具体实施方式

第一实施例

参见图1，根据本披露第一实施例，气溶胶产生装置100包括本体102，该本体容纳气溶胶产生装置100的多个不同部件。本体102包括限定本体102的形状的外表面110。外表面110可以是任何形状，只要其大小被确定为匹配气溶胶产生装置100中的所描述的部件即可。外表面110可以由任何合适的材料或者甚至材料层形成。外表面110的大小和形状被选择成使得使用者方便且舒适地握持气溶胶产生装置100。

气溶胶产生装置100具有第一端120，第一端被示出为朝向图1的底部，并且为方便起见被描述为气溶胶产生装置100的底部、基部或下端。气溶胶产生装置100的第二端122(是与第一端120相反的一端)被示出为朝向图1的顶部，并且为方便起见被描述为气溶胶产生装置100的顶部或上端。在使用中，使用者通常将气溶胶产生装置100定向成第一端120朝下和/或相对于使用者的嘴处于远侧位置，并且第二端122朝上和/或相对于使用者的嘴处于近侧位置。

本体102(除第一端120和第二端122之外)还具有第一对相反的面110a和第二对相反的面110b，其共同形成外表面110的侧面，并且与气溶胶产生装置100的第一端120和第二端122一起形成外表面110。第一对相反的面110a比第二对相反的面110b大，从而使得本体102具有总体上宽的或平板型的形状。第二端120具有平坦化的部分，以例如允许气溶胶产生装置100直立地放置在表面上(即，第二端122是最上面的部分)。图1所示的本体102在本体102的第一端120与第二端122之间的方向上是长形的。

第二端122包括使用者操纵元件114。在本实施例中，使用者操纵元件114是关闭件，该关闭件在图1中示为关闭位置并且在图2中示为打开位置。使用者操纵元件114被布置成可通过相对于本体102滑动而在关闭位置与打开位置之间移动。典型地，当从关闭位置转换到打开位置以及从打开位置转换到关闭位置时，使用者操纵元件114沿气溶胶产生装置100的第二端122滑动。在其他实施例中，使用者操纵元件114在打开位置与关闭位置之间的运动可以是旋转式或铰接式。如图1和图2所示，本体102的第二端122具有曲线轮廓，并且使用者操纵元件114因此在打开位置与关闭位置之间沿着曲线路径移动。

使用者操纵元件114可以在打开位置与关闭位置之间自由移动，使得使用者操纵元件114可以稳定地搁置在两个位置之间的任何点处。在其他示例中，使用者操纵元件114可以是双稳态的，使得使用者操纵元件114在打开位置和关闭位置中是稳定的，而背离打开位置与关闭位置之间的(中间)位置朝向要么打开位置要么关闭位置被偏置。通常在双稳态的情况下，使用者操纵元件114从最靠近打开位置的一系列中间位置朝向打开位置偏置，并且从最靠近关闭位置的一系列中间位置朝向关闭位置偏置。

从图2可以看到这就是所称的使用者操纵元件114的打开位置，因为在这个位置中，使用者操纵元件114露出孔口108，而使孔口108基本上不被使用者操纵元件114阻挡。孔口108设置在气溶胶产生装置100的外表面110中。孔口具有与外表面110相交的周界128。孔口108允许(当如图所示露出孔口108时)使用者触及气溶胶产生装置100的内部。特别地，孔口108将气溶胶产生装置100的外部与加热腔室104的内部(图2未示出，而是参见例如图4)相连。孔口108典型地是圆形，但是应当理解，孔口108可以具有另一种形状，例如正方形或三角形。

图3展示了在使用中的气溶胶产生装置100。如可以看出，可以将基质载体112插入孔口108中。基质载体112典型地是长形的(如示出的)，并且具有第一端，该第一端用于穿过孔口108然后插入到加热腔室104中。基质载体112的第一端包括气溶胶基质，该气溶胶基质被布置用于被加热，以使得气溶胶基质的一种或多种组分挥发。气溶胶基质可以典型地包括包含烟草的材料，该包含烟草的材料包含挥发性化合物。气溶胶基质可以是固体或半固体材料。固体的示例包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、泡沫、慕斯、片材。气溶胶基质可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括比如丙三醇、丙二醇等多元醇及其组合。挥发性化合物可以包括尼古丁或比如烟草或非烟草挥发物等其他风味化合物。气溶胶基质通常在加热时形成使用者可以吸入的气溶胶，包括蒸气。基质载体112具有与其第一端相反的第二端，使用者可以通过该第二端抽吸蒸气或气溶胶。在第一端(包括气溶胶基质)与第二端之间可以存在用于将蒸气冷凝、将蒸气冷却、将蒸气过滤等的区域。在一些示例中，可能只存在空心管。在任何情况下，使用者将蒸气或气溶胶抽吸穿过基质载体112并且从基质载体112的第二端抽出。这典型地通过使用者将嘴唇放在基质载体112的第二端周围并且吸吮穿过基质载体112来实现。当气溶胶产生装置100在加热基质载体112的第一端处的气溶胶基质以形成蒸气或气溶胶时，使用者可以以此方式吸入气溶胶或蒸气。

