端进行升降工作，调整好控制架74和操作板75的角度以及高度，在拧紧顶紧螺栓72，固定好操作板75的高度和角度，方便在使用的过程中进行操作，调整好操作板75的高度和角度后，抓住推动杆11进行移动，使调节杆63和顶动板66插接在货架的底端，同时通过操作板75，控制第二电机机构18开始工作，通过L型升降板81和第二螺纹管16螺纹连接设置，使L型升降板81和第一伸缩杆84以及挂接板85的上端，将货架插取后，控制第二电机机构18反向工作，推动L型升降板81向下进行移动，然后使调节螺栓83和第一伸缩杆84压覆在货物的上端，方便在工作中进行货物固定工作，将货物插取后，推动转动管92进行转动，在松开方头螺栓93，抓住第二伸缩杆94进行拉动工作，带动遮挡板95进行移动移动，将遮挡板95移动至合适的位置，使遮挡板95夹持在货物左侧合适的位置，在拧紧方头螺栓93，方便在移动的过程中进行货物遮挡工作，防止在取货的过程中货物掉落，造成损坏，进而完成仓储取货工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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