一种新型真空加湿涂布制膜机

文档序号:493768 发布日期:2022-01-07 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型真空加湿涂布制膜机 (Novel vacuum humidification coating film making machine ) 是由 庞胜忠 于 2021-09-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种新型真空加湿涂布制膜机,包括基台,基台的上方设有真空罩,真空罩通过升降结构上下移动,真空罩的下端通过密封结构与基台的上表面接触,基台被真空罩笼罩的区域内设有溶剂杯以及制冷片,真空罩外设有液体流量计,液体流量计通过输液管连接溶剂杯,溶剂杯上设有第一加热管,真空罩上设有与真空罩内连通的真空补气阀以及真空抽气阀,造价低,使用方便,在真空条件下使溶剂汽化呈气态然后接触到低温的样板表面液化进行涂布,使涂布更加均匀,然后再次快速抽取真空使涂布的溶剂成膜,涂布与成膜合二为一,相比于传统的单独工序,提高了工作效率。(The invention discloses a novel vacuum humidifying coating film making machine, which comprises a base station, wherein a vacuum cover is arranged above the base station and moves up and down through a lifting structure, the lower end of the vacuum cover is contacted with the upper surface of the base station through a sealing structure, a solvent cup and a refrigerating sheet are arranged in the area of the base station covered by the vacuum cover, a liquid flow meter is arranged outside the vacuum cover and is connected with the solvent cup through a liquid conveying pipe, a first heating pipe is arranged on the solvent cup, a vacuum air replenishing valve and a vacuum air extracting valve which are communicated with the inside of the vacuum cover are arranged on the vacuum cover, the manufacturing cost is low, the use is convenient, the solvent is vaporized to be gaseous under the vacuum condition and then contacts the surface of the sample plate with low temperature for liquefaction and coating, so that the coating is more uniform, and then the vacuum is quickly pumped again to enable the coated solvent to form a film, and the coating and the film forming are combined into a whole, so that the working efficiency is improved compared with the traditional single working procedure.)

一种新型真空加湿涂布制膜机

技术领域

本发明涉及钙钛矿成膜设备技术领域,具体涉及一种新型真空加湿涂布制膜机

背景技术

近年来,钙钛矿电池由于制备费用低、高效率、带隙可调、吸收系数高等优势得到了极大的关注,短短几年内光电转换效率从3.8%提高到23.7%。钙钛矿电池在成为光伏器件领域研究热点的同时,也吸引了很多公司去实现钙钛矿电池的产业化。

目前钙钛矿电池存在稳定性不好和大面积制备技术等难题。现有技术中,实验室高效率制备的技术通常采用旋涂方法,但该方法无法满足产业化的需求。为了进一步提高产业化的效率和降低成本,很多大面积制备技术得以提出,其中刮涂和狭缝涂布方法得到较多的关注,而常规的刮涂和狭缝涂布成膜的均匀性相对不太理想,并且在涂布之后还要再进行烘干而成膜,涂布与成膜分两套装置分段进行,效率不高。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处,本发明提出一种新型真空加湿涂布制膜机。

为了实现上述技术效果,本发明采用如下方案:

一种新型真空加湿涂布制膜机,包括基台,所述基台的上方设有真空罩,所述真空罩通过升降结构上下移动,所述真空罩的下端通过密封结构与基台的上表面接触,所述基台被真空罩笼罩的区域内设有溶剂杯以及制冷片,所述真空罩外设有液体流量计,所述液体流量计通过输液管连接溶剂杯,所述溶剂杯上设有第一加热管,所述真空罩上设有与真空罩内连通的真空补气阀以及真空抽气阀。

优选的技术方案,所述基台上被真空罩笼罩的区域内还设有气流搅动风扇。

优选的技术方案,所述真空罩上设有第二加热管。

优选的技术方案,所述制冷片采用半导体制冷片,所述半导体制冷片的热端与基台连接,所述基台内设有冷却管,所述冷却管位于半导体制冷片的下方,所述基台上设有分别于冷却管两端连接的冷却液进口以及冷却液出口。

