具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1-8所示，一种改进型笔，包括笔主体；包括笔主体；笔主体包括笔芯1；笔芯1包括容置液体的液管11、与液管11相连接的笔尖12、以及连接于液管11与笔尖12之间的导管13；导管13与笔尖12可拆装连接在一起；液管11包括与导管13密封连接的第一端部111和与第一端部111相对应的第二端部112。在实际实施过程中，由于笔尖12与导管13可拆装连接在一起，使得使用者可根据不通过的使用情景对笔尖12进行更换，以使改进型笔可适用于各个应用场景。

优选的，第二端部112具有气孔1121；笔主体还包括套设于笔芯1外的笔杆2；笔杆2具有活动封闭气孔1121的第一活动堵头21。通常在使用过程中更换笔尖12，液管11内的液体在笔尖12卸载时，随之流出；在实际实施过程中，通过第一活动堵头21使得改进型笔可在使用过程中更换笔尖12；具体的，在使用过程中，需要更换笔尖12时，通过第一活动堵头21封堵液管11的气孔1121，在大气压力的作用下，可避免更换笔尖12时液体流出；笔尖12更换完成后，此时，第一活动堵头21不再封堵气孔1121，液体可正常流出；便于笔尖12的更换，避免改进型笔损坏。

优选的，第一活动堵头21包括活动旋钮或活动按钮。在实际实施过程中，可通过活动旋钮运用旋转的方式活动封堵气孔1121，也可通过活动按钮运用按压的方式活动封堵气孔1121；便于使用者操作，能有效的提高活动封堵的效率。其中，图8为活动旋钮的结构示意图，活动旋钮与第一壳体转动连接在一起。

优选的，笔尖12与导管13通过螺纹连接在一起。在实际实施过程中，螺纹连接便于拆装，同时螺纹连接具有良好的密封效果，便于制造。

优选的，笔尖12具有握持部。在实际实施过程中，通过在笔尖12上设置握持部，便于使用者握持笔尖12，便于更换笔尖12。

其中，图3-5为本发明笔尖的三种实施例，图3为纤维笔尖，图4为圆珠型笔尖，图5为双头型笔尖。

优选的，液管11与导管13可拆装连接在一起。在实际实施过程中，通过导管13与液管11的可拆装连接，便于更换液管11。

图6作为本发明的液管11与导管13可拆装连接的第一实施方式：优选的，液管11还包括处于第一端部111和第二端部之间112的液管主体113；液管主体113包括容置液体的液管内孔1131；第一端部11包括封闭液管内孔的挡壁c1和与挡壁c1相连接的的导向管段c2；导管具有能够伸入导向管段c2内的伸入段；伸入段包括与导向管段c2相配合的环形凸台132和朝向挡壁的尖端；环形凸台132与导向管段c2滑动密封连接在一起。在实际实施过程中，导管13的伸入段沿导向管段c2伸入液管11内，通过伸入段的尖端刺破挡壁，使得导管13的内孔与液管内孔1131相连通；在尖端还未刺破挡壁c1时，环形凸台132进入导向管段c2，此时环形凸台132与导向管段c2密封连接；能有效的避免液体泄漏。

图7作为本发明的液管与导管可拆装连接的第二实施方式：优选的，液管11还包括处于第一端部111和第二端部112之间的液管主体113；液管主体113包括容置液体的液管内孔1131；第一端部111包括活动封闭液管内孔1131的第二活动堵头1111；第二活动堵头1111包括弹性密封件a1和套设于弹性密封件a1外的套体a2；弹性密封件a1包括能够供导管13通过的活动内孔。在实际实施过程中，通过第二活动堵头1111活动封闭液管11，便于液管11的更换；具体的，弹性密封件a1设置于套体a2内，液管11在未使用时，套体a2挤压弹性密封件a1，在弹力的作用下，活动内孔处于封闭状态；液管11在使用时，通过将导管13插入活动内孔的形式使得活动内孔打开，此时导管13伸入液管11内，液体可沿导管13向外输出；在更换液管11时，导管13自活动内孔内抽离，弹性密封件a1在自身弹力的作用下，使得活动内孔重新闭合；在插入与抽离导管13的过程中，弹性密封件a1在弹力的作用下，挤压导管13，若此时导管13与液管内孔1131之间具有间隙，也能很好的封闭间隙避免液体沿导管13的外壁流出；在使用第二活动堵头1111的情况下，无论液管11内的液体是否使用完，均便于液管11的更换。