从图3可以看出，使用者操纵元件114包括修圆的突出部，该突出部从气溶胶产生装置100的第二端122向上突出(或者总体上背离本体102)。试图将嘴唇放在基质载体112的第二端(从气溶胶产生装置100伸出的这端)周围的使用者存在该突出部干扰其鼻子的风险。这可能为使用者造成困扰或不适。然而，如图3所示，当基质载体112穿过孔口108插入并进入气溶胶产生装置100中时，该基质载体背离使用者操纵元件114的位置(当该使用者操纵元件处于打开位置时)倾斜。这将基质载体112的第二端定向成背离突出部并且当使用者将其嘴唇放在基质载体112的第二端时为使用者的鼻子留出空间。

图4更详细地示出了气溶胶产生装置100的部件的布置，其中，示出了气溶胶产生装置100的截面视图。加热腔室104具有长形的腔体106，并且长形的腔体106具有腔体轴线A(在附图中由A-A表示的线示出)，该腔体轴线沿长形的腔体106的长度居中地延伸。腔体轴线A可以用于限定参考图3提及的上述倾斜布置。虽然图4中未示出基质载体112，但可以看出气溶胶产生装置100被布置成确保了当基质载体112插入加热腔室104中时由于加热腔室104(以及腔体轴线A)是倾斜的，基质载体112背离使用者操纵元件114的打开位置倾斜。就此而言，长形的腔体106充当引导件来限定穿过孔口108插入并进入加热腔室104中的基质载体112的倾斜角度。基质载体112是长形的、笔直的和/或杆状的也有助于这种布置。

使用者操纵元件114在移动区域B(在该图的截面图中由B-B表示的线示出)中滑动。使用者操纵元件114沿路径移动以在打开位置与关闭位置之间移动，在所展示的实施例中该路径是弧形的。气溶胶产生装置100的第二端122通常是凸形的，并且该凸形的形状决定了使用者操纵元件114滑动所沿着的弧形。

在图4中可以看出，腔体轴线A背离移动区域B倾斜。图5A和图5B示出了气溶胶产生装置100的第二端122的平面视图，从中可以看出，移动区域B(如图5A和图5B中的阴影区域示出的)涵盖了使用者操纵元件114在其移动范围内重叠的所有区域。示出了以虚线为边界的移动区域B，其中，其他特征不与移动区域B重叠。例如在图5A中，移动区域B的下部被使用者操纵元件114重叠(由实线示出，处于其关闭位置)，而移动区域B的上部由虚线示出，指示当将使用者操纵元件114移动至其打开位置(图5B示出了打开位置)时该使用者操纵元件将占据的位置的外部范围。

有效地，移动区域B是气溶胶产生装置100外侧的、当使用者操纵元件114在关闭位置(图5A中示出)与打开位置(图5B中示出)之间移动时在使用者操纵元件之下的区域，包括当使用者操纵元件114处于关闭位置和打开位置中的每一者时被该使用者操纵元件覆盖的区域。使用者操纵元件114的运动使得移动区域B主要位于孔口108的一侧(朝向图5A和图5B的顶部)。如图4所示，腔体轴线A背离孔口108的、移动区域B主要位于的那一侧倾斜。

移动区域B的形心是移动区域B的几何中心。移动区域B具有移动区域轴线C(在附图中由C-C表示的线示出)，该轴线被定义为在移动区域B的形心处与移动区域B正交。移动区域轴线C延伸经过形心，在该点处与气溶胶产生装置100的外表面110垂直，或与移动区域B正交。回到图4，可以看出腔体轴线A背离移动区域轴线C倾斜。腔体轴线A和移动区域轴线C背离彼此倾斜了角度α。在所展示的实施例中，角度α被示为大约20°。更一般地，角度α在15°<α≤35°的范围内。在其他实施例中，角度α可以在10°<α≤45°的范围内或甚至在0°<α≤45°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。角度α的大小可以被选择成使腔体轴线A背离移动区域B倾斜足够多而允许使用者将其嘴唇放在(给定长度的)基质载体112的第二端周围并且穿过基质载体112抽吸蒸气或气溶胶，而其鼻子(或者其面部的其他部分)不与使用者操纵元件114发生接触。

角度α还可以被选择成使得加热腔室104例如在外表面110的第二对面110b之间或垂直于气溶胶产生装置100的长度(在第一端120与第二端122之间)延伸的方向上不会在气溶胶产生装置100的本体102上投影太多。这可以有助于使气溶胶产生装置100具有美学上令人愉悦并且使用者更容易牢固抓握的大小和形状，例如不会太宽。角度α的精确值可以被选择成使气溶胶产生装置100适应使用者操纵元件114的大小和形状以及外表面110的所期望的形状和大小。