优选的技术方案,所述基台上还设有震动装置。

优选的技术方案,所述制冷片上设有温度传感器。

优选的技术方案,所述真空罩上还设有真空测量仪表。

优选的技术方案,所述制冷片上设有导冷基板。

优选的技术方案,所述制冷片通过压紧装置可拆卸压紧于基台上。

优选的技术方案,所述压紧装置包括设置于制冷片两端的隔热套,所述隔热套设于基台上表面,所述隔热套与基台上具有竖直连通的螺纹孔,所述隔热套的上端设有压板,所述压板压紧制冷片的两端,所述压板上具有安装孔,与螺纹孔匹配的螺栓由上至下依次穿过安装孔以及螺纹孔,所述螺栓的头部与压板之间设有隔热垫。

与现有技术相比,有益效果为:

本发明结构简单,造价低,使用方便,在真空条件下使溶剂汽化呈气态然后接触到低温的样板表面液化进行涂布,使涂布更加均匀,然后再次快速抽取真空使涂布的溶剂成膜,涂布与成膜合二为一,相比于传统的单独工序,提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

附图标记:1、基台;2、真空罩;3、密封结构;4、真空补气阀;5、真空测量仪;6、真空抽气阀;7、第二加热管;8、液体流量计;9、输液管;10、针阀;11、溶剂杯;12、第一加热管;13、制冷片;14、导冷基板;15、样板;16、气流搅动风扇;17、螺栓;18、隔热套;19、压板;20、温度传感器;21、震动装置;22、冷却管;23、冷却液进口;24、冷却液出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

一种新型真空加湿涂布制膜机,包括基台1,所述基台1的上方设有真空罩2,真空罩2的下端开口罩在基台1的上表面上,所述真空罩2通过升降结构上下移动,使真空罩2罩在基台1上或者升起真空罩2将其打开,升降结构采用常规的结构,例如气缸,将气缸固定于机架上,气缸的伸缩杆朝下固定连接真空罩2,所述真空罩2的下端通过密封结构3与基台1的上表面接触使两者密封连接,密封结构3采用密封圈,密封圈沿着真空罩2的下端端面设置,基台1的上表面具有凹槽,凹槽对应真空罩2的下端设置,密封圈设置于凹槽内或者固定设于真空罩2的下端,所述基台1上被真空罩2笼罩的区域内设有溶剂杯11以及制冷片13,溶剂杯11通过支架固定设于基台1上,制冷片13安装与基台1的上表面,所述真空罩2外设有液体流量计8,所述液体流量计8通过输液管9连接溶剂杯11,输液管9穿过基台1连接溶剂杯11,输液管9与基台1密封连接,输液管9上还设有针阀10,通过液体流量计8以及输液管9向溶剂杯11内提供溶剂,所述溶剂杯11上设有第一加热管12,第一加热管12电连接有第一真空航空插头,通过第一真空航空插头连接市电供电,第一真空航空插头设置于基台1上,所述真空罩2上设有与真空罩2内连通的真空补气阀4以及真空抽气阀6。

将样板15放置于制冷片13上,下降真空罩2罩在基台1上,打开真空抽气阀6抽真空,使真空罩2内形成真空腔室,使真空罩2内没有其他气体干扰,关闭真空阀,向溶剂杯11内输送溶剂,并且打开第一加热管12给溶剂杯11加热,溶剂杯11内的溶剂进行汽化,并且真空状态下,溶剂的沸点降低,加快溶剂的汽化,气态的溶剂漂浮于真空罩2内,启动制冷片13给样板15降温,使样板15表面的温度下降,气态的溶剂接触到样板15的表面,遇冷液化呈液态溶剂,从而将溶剂均匀涂布在样板15的表面,由于溶剂汽化成气态,升高了真空罩2内的压力,因此,再次启动真空抽气阀6快速抽真空,排除掉真空罩2内残余的气态溶剂以及降低真空罩2内的压力,通过真空压力使涂布与样板15表面的溶剂成膜,最后打开真空补气阀4向真空罩2内补入空气,使真空罩2内外压力相等,打开真空罩2取出样板15。