优选的，套体a2包括对弹性密封件a1进行限位的卡位端壁a21和处于卡位端壁a21上的扩孔壁a22；扩孔壁a22具有供导管13通过的定位孔；定位孔与活动内孔相连接。在实际实施过程中，通过卡位端壁a21对弹性密封件a1进行限位，便于弹性密封件a1的安装，同时通过设置扩孔壁a22使得活动内孔远离液管11的一端始终保持张开状态，便于导管13通过定位进入活动内孔，能有效的提高导管13的拆装效率，便于更换液管11。

优选的，扩孔壁a22由根部至端部逐渐向内收缩。在实际实施过程中，活动内孔的扩孔段形成楔形孔，便于导管13的定位，方便导管13插入。

优选的，套体a2通过螺纹与第一端部111连接在一起。在实际实施过程中，弹性密封件a1的一端通过卡位端壁a21进行限位，弹性密封件a1的另一端通过液管11的第一端部111进行限位，能有效的避免导管13在插入或抽离过程中带动弹性密封件a1活动；螺纹连接便于第二活动堵头1111的拆装，当液管11内的液体用完后，可将第二活动堵头1111卸载向液管11内灌入液体，重新安装第二活动堵头1111后便可重新使用，便于液管11的回收利用，减少资源浪费，达到环保的目的。

优选的，液管内孔1131具有与活动内孔相连接的缩颈段b1；缩颈段b1与导管13相配合。在实际实施过程中，缩颈段b1与导管13段相配合，便于导管13的插入或抽离，同时液管11内的液体将向缩颈段b1汇集；便于液体沿导管13内孔流出。

优选的，液管内孔1131还包括与缩颈段b1相连接的容置段b2和处于容置段b2与缩颈段b1之间的过渡段b3；过渡段b3由容置段b2至缩颈段b1逐渐变小。在实际实施过程中，过渡段b3便于液体向缩颈段b1汇集；便于液体沿导管13内孔流出。

优选的，导管13包括活动伸入缩颈段b1的伸入段和对伸入深度进行限制的限位台阶131。在实际实施过程中，通过限位台阶131对伸入段的伸入深度进行限位，避免伸入段超出缩颈段b1，当伸入段超出缩颈段b1液体将不能排尽，导致浪费。

优选的，伸入段具有供液体进入导管13的液体进口；液体进口为楔形口。便于液体汇集。

如图1-2所示：优选的，笔杆2还包括与第一活动堵头21相连接的第一壳体22；第一壳体22具有容置液管11的容置腔；容置腔具有处于容置腔一端的进口端部和处于容置腔另一端的限位端部；进口端部具有供液管11进出容置腔的开口；限位端部具有对液管11进行限位的限位端壁。在实际实施过程中，通过容置腔容置液管11，同时通过限位端部对液管11进行限位，使得在液管11在拆装过程中均通过开口，便于液管11的安装。

优选的，笔杆2还包括与第一壳体22可拆装连接的第二壳体23。进一步的便于液管11的拆装。

优选的，第二壳体23与导管13固定连接在一起。在实际实施过程中，先对液管11进行安装，再安装第二壳体23，通过安装第二壳体23使得导管13插入液管11内，便于导管13与液管11的连接。

优选的，第一壳体22与第二壳体23通过螺纹连接在一起。在实际实施过程中，通过螺纹的旋进使得导管13在插入液管11时具有更大的插入力，便于导管13插入液管11，

优选的，笔主体还包括设置与第一壳体22与第二壳体23连接处的限位挡圈3；限位挡圈3与笔杆2可拆装连接在一起。在实际实施过程中，当改进型笔未被使用时，通过限位挡圈3对第一壳体22和第二壳体23进行限位，避免导管13非意愿的插入液管11内。

优选的，笔主体还包括与笔杆2可拆装连接的笔帽4。通过笔帽4对笔尖12进行保护，避免笔尖12损坏。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。