一种干粉水泥助磨剂及其配置方法
阅读说明：本技术 一种干粉水泥助磨剂及其配置方法 (Dry powder cement grinding aid and preparation method thereof ) 是由 曹建明 钱永林 高鹏翔 孟凡勤 曹金培 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种干粉水泥助磨剂,所述的干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏60-70％、粉煤灰2-10％、无水硫酸钠5-20％、醇胺类化合物10-20％、减水剂0.5-2％、分散剂1-3％、表面活性剂0.2-1％、阻燃剂1-5％；本发明制备的干粉水泥助磨剂,大量利用了工业废料,与类似产品比,生产工艺简单,投资少,成本低,有利于推广应用,并且最终制备的产品均具有良好的品相和性能,同时在干粉水泥助磨剂的配方中还添加了阻燃剂,成品助磨剂具有良好的阻燃性,能够防止出现粉末爆炸的情况。通过一种干粉水泥助磨剂的配置方法,制备的干粉水泥助磨剂比表面积在340-360㎡/kg,细度在15％左右,分布较为均匀,产品合格率高,并且3天强度以及28天强度相较于同类产品提高了18％以上。(The invention discloses a dry powder cement grinding aid which is prepared from the following raw materials in percentage by weight: 60-70% of gypsum, 2-10% of fly ash, 5-20% of anhydrous sodium sulfate, 10-20% of alcohol amine compound, 0.5-2% of water reducing agent, 1-3% of dispersing agent, 0.2-1% of surfactant and 1-5% of flame retardant; the dry powder cement grinding aid prepared by the invention greatly utilizes industrial waste, has simple production process, less investment and low cost compared with similar products, is favorable for popularization and application, and the finally prepared products have good appearance and performance. Through a preparation method of the dry powder cement grinding aid, the prepared dry powder cement grinding aid has the specific surface area of 360 square meters per kg at 340, the fineness of about 15 percent, uniform distribution and high product qualification rate, and the 3-day strength and the 28-day strength are improved by more than 18 percent compared with similar products.)
技术领域
本发明涉及建筑材料相关技术领域，具体为一种干粉水泥助磨剂及其配置方法。
背景技术
水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起，采用石灰和火山灰胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水河盐水的侵蚀。
现有的水泥在使用过程中主要采用水泥助磨剂进行复配使用，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
现有的水泥助磨剂主要为复配型助磨剂，使用成本居高不下，经济效益和使用性能都难以得到保证，不能满足建筑使用的需要，同时现在的水泥助磨剂多为粉体结构，存在燃爆的可能性，在运输和使用的过程中有粉尘爆炸的安全隐患。
鉴于此，我们提出一种干粉水泥助磨剂及其配置方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干粉水泥助磨剂及其配置方法，以解决背景技术中提出的问题。
为实现目的，本发明提供如下技术方案，一种干粉水泥助磨剂，所述的干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏60-70％、粉煤灰2-10％、无水硫酸钠5-20％、醇胺类化合物10-20％、减水剂0.5-2％、分散剂1-3％、表面活性剂0.2-1％、阻燃剂1-5％。
优选的，所述石膏优选为脱硫石膏、磷石膏中的一种或是两者的混合物。
优选的，所述粉煤灰中的含水量不超过0.5％。
优选的，所述醇胺类化合物优选为三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇单异丙醇胺中的一种或多种。
优选的，所述减水剂采用2-萘磺酸纳、氨基磺酸纳、木质素磺酸钙和聚羧酸减水剂中的一种，所述分散剂采用为聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧琥珀酸钠或聚天冬氨酸钠的其中一种。