图4还示出了电力储存装置126。在本实施例中电力储存装置126是电池，用于为加热腔室104的加热器(未示出)供应电力，以便引起加热并且由此使如上所述的气溶胶基质的部分挥发。在电力储存装置126是电池的实施例中，加热腔室104可以包括电加热器(未示出)。电力储存装置126经由控制器118电联接至加热腔室104，该控制器可以用于调节加热器的加热曲线，例如确保快速开始加热以减少在激活与产生使用者可以在基质载体112上抽吸的足够蒸气或气溶胶(称为第一口吮吸的时刻)之间的时间。另外地或替代性地，控制器118可以用于例如通过从加热腔室104接收温度信息并且进行操作以维持温度处于或低于给定的阈值温度来防止气溶胶基质的过热。

如图4所示，电力储存装置126具有总体上圆柱形形状。电力储存装置轴线D(在附图中由D-D表示的线示出)沿电力储存装置126的中心纵向延伸，并且因此在此实施例中是圆柱形形状的中央轴线。如在附图中可以看出，腔体轴线A相对于电力储存装置轴线D倾斜。更具体地，如所示出的，腔体轴线A和电力储存装置轴线D朝向彼此、朝向本体102的第一端120会聚。在所展示的实施例中，腔体轴线A相对于电力储存装置轴线D倾斜的角度大于腔体轴线A与移动区域轴线C之间的角度α。换一种说法，电力储存装置轴线D与移动区域轴线C形成角度，使得这两条轴线C、D在从第二端122背离气溶胶产生装置100向外延伸时发散。然而相反，在一些实施例中，电力储存装置轴线D平行于移动区域轴线C。这种实施例可能是有益的，例如减小本体102朝向第二端122的宽度使得本体102朝向第二端122不是向外扩大；和/或可以沿其长度具有均匀的截面形状，例如使得本体102是卵形柱体等，这进而可以提高使用者握持气溶胶产生装置100的舒适性。

应注意的是，腔体轴线A和移动区域轴线C朝向气溶胶产生装置100的第一端120的延伸段相交于本体102的内部。然而，情况不总是这样，并且在一些实施例中，腔体轴线A和移动区域轴线C相交于本体102的外部(例如在第一端120下方)，例如在角度α小于图4所示的角度的情况下。类似地，腔体轴线A和移动区域轴线C可以不相交，而仅仅是各自沿其长度在本体102内或本体102外具有这样的点：在该点处，它们彼此最接近，例如“交叉”，而从不实际相遇。当气溶胶产生装置100的形状具有极小对称性，尤其是使得腔体轴线A和移动区域轴线C位于平行平面内时，可能是这种情况。同样地，在所展示的实施例中，腔体轴线A和电力储存装置轴线D当朝向第一端120延伸时相交。在所展示的实施例中，腔体轴线A和电力储存装置轴线D必须延伸到第一端120的下方来相交。换言之，相交点在本体102外。在其他实施例中，在腔体轴线A与电力储存装置轴线D之间的相交点在本体102内。这可以通过改变加热腔室104和/或电源126的倾斜角度来改变。同样，当对称性极小时，腔体轴线A和电力储存装置轴线D可以代替地在上述意义上仅“交叉”而不相交。

参照图6、图7A和图7B，可以参考使用者操纵元件114在打开位置时的位置以不同方式描述气溶胶产生装置100的几何形状。使用者操纵元件114的打开位置限定了打开区域F(在图6的截面图中由F-F表示的线示出并且在图7A和图7B的平面视图中由F表示的阴影区域示出)。打开区域轴线G(在图6中由G-G表示的线示出)被定义为延伸经过打开区域F的形心、在该点处垂直于外表面110或与打开区域F正交的线。打开区域F的形心是打开区域F的几何中心。打开区域F具有打开区域轴线G(在该图中由G-G表示的线示出)，该打开区域轴线被定义为在打开区域F的形心处与打开区域F正交。如在图7A和图7B中可以最清楚地看出，打开区域F是使用者操纵元件114在打开位置时的“足迹”。

示出了以虚线为边界的打开区域F，其中，打开区域F没有被其他特征重叠。例如在图7A中，由实线示出了使用者操纵元件114处于其关闭位置、朝向图7A的下部。相比之下，由虚线示出打开区域F，该打开区域界定的阴影区域具有与使用者操纵元件114相同的形状和大小，但是朝向图7A的顶部定位。打开区域涵盖了当使用者操纵元件114处于打开位置时被该使用者操纵元件重叠的区域；即，打开区域F指示了当使用者操纵元件114移动到其打开位置时该使用者操纵元件将占据的位置。在图7B中，使用者操纵元件114被示出为处于打开位置，并且使用者操纵元件114与打开区域F重叠(按照定义)。有效地，打开区域F是气溶胶产生装置100外侧的、当使用者操纵元件114处于打开位置(在图7B中，打开区域F和使用者操纵元件114因此恰好彼此对准)时在使用者操纵元件之下的区域。

