一种磁吹灭弧连接器
阅读说明：本技术 一种磁吹灭弧连接器 (Magnetic blow-out arc extinguishing connector ) 是由 郝清坡 刘毅 李敬 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种磁吹灭弧连接器,包括插头及互配的插座,插头内设有两个插头接触件,插座内设有两个插座接触件,连接器内,在插头接触件与插座接触件的对插区域居中设置一个无极性安装要求的磁体,磁体所形成的磁场穿过所述对插区域。本发明仅采用一块磁体居中设置,没有极性安装要求,弥补了目前灭弧连接器磁体数量多、安装有极性要求的缺点。(The invention relates to a magnetic quenching connector, which comprises a plug and a socket which are matched with each other, wherein two plug contact elements are arranged in the plug, two socket contact elements are arranged in the socket, a magnet with non-polar installation requirements is arranged in the middle of an opposite insertion area of the plug contact elements and the socket contact elements in the connector, and a magnetic field formed by the magnet penetrates through the opposite insertion area. The invention only adopts one magnet to be arranged in the center, has no polar installation requirement, and overcomes the defects of large number of magnets and polar installation requirement of the prior arc extinguishing connector.)
技术领域
本发明属于通信行业高压供电设备领域，具体涉及一种磁吹灭弧连接器。
背景技术
目前，通信行业高压供电系统的应用场景越来越多，但由于高电压下，用于设备端口间功率传输的连接器在插合与分离过程中，会产生电弧，直接导致连接器接触件的烧损，甚至引起火灾。常规的连接器已不适合高压应用场景，因此，出现了采用磁吹灭弧原理的连接器，但目前市面上的灭弧连接器，往往采用两块或更多的磁体来实现灭弧功能（如图1所示），这些磁体需根据“N”“S”极性分布进行布局，结构复杂且占用空间，一旦磁极方向安装有误，还会影响灭弧功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁吹灭弧连接器，仅采用一块磁体居中设置，没有极性安装要求，弥补了目前灭弧连接器磁体数量多、安装有极性要求的缺点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种磁吹灭弧连接器，包括插头及互配的插座，插头内设有两个插头接触件，插座内设有两个插座接触件，连接器内，两个插头接触件之间的中心位置或者两个插座接触件之间的中心位置设置一个无极性安装要求的、用于灭弧的磁体，两个插头接触件与两个插座接触件在对插过程中初始接触位置的连线通过磁体的中段。
所述磁体被卡在插头或插座的壳体内，或者所述磁体被镶嵌在插头或插座的壳体内。
所述插头接触件与插座接触件为单面接触。
所述插座接触件与插头接触件相接触位置的两侧设有溢弧区，以使电弧在该区域内拉长或熄灭。
所述溢弧区设置在插座接触件或插头接触件两侧的绝缘体塑胶上，且两侧的溢弧区向插头的插拔方向各延伸一定距离，所延伸的距离以能够将插头插拔过程所产生电弧的区域包括在内为准。
插头或插座上设有用于引导插头接触件与插座接触件对插的引导塑胶。
所述引导塑胶的前端设有引导倒角。
所述插座接触件的前端设有加工成倒角的对插部，引导塑胶上与对插部相邻的一侧设有后倒角，后倒角的方向与对插部的倒角方向相反。
本发明的有益效果是：1、本发明采用一块居中设置的磁体，磁体所产生的磁场可以穿过插头与插座对插时接触件的接触位置，从而使得插头和插座插合或拔出过程所产生的电弧在洛伦兹力作用下发生偏转，使电弧拉长或电弧熄灭，从而起到灭弧的目的。由于由于磁体居中布置，可以同时对两个插头接触件和两个插座接触件插拔过程产生的电弧进行灭弧，因此可以减少磁体数量为一块，以弥补当前磁吹灭弧器中磁体数量多的缺陷，而在采用一块磁体后，磁体的装配无需考虑磁体的极性，可直接安装，或者进行镶件，与外壳作为一体，可以提高装配效率，且不会出现如现有技术中的因极性错误导致的灭弧功能受影响的情况。
2、本发明中插头接触件与插座接触件为单面接触，可使得接触区域能够充分靠近磁体产生的磁场，进一步提高灭弧效果。
3、本发明所设置的引导塑胶可以在插头插座对插的过程中起到引导作用，尤其是引导塑胶前端设置引导倒角，可以加快插头和插座的对正速度，使得接触件产生电弧的时间缩短，提高灭弧效果。
4、本发明所设置的溢弧区位于插头接触件和插座接触件相接触的区域两侧，当电弧受到洛伦兹力时，电弧可以在溢弧区被拉长或熄灭，而不会使电弧直接被洛伦兹力吹到塑胶上产生烧蚀，保证了产品的安全；而且溢弧区向插头的插拔方向各延伸一定距离，能够保证从插头接触件与插座接触件对接开始到对接结束的过程中，金属接触件产生电弧的区域都能被溢弧区包括，使溢弧效果更好，进一步的保护产品安全。