优选的，所述表面活性剂采用复配表面活性剂，所述阻燃剂采用无机阻燃剂，优选为羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐中的一种。
一种干粉水泥助磨剂的配置方法，所述配置方法包括以下步骤：
步骤S1：首先进行材料的准备，将石膏进行研磨2-10小时，直至成为细粉状，并将其它的化合物、助剂等称量配制好；
步骤S2：随后进入到制备阶段，将无水硫酸钠加入乙醇溶液中，先常温搅拌0.5-2小时，之后再加入减水剂、分散剂、表面活性剂以及阻燃剂，搅拌3-6小时；
步骤S3：将磨成细粉的石膏以及粉煤灰一起加入到搅拌之后的溶液中，再搅拌1-3小时，直至均匀状态；
步骤S4：将搅拌均匀的混合液进行5-10小时的烘干，烘干温度为120-200℃，随后将烘干的物料加入醇胺类化合物，研磨成干粉状态的干粉水泥助磨剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明制备的干粉水泥助磨剂，大量利用了工业废料，与类似产品比，生产工艺简单，投资少，成本低，有利于推广应用，并且最终制备的产品均具有良好的品相和性能，同时在干粉水泥助磨剂的配方中还添加了阻燃剂，成品助磨剂具有良好的阻燃性，能够防止出现粉末爆炸的情况；
2.通过本发明中干粉水泥助磨剂的配置方法，制备的干粉水泥助磨剂比表面积在340-360㎡/kg，细度在15％左右，分布较为均匀，产品合格率高，并且3天强度以及28天强度相较于同类产品提高了18％以上。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种干粉水泥助磨剂，干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏60-70％、粉煤灰2-10％、无水硫酸钠5-20％、醇胺类化合物10-20％、减水剂0.5-2％、分散剂1-3％、表面活性剂0.2-1％、阻燃剂1-5％。
一种干粉水泥助磨剂的配置方法，配置方法包括以下步骤：
步骤S1：首先进行材料的准备，将石膏进行研磨2-10小时，直至成为细粉状，并将其它的化合物、助剂等称量配制好；
步骤S2：随后进入到制备阶段，将无水硫酸钠加入乙醇溶液中，先常温搅拌0.5-2小时，之后再加入减水剂、分散剂、表面活性剂以及阻燃剂，搅拌3-6小时；
步骤S3：将磨成细粉的石膏以及粉煤灰一起加入到搅拌之后的溶液中，再搅拌1-3小时，直至均匀状态；
步骤S4：将搅拌均匀的混合液进行5-10小时的烘干，烘干温度为120-200℃，随后将烘干的物料加入醇胺类化合物，研磨成干粉状态的干粉水泥助磨剂。
具体实施例1
一种干粉水泥助磨剂，干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏65％、粉煤灰10％、无水硫酸钠10％、醇胺类化合物10％、减水剂0.5％、分散剂3％、表面活性剂0.5％、阻燃剂1％。
一种干粉水泥助磨剂的配置方法，配置方法包括以下步骤：
步骤S1：首先进行材料的准备，将石膏进行研磨6小时，直至成为细粉状，并将其它的化合物、助剂等称量配制好；
步骤S2：随后进入到制备阶段，将无水硫酸钠加入乙醇溶液中，先常温搅拌2小时，之后再加入减水剂、分散剂、表面活性剂以及阻燃剂，搅拌3小时；
步骤S3：将磨成细粉的石膏以及粉煤灰一起加入到搅拌之后的溶液中，再搅拌1小时，直至均匀状态；
步骤S4：将搅拌均匀的混合液进行5小时的烘干，烘干温度为150℃，随后将烘干的物料加入醇胺类化合物，研磨成干粉状态的干粉水泥助磨剂。
具体实施例2
一种干粉水泥助磨剂，干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏70％、粉煤灰2％、无水硫酸钠5％、醇胺类化合物18％、减水剂0.5％、分散剂1.5％、表面活性剂1％、阻燃剂2％。
一种干粉水泥助磨剂的配置方法，配置方法包括以下步骤：
步骤S1：首先进行材料的准备，将石膏进行研磨10小时，直至成为细粉状，并将其它的化合物、助剂等称量配制好；
步骤S2：随后进入到制备阶段，将无水硫酸钠加入乙醇溶液中，先常温搅拌1小时，之后再加入减水剂、分散剂、表面活性剂以及阻燃剂，搅拌3小时；
步骤S3：将磨成细粉的石膏以及粉煤灰一起加入到搅拌之后的溶液中，再搅拌2小时，直至均匀状态；
步骤S4：将搅拌均匀的混合液进行6小时的烘干，烘干温度为200℃，随后将烘干的物料加入醇胺类化合物，研磨成干粉状态的干粉水泥助磨剂。
具体实施例3
一种干粉水泥助磨剂，干粉水泥助磨剂包括以下重量百分比的原料制成：石膏60％、粉煤灰5％、无水硫酸钠10％、醇胺类化合物14％、减水剂2％、分散剂3％、表面活性剂-1％、阻燃剂5％。
一种干粉水泥助磨剂的配置方法，配置方法包括以下步骤：
步骤S1：首先进行材料的准备，将石膏进行研磨3小时，直至成为细粉状，并将其它的化合物、助剂等称量配制好；
步骤S2：随后进入到制备阶段，将无水硫酸钠加入乙醇溶液中，先常温搅拌2小时，之后再加入减水剂、分散剂、表面活性剂以及阻燃剂，搅拌6小时；
步骤S3：将磨成细粉的石膏以及粉煤灰一起加入到搅拌之后的溶液中，再搅拌1.5小时，直至均匀状态；
步骤S4：将搅拌均匀的混合液进行6小时的烘干，烘干温度为160℃，随后将烘干的物料加入醇胺类化合物，研磨成干粉状态的干粉水泥助磨剂。
本发明制备的干粉水泥助磨剂，大量利用了工业废料，与类似产品比，生产工艺简单，投资少，成本低，有利于推广应用，并且最终制备的产品均具有良好的品相和性能。
在以上三个实施例中，制备的助磨剂比表面积在340-360㎡/kg，细度在15％左右，分布较为均匀，产品合格率高，并且3天强度以及28天强度相较于同类产品提高了18％以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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