清楚的是，打开区域F朝向孔口108的一侧(朝向图7A和图7B的顶部)定位。相应地，因为在定义打开区域F时仅考虑使用者操纵元件114在打开位置时的位置，所以打开区域轴线G定位在孔口108的这侧(朝向图7A和图7B的顶部)。如在图6、图7A和7B中可以看出，加热腔室104(以及对应的腔体轴线A)背离打开区域F倾斜。换言之，打开区域轴线G和腔体轴线A在本体102外、在从气溶胶产生装置100的第二端122向外的方向上彼此发散。在所展示的实施例中，打开区域轴线G与腔体轴线A之间的角度β为大约25°。更一般地，角度β在15°<β≤35°的范围内。在其他实施例中，角度β可以在10°<β≤45°的范围内或甚至在0°<β≤45°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。如上所述，可以由于各种原因(人体工程学、实用性、美学等)选择不同的倾斜角度来完成不同的布置。

在一些情况下，腔体轴线A和打开区域轴线G朝向气溶胶产生装置100的第一端120的延伸段相交于本体102的内部。然而，情况不总是这样，并且在一些实施例中，腔体轴线A和打开区域轴线G相交于本体102的外部(例如在第一端120下方)，例如在腔体轴线A与打开区域轴线G之间的角度β小于图6所示的角度的情况下。类似地，腔体轴线A和打开区域轴线G可以不相交，而仅仅是各自沿其长度在本体102内或在本体102外具有这样的点：在该点处它们彼此最接近，例如“交叉”，而从不实际相遇。当气溶胶产生装置100的形状具有极小对称性，尤其是使得腔体轴线A和打开区域轴线G位于平行平面内时，可能是这种情况。

同样地，在所展示的实施例中，腔体轴线A和电力储存装置轴线D(图6中未示出，而是参见图4)当朝向第一端120延伸时相交。换言之，此相交点在本体102外。在其他实施例中，在腔体轴线A与电力储存装置轴线D之间的相交点在本体102内。这可以通过改变加热腔室104和/或电源126的倾斜角度来改变。同样，当对称性极小时，腔体轴线A和电力储存装置轴线D可以代替地在上述意义上仅“交叉”而不相交。

参照图8，还可以参考使用者操纵元件114的移位来描述气溶胶产生装置100的几何形状。在图8中，在使用者操纵元件114的关闭位置与使用者操纵元件114的打开位置之间绘制了矢量H。因为使用者操纵元件114在关闭位置与打开位置之间沿弯曲的路径行进，在图8中使用该使用者操纵元件114的侧视图的形心来明确地限定矢量H的端点。因为使用者操纵元件114在打开位置与关闭位置之间的移动是弧形的，所以矢量H是这个弧的弦。在其他情况下，可以使用该使用者操纵元件114的体积的形心来明确地限定矢量H的起点和终点。在又一个示例中，使用者操纵元件114的外表面上的当使用者操纵元件114处于关闭位置时与腔体轴线A相交的点是可以用于明确地限定矢量H的起点和终点的位置。

在该图中可以看出，矢量H可以向回(向图8的关闭位置的左边)延伸以与腔体轴线A相交。在矢量H与腔体轴线A之间形成角度γ。此角度γ是在矢量H与从孔口108延伸出的、腔体轴线A所在的方向之间的角度。角度γ是钝角。在所展示的实施例中，角度γ大约95°。更一般地，角度γ在91°<γ≤100°的范围内。在其他实施例中，角度γ可以在90°<γ≤135°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。如上所述，可以由于各种原因(人体工程学、实用性、美学等)选择不同的倾斜角度来实施不同的布置。

在本定义中，角度γ的大小不仅取决于加热腔室104和腔体轴线A的倾斜，还取决于气溶胶产生装置100的第二端122的曲率和使用者操纵元件114绕第二端122的曲线跨过的角距离，其中在其他条件一样的情况下，较陡的曲线和使用者操纵元件114沿该曲线行进的较大的距离各自均使角度γ增大。如上所述，可以使用使用者操纵元件114的另一个点而不是形心来限定矢量H，只要矢量的起点和终点使用相同的点即可。由于使用者操纵元件114在其打开位置与关闭位置之间移动时采取弯曲的路径，因此如果选择除形心之外的点，则矢量H的方向和长度将改变。然而，这不影响对倾斜的几何描述的成立，只要对角度γ的值做出适当的修改(于是该角度可能不是钝角)即可。