所述基台1上被真空罩2笼罩的区域内还设有气流搅动风扇16,启动风扇带动真空罩2内真空腔室的气流流动,使气态的溶剂在真空腔室内分布均匀,从而提高溶剂在样板15上涂布的均匀性,气流搅动风扇16电连接有第二真空航空插头,通过第二真空航空插头连接市电供电,第二真空航空插头设置于基台1上。

所述真空罩2上设有第二加热管7,用于给真空罩2加热,避免真空罩2温度较低,气态的溶剂接触到真空罩2时在真空罩2上液化,实际的使用中可以根据输入溶剂的量以及真空罩2内的溶剂大小计算出真空罩2内气态溶剂的浓度,然后再根据制冷片13的制冷时间可以算出再样板15上涂布的厚度,如果有部分气体溶剂在真空罩2上进行液化,则会影响到涂布厚度的计算。

所述制冷片13采用半导体制冷片,半导体制冷片包括冷端以及热端,半导体制冷片的冷端朝上,样板15放置于半导体制冷片的冷端,所述半导体制冷片的热端贴附于基台1的上表面,通过基台1将半导体制冷片热端散发的热量传递出真空罩2,所述基台1内设有冷却管22,所述冷却管22位于半导体制冷片的下方,所述基台1上还设有与冷却管22两端分别连接的冷却液进口23以及冷却液出口24,将冷却液从冷却液进口23注入冷却管22内,与半导体制冷片下方的基台1部分进行热量交换,加快散热,交换热量之后的冷却液从冷却液出口24流出。

所述基台1上还设有震动装置21,震动装置21用于驱动基台1产生震动,例如震子,基台1震动将震动力量传递到样板15使样板15震动,从而使样板15表面涂布的溶液分布更加均匀。

所述制冷片13上设有温度传感器20,通过温度传感器20实时反应出制冷片13上的温度。

所述真空罩2上还设有真空测量仪5表,用于实时观察真空罩2内的真空压力。

所述制冷片13上设有导冷基板14,样板15放置在导冷基板14上,通过导冷基板14将制冷片13的低温传递到样板15上,使样板15的受冷更加均匀,本实施例中,温度传感器20设置于导冷基板14内。

所述制冷片13通过压紧装置压紧于基台1上,制冷片13可拆卸设置,便于更换,本实施例中导冷基板14放置于制冷片13上,压紧装置压在导冷基板14的上表面,同时将导冷基板14以及制冷片13压紧于基台1上。

优选的技术方案,所述压紧装置包括设置于制冷片13两端的隔热套18,所述隔热套18安装于基台1的上表面,所述隔热套18采用隔热材料,所述隔热套18以及基台1上具有竖直连通的螺纹孔,即螺纹孔由上至下贯穿隔热套18并延伸进基台1内,隔热套18的上端设有压板19,本实施例中,压板19的一端压紧于导冷基板14的上表面将导冷基板14以及制冷片13压紧在基台1上,所述压板19上具有安装孔,与螺纹孔匹配的螺栓17通过安装孔以及螺纹孔依次穿过压板19、隔热套18插入基台1中进行锁紧,将压板19、隔热套18以及基台1固定在一起,所述螺栓17的头部与压板19之间设有隔热垫,隔热套18以及隔热垫均是防止制冷片13产生的低温通过螺栓17传递至基台1从而散失,此外压板19上的安装孔的孔径大于螺栓17上螺杆部的孔径,避免螺栓17与螺杆部接触将低温传递至螺栓17,或者压板19的材质采用隔热材料。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

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