5、本发明的接触件前端设有倒角形成对插部，可以加快插头与插座的接触速度，降低产生电弧的时间，提高灭弧效果，保证产品安全，此外，引导塑胶上与对插部相邻的一侧设有方向与对插部倒角相反的后倒角，可以避免插头插座接触件对接时,接触件前端放电形成的电弧灼烧引导塑胶, 从而保护产品安全。
附图说明
图1为现有技术中磁吹灭弧连接器中的磁体分布示意图。
图2为实施例1中插头的结构示意图。
图3为实施例1中插头与插座对插初始阶段的状态示意图。
图4为实施例1中插座内芯的结构示意图。
图5为实施例2中插座的结构示意图。
图6为实施例2中插头与插座两者接触件对插的状态示意图。
图中标记：1、第一磁体，2、第二磁体，3、磁体，4、插头接触件，5、插头外壳，6、插头内壳，7、插座接触件，8、插头，9、插座内芯，10、引导塑胶，11、引导倒角，12、溢弧区，13、对插部，14、后倒角，15、插座内芯外壳，16、插座内芯内壳，17、插座外壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对发明做任何限制的依据。
实施例1：一种磁吹灭弧连接器，包括插头8和与之配合的插座。如图2、3所示，所述插头8具有两个对称设置的插头接触件4，两个插头接触件4之间居中设置一个体积较小的磁体3，磁体3安装时无极性要求，不会出现极性装反的情况，可以提高装配效率，磁体3所产生的磁场穿过两个插头接触件4，插头接触件4为片式结构，其接触端设有朝向磁体3的弯折部，弯折部可以使得插头接触件4更充分的靠近磁体3，该弯折部用于和插座接触件7接触导通，插座接触件7也采用片式结构，在头座对插时，插座接触件7从弯折部的内侧插入，弯折部的端部斜面可以引导插座接触件7快速完成对插，以减少电弧产生的时间，并且插头接触件4和插座接触件7为单面接触，两者的接触部位可以充分的靠近磁体3产生的磁场，从而提高灭弧的效果。
具体的，两个插头接触件4与两个插座接触件7在对插过程中初始接触部位的连线通过磁体3的中段，使得接触件充分靠近磁体3形成的磁场，以及保证磁体3产生磁场的磁感线穿过插拔过程中的插头接触件4和插座接触件7的接触区。
本实施例中，所述的磁体3可以压装在插头外壳5中，也可以在注塑插头壳体的过程中镶嵌在插头外壳5中，或者通过其他方式固定在插头外壳5中。
如图4所示，所述的插座接触件7为片式结构，两个插座接触件7对称设置在插座中。插座接触件7的前方为插座的对插端，在对插端设有引导塑胶10，引导塑胶10的前部设有引导倒角11，在插头8插入插座的过程中，引导塑胶10的引导倒角11可以起到引导作用，确保插头8和插座可以快速对正，使两者接触件产生电弧的时间大大降低，提高灭弧效果。
继续参考图4，插座接触件7的两侧设有溢弧区12，溢弧区12为该区域的绝缘体塑胶挖成的凹槽，并且溢弧区12具有一定的宽度，而且还可以将溢弧区12向插、拔两个方向延伸一段距离，使得插头8插拔产生电弧的区域都能被溢弧区12包括，这样当电弧受到洛伦兹力后，电弧可以在溢弧区12被拉长或熄灭，而不会使电弧直接被洛伦兹力吹到绝缘体塑胶上产生烧蚀，保证了产品的安全。
所述插座接触件7的前端设有倒角，作为对插部13，在头座接触件对插时，能更快速的接触，降低产生电弧的时间，保证了产品的安全。
进一步的，所述引导塑胶10与所述对插部13相邻的一侧设有后倒角14，后倒角14的倾斜方向与对插部13的倾斜方向相反，可以使得引导塑胶10避开插座接触件7前端产生的电弧，避免引导塑胶10被烧蚀，保证产品的安全。
实施例2：本实施例是在实施例1磁体设置在插头的基础上，磁体3改设在插座上。
与实施例1相类似，本实施例中，如图5、6所示，将一个磁体3居中设置在两个插座接触件7之间，磁体3产生的磁场可以穿过插座接触件7和插头接触件4在插拔过程中的相接触部位。本实施例中的插座包括插座内芯9和插座外壳17，插座内芯9主要由插座内芯外壳15和插座内芯内壳16组成，插座接触件7固定在插座内芯9中。其他未详述结构与实施例1采用同样的设置方式。本实施例中，插头和插座互配时接触件的状态如图6所示。
实施例3：本实施例中，磁体按照实施例1的方式设置在插头中，而引导塑胶、溢弧区则按照与实施例1类似的方式设置在插头上，同样也可以在插头和插座插拔的过程中借助磁体的磁场起到灭弧的作用，保证产品的安全。
对于引导塑胶，设置在插头接触件的前方，引导塑胶的前部设有引导倒角，在插头插入插座的过程中，引导塑胶的引导倒角可以起到引导作用，确保插头和插座可以快速对正，使接触件产生电弧的时间大大降低，提高灭弧效果；对于溢弧区，设置在插头接触件的两侧，溢弧区将插拔插头产生电弧的区域包括在内，当电弧受到洛伦兹力后，电弧可以在溢弧区被拉长或熄灭，而不会使电弧直接被洛伦兹力吹到绝缘体塑胶上产生烧蚀，保证了产品的安全。
实施例4：本实施例中，磁体按照实施例2的方式设置在插座中，而引导塑胶、溢弧区则按照实施例3中的设置方式设置在插头上，同样也可以在插头和插座插拔的过程中借助磁体的磁场起到灭弧的作用，保证产品的安全。
实施例5：本实施例主要是在实施例1的基础上，结合本发明使用过程，对灭弧原理进行说明。
插头8与插座进行插合或拔出时，插头接触件4与插座接触件7之间距离达到一定值满足额定电压的击穿距离时，插头接触件4上的电子即可发生游离，向插座接触件7发射，从而产生电弧；由于磁体会产生磁场，磁感线分布于插头接触件4和插座接触件7的对插区，在磁场洛伦兹力作用下，电子的运动轨迹发生偏转，选择足够强度的磁体，即可满足电子偏转出插头接触件4和插座接触件7之间间隙的要求，从而使空气不能完全电离，使得电弧无法产生或加速电弧熄灭，即避免了电弧的伤害。
实施例2~4中所述连接器的灭弧原理与上述实施例1的灭弧原理相同，在此不做赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
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