在图9中，强调了气溶胶产生装置100的部件的另一种几何关系。在此，孔口108的周界128被示为限定了孔口平面E(在该图的截面图中由E-E表示的线示出)。也就是说，孔口108的限定了孔口的周界128的(多个)边缘位于孔口平面E内。换言之，由孔口108的周界128可以形成典型地是圆形的二维形状，如朝向孔口108看时看到的。该二维形状位于孔口平面E上，该孔口平面是由孔口104限定的平面。当然，在该实施例的变体中，孔口108的周界128可以限定非平面形状、例如沿一个或多个方向弯曲的弯曲平面。

孔口平面E限定了孔口轴线J(在图8中由J-J表示的线示出)，该孔口轴线延伸经过孔口108的中心(例如形心)、与孔口平面E垂直或正交。显然，在所展示的实施例中，孔口轴线J没有与腔体轴线A对齐。而是，孔口轴线J和腔体轴线A在本体102外从在孔口108的形心处的交点开始在背离气溶胶产生装置100方向上彼此发散。换言之，腔体轴线A相对于孔口轴线J倾斜。应注意的是，这种布置使加热腔室104的倾斜(体现在腔体轴线A的方向上)与外表面110在该外表面110中形成孔口108的点处的形状和取向(由J的方向体现，如果孔口以与周围外表面110齐平的方式被覆盖，则该方向可以被认为是外表面110在孔口108的形心处的法向轴线)解除关联。换言之，加热腔室104的倾斜不要求外表面110为任何特定形状或具有任何特定取向。具体地，腔体轴线A不需要与外表面110正交。应当注意的是，以上关于腔体轴线A相对于移动区域B、移动区域轴线C、打开区域F、打开区域轴线G和/或矢量H的倾斜所限定的几何形状都可以同等地关于孔口平面E或孔口轴线J相对于移动区域B、移动区域轴线C、打开区域F、打开区域轴线G和/或矢量H的倾斜来限定，但角度的大小不同。

当然，在该实施例的变体中，由孔口108的周界128限定的孔口平面E可以不是二维的或平坦的，而是非平面形状，例如在一个或多个方向弯曲的弯曲平面。在这样的变体中，仍然可以限定孔口轴线J，因为该孔口轴线仅延伸经过孔口108的中心或形心、(在该中心或形心处)与孔口平面E垂直或正交。

使用者操纵元件114在上文被描述为关闭件，可选择性地移动以覆盖或露出孔口108。然而，在其他实施例中，使用者操纵元件114具有不同功能。在一些实施例中，使用者操纵元件114是按钮，该按钮被配置成在朝向本体102的方向上移动，以控制气溶胶产生装置100的操作。在这样的实施例中，移动区域B只延伸远到按钮的周界，其中，移动仅朝向和背离气溶胶产生装置100的本体102。这种移动区域B可以看起来像图7A和图7B所示的打开区域F，因为移动的“足迹”局限于气溶胶产生装置100的第二端122上的、直接在使用者操纵元件114之下的区域，在这种情况下“之下”是指朝向本体102。这个移动区域B可能完全在孔口108的一侧(在气溶胶产生装置100如图4所示定向的情况下，在孔口108的右边)。然而，应注意的是，虽然对移动区域B的定义的这种改变将略微改变形心的位置(例如变成图7中的轴线G)，但是以上与加热腔室104相对于在移动区域B的形心处垂直于移动区域B的轴线的倾斜有关的定义仍然保持，尽管角度α具有不同(较大)的值。还应注意的是，按钮形式的使用者操纵元件114仍从气溶胶产生装置100突出，例如是突出部，因此，包含倾斜的加热腔室104的原因仍然成立。在一些情况下，即使使用者操纵元件114不突出(或突出得比图4示出的小得多)，使加热腔室104倾斜仍然可能是有利的，因为这允许使用者用大拇指或手指来操作按钮，而在这样做时不会碰到鼻子。

在又进一步实施例中，使用者操纵元件114可以被布置成既在图4示出的移动区域B的全范围上移动，又从图4所示的打开位置移动到更靠近本体102，例如以控制气溶胶产生装置100。在这种情况下，移动区域B和移动区域轴线C仍是图4所示的那样，并且以上关于这种布置的讨论仍适用。

使用者操纵元件114作为按钮操作的实施例可以包括偏置器件，以将使用者操纵元件114背离本体102推动。这可以允许使用者操纵元件114默认处于使用者操纵元件114不被按压的状态，并且由此避免误操作。使用者操纵元件114可以在使用者操纵元件114被按下(或被保持预先确定的时间量)时使气溶胶产生装置100激活且运行加热循环，或在一些情况下，气溶胶产生装置100可以仅当使用者操纵元件114被压住时操作，并且当使用者操纵元件114被释放时可以停止加热。在任一情况下，控制器118可以被布置用于确定使用者操纵元件114的位置并且基于所确定的使用者操纵元件114的位置选择性地激活加热器。在又进一步实施例中，控制器118可以被配置用于在使用者操纵元件114被检测为处于关闭位置时防止加热。

如本文所使用的，加热循环是指为加热器递送电力期间的预先确定的时间段。例如，完成加热循环的总时间可以是加热气溶胶基质中的所有或大部分可挥发部分(例如使用者想要吸入的部分)并形成蒸气或气溶胶所花费的时间。加热循环可以包括在预定时间上递送预定电力、在对应的预定时间上递送一系列预定电力，或其可以作为反馈回路来操作，测量温度(例如，加热腔室104的一部分)并且调节所递送的电力，以使温度更接近期望温度。

图4示出了处于滑动关闭件形式的使用者操纵元件114的操作机理的示例。设置了弯曲的引导件，以限定使用者操纵元件114的运动并且限制其运动。这可能有助于防止使用者操纵元件114在任一方向上滑动太远，并且确保关闭位置的确覆盖了孔口108，以防止灰尘或污垢进入加热腔室104。弯曲的引导件可以在每端具有传感器，以检测使用者操纵元件114的位置。引导件还可以确保仅在使用者操纵元件114处于打开位置时使用者操纵元件114才可以朝向本体102被按压。这可以有助于确保在使用者操纵元件114覆盖孔口108时无法激活气溶胶产生装置100、并且基质载体112无法插入加热腔室104中。

第二实施例

参照图10至图12，根据第二实施例的气溶胶产生装置100与根据第一实施例的气溶胶产生装置100相同，除了气溶胶产生装置100的第二端122是总体上平面的或平坦的。在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的特征，并且为简洁起见以下仅描述第二实施例与第一实施例之间的差异。

在第二实施例中，使用者操纵元件114包括从气溶胶产生装置100的第二端122向外突出的突出部。如图10所示，加热腔室104和腔体轴线A均背离使用者操纵元件114在打开位置时的位置倾斜。这使得插入加热腔室104中的基质载体112的第二端背离使用者操纵元件114定向，并且当使用者将其嘴唇放在基质载体112的第二端时为使用者的鼻子留出空间。

图10强调了使用与参考图4、图5A和5B对第一实施例描述的类似的几何表示的倾斜布置。虽然图10中未示出基质载体112，但是可以看出气溶胶产生装置100被布置成确保了当基质载体112插入加热腔室104中时由于加热腔室104(和腔体轴线A)是倾斜的，基质载体112背离使用者操纵元件114的打开位置倾斜。就此而言，加热腔室104的长形的腔体106充当引导件来限定穿过孔口108插入并进入加热腔室104中的基质载体112的倾斜角度。

使用者操纵元件114在移动区域B(在此在截面图中由线B-B示出)中滑动。使用者操纵元件114的关闭位置以虚线示出并且打开位置以实线示出。移动区域B延伸远至这些位置的外部范围。使用者操纵元件114还沿直线移动，以便在打开位置与关闭位置之间沿平面的或平坦的第二端122移动。图10中可以清楚看出，腔体轴线A背离移动区域B倾斜。

移动区域B具有移动区域轴线C(在图10的截面图中由线C-C示出)。腔体轴线A相对于移动区域轴线C倾斜。更具体地，腔体轴线A和移动区域轴线C背离彼此倾斜了角度α。在此实施例中，角度α为大约30°。更一般地，角度α在15°<α≤35°的范围内。在第二实施例的变体中，角度α可以在10°<α≤45°的范围内或甚至在0°<α≤45°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。角度α的大小可以被选择成使腔体轴线A背离移动区域B倾斜足够多而允许使用者将其嘴唇放在基质载体112的突出端周围并且穿过基质载体112抽吸蒸气或气溶胶，而其鼻子(或者其面部的其他部分)不会碰到使用者操纵元件114。在数值范围的另一方面，角度α可以被选择成使得加热腔室104在垂直于气溶胶产生装置100的长度的方向上不会投影太远。这可能有助于使气溶胶产生装置100在美学上令人愉悦，并且使得使用者更容易牢固地抓握。α的精确值可以被选择成使气溶胶产生装置100适应使用者操纵元件114的大小和形状以及外表面110的所期望的形状和大小。

虽然图10中未示出，但是气溶胶产生装置100可以包括电力储存装置126和控制器118，如以上关于第一实施例阐述的。电力储存装置126可以具有对应的电力储存装置轴线D，该电力储存装置轴线相对于腔体轴线A倾斜，如关于第一实施例、例如参考图4描述的。

应注意的是，腔体轴线A和移动区域轴线C朝向气溶胶产生装置100的第一端120的延伸段相交于本体102的内部。然而，情况不总是这样，并且在一些示例中，腔体轴线A与移动区域轴线C的交点在本体102的外部(例如在第一端120下方)，例如在角度α小于图10所示的角度的情况下。类似地，腔体轴线A和移动区域轴线C可以不相交，而仅仅是各自沿其长度在本体102内或在本体102外具有这样的点：在该点处，它们彼此最接近，例如“交叉”，而从不实际相遇，如参考第一实施例描述的。

图11强调了使用与参考图6、图7A和7B对第一实施例描述的类似的几何表示的倾斜布置。图11中示出使用者操纵元件114处于打开位置，从而使得孔口108不被覆盖。该打开位置进而限定打开区域F(在图11的截面图中由线F-F示出)。打开区域轴线G(在附图中由G-G表示的线示出)再次被定义为延伸经过打开区域F的形心、在该点处垂直于外表面110的线。可以看出，加热腔室104(和对应的腔体轴线A)背离打开区域F倾斜。换言之，打开区域轴线G和腔体轴线A在本体102外、在背离本体102的方向上彼此发射。在第二实施例中，打开区域轴线G和腔体轴线A形成的角度β为大约30°。更一般地，角度β在15°<β≤35°的范围内。在第二实施例的变体中，角度β可以在10°<β≤45°的范围内或甚至在0°<β≤45°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。可以看出，这是描述加热腔室104和腔体轴线A的倾斜的另一种方式，使用了与图10提供的几何构造不同的几何构造。

在一些情况下，腔体轴线A和打开区域轴线G朝向气溶胶产生装置100的第一端120的延伸段相交于本体102的内部。然而，情况不总是这样，并且在一些示例中，腔体轴线A与打开区域轴线G之间的交点在本体102的外部(例如在第一端120下方)，例如在腔体轴线A与打开区域轴线G之间的角度β小于图11所示的角度的情况下。如以上所描述的，腔体轴线A和打开区域轴线G可以代替地在上述意义上仅“交叉”而不相交。

图12强调了使用与参考图8对第一实施例描述的类似的几何表示的倾斜布置。在使用者操纵元件114的关闭位置与使用者操纵元件114的打开位置之间绘制了矢量H。因为使用者操纵元件114在这些位置之间沿笔直的路径行进，因此可以使用使用者操纵元件114上的任何点，只要矢量的起点和终点使用相同的点即可，并且将得到相同的矢量H(通常在图8所示的凸形变体不是这样)。可以看出，矢量H可以向回(向图12的左边)延伸以与腔体轴线A相交。在矢量H与腔体轴线A之间形成角度γ。更详细地，角度γ为在矢量H与从孔口108延伸出的、腔体轴线A所在的方向之间的角度。角度γ是钝角，并且这代表限定加热腔室104和腔体轴线A的倾斜的另一种方式。

在第二实施例中，角度γ为大约100°。更一般地，角度γ在91°<γ≤100°的范围内。在第二实施例的变体中，角度γ可以在90°<γ≤135°的范围内，这取决于气溶胶产生装置100的精确几何形状。如上所述，可以由于各种原因(人体工程学、实用性、美学等)选择不同的倾斜角度来实施不同的布置。如图12中可以看出，使用者操纵元件114在打开位置与关闭位置之间的移动在此实施例中是直线，并且矢量H与此直线对齐。

虽然使用者操纵元件114在图10中示出为可滑动以选择性地覆盖或露出孔口108的关闭件，但是在其他示例中，使用者操纵元件114可以具有不同功能。例如，使用者操纵元件114可以是被配置成在朝向本体102的方向上移动的按钮，例如以控制气溶胶产生装置100的操作。在这种情况下，移动区域B将仅延伸到远至形成该按钮的突出部(移动区域将看起开更像图7a和图7B中的区域F)，因为移动的“足迹”局限于气溶胶产生装置100的第二端122上的、直接在使用者操纵元件114之下的区域，并且大部分或甚至完全在孔口108的一侧(在图10中，是在孔口的右边)。然而，应注意的是，虽然对移动区域B的定义的这种改变将略微改变形心的位置(例如变成图7A和图7B的轴线G)，但是以上与加热腔室104相对于移动区域的形心的倾斜有关的定义仍然保持。应注意的是，按钮仍然从气溶胶产生装置100突出，因此，包含倾斜的加热腔室104的原因仍然成立。在一些情况下，即使按钮不突出(或突出得比图10示出的小得多)，使加热腔室104倾斜仍然可能是有利的，因为这允许使用者用大拇指或手指来操作按钮，而在这样做时不会碰到鼻子。

在又进一步示例中，使用者操纵元件114可以被布置成既在图10示出的移动区域B的全范围上移动，又从图10所示的打开位置移动到更靠近本体102，例如以控制气溶胶产生装置100。在这种情况下，移动区域轴线C仍是图10所示的那样，并且以上关于这种布置的讨论仍适用。

在第二实施例中，由于第二端122是平面的或平坦的，腔体轴线A的给定倾斜得到具有相等的值的角度α和β。这是可以看出的，因为角度α和β在各自情况下是在倾斜的腔体轴线A与该平面的第二端122的法线之间测得的。可以得出在第二端122为平面的情况下γ与α或β之间的进一步的关系。针对腔体轴线A的给定的倾斜角度以及在第二端122是平面的或平坦的情况下，γ与α或β之间的关系为γ＝α+90°＝β+90°。

定义和替代性实施例

从上面的描述可以了解，这些不同实施例的许多特征是彼此可互换的。本披露延伸到另外的实施例，这些实施例包含来自不同实施例的以未特别提及的方式组合在一起的特征。

已经描述了使用者操纵元件114是选择性地覆盖和露出孔口108的门的实施例；其中，使用者操纵元件114不可移动成覆盖孔口108而是用作用于激活气溶胶产生装置100的按钮；而且其中，使用者操纵元件既是门也是按钮。加热腔室104的倾斜以及气溶胶产生装置100的其他几何形状在这些实施例中的每个实施例中大致相同，但是可以使用所提供的不同定义来最准确地限定，并且根据使用者操纵元件114的功能性具有不同的(如果重叠的话)优点。

虽然以上描述已经示出了移动区域B、打开区域F、以及矢量H在孔口108的一侧延伸或位于一侧，这一侧在第二对相反的面110b之间的方向上朝向气溶胶产生装置100的第二端122的形心并且背离第二端122的边缘(例如朝向图1至图4、图6和图8至图12的右边)偏移，但情况不总需要这样。例如，移动区域B、打开区域F和矢量H可以在气溶胶产生装置100的左边、前方或后方延伸至或位于此处(如在图1至图4、图6和图8至图12中定向的那样)，例如与第二端122的形心相比更靠近第二端122的边缘。如以上所描述的，腔体轴线A保持背离移动区域B、打开区域F或矢量H倾斜，然而倾斜的方向根据移动区域B、打开区域F或矢量H的位置而不同。

上述第一实施例涉及凸形的弯曲的第二端122。在这种情况下凸形是一般性的而不是特定的，例如涵盖了由一系列相对于彼此成角度而形成总体上凸形形状的平面区段形成的形状。同样地，弯曲的第二端122示出为圆弧形，但是这可以被概括成具有任何弯曲形状的凸形第二端122。第二实施例涵盖以下情况：第二端122不是凸形的，而是平坦的平面表面，但同样，这是一般性的而不是特定的。例如，第二端122的边缘可以是弯曲的，例如具有半径，并且第二端122上可以存在破坏其总体上平面性质的特征，如一个或多个突出部、起伏部、或凹口。

显然，本文描述的原理可以应用于用于接纳多种多样基质载体112的气溶胶产生装置100。事实上，可以使用任何可更换的基质载体，其中倾斜通常改善触及。当基质载体112是长形的并且在使用中从气溶胶产生装置100突出(例如使得其旨在让使用者与基质载体112的突出端相互作用)时，存在额外的益处：将使用者的嘴和面部与气溶胶产生装置100更适当地间隔开，如以上所描述的。事实上，本文描述的倾斜布置是有用的，因为在外表面110和使用者操纵元件114的形状方面提供了设计自由度，同时允许一系列不同的气溶胶产生装置100均使用常规设计的基质载体112，因此受益于基质载体112的批量制造的经济性(因为不需要为每种气溶胶产生装置100设计不同的基质载体112)。

以上所列的对各种几何布置的描述参考了不同的平面和轴线。虽然这些定义依赖于气溶胶产生装置100的某些部分(例如孔口周界128、长形的腔体106、打开区域B等)，但是轴线和平面是虚拟的或假想的。这样，它们通常超出了相关联部件的结构界线，例如超出了气溶胶产生装置100的本体102或从气溶胶产生装置100的外表面向外。

如本文使用的，术语“蒸气”(vapour或者vapor)是指：(i)液体通过足够程度的热量的作用下被自然转换成的形式；或(ii)悬浮在大气中的并且以蒸汽云/烟雾云可见的液体颗粒/水分颗粒；或(iii)像气体一样填充空间但是在低于其临界温度时可以仅凭压力被液化的流体。与此定义一致的术语“汽化”(vaporise或vaporize)是指：(i)改变成或导致改变成蒸气；以及(ii)其中颗粒改变物理状态(即从液体或固体改变成气态)。

如本文中所使用的，术语“气溶胶”应指分散在空气或气体(比如薄雾、浓雾或烟雾)中的粒子体系。因此，术语“气溶胶化(aerosolise或aerosolize)”是指制成气溶胶和/或分散成气溶胶。应注意，气溶胶/气溶胶化的含义与上文定义的挥发、雾化和汽化中的每一个是一致的。为避免疑义，气溶胶用于一致地描述包括雾化的、挥发的或汽化的粒子的薄雾或液滴。气溶胶还包括包含雾化的、挥发的或汽化的粒子的任何组合的薄雾或液滴。