一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法
阅读说明：本技术 一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法 (Preparation method of anti-printing auxiliary agent for reactive dye anti-printing ) 是由 张启磊 于 2021-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法,涉及印染技术领域,所述方法包括以下步骤：将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中,在加热条件下恒温进行反应,反应过程中进行超声波分散；反应结束后,反应釜继续保温,然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺,保温反应；反应完成后,待反应釜冷却至设定温度后,向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂,反应过程中进行超声波分散,反应完成后,出料并密封保存,本发明的有益效果是：因为其直接阻止了活性染料与纤维接触,防印的白度好,防印活性染料防印干净,防印布样具有优异的防印白度、防印线条精细度好,具有优异的防返染效果。(The invention discloses a preparation method of an anti-printing auxiliary agent for preventing printing of reactive dyes, which relates to the technical field of printing and dyeing, and comprises the following steps: adding citric acid, ethylene glycol, an acid catalyst and deionized water into a reaction kettle according to a ratio, reacting at a constant temperature under a heating condition, and performing ultrasonic dispersion in the reaction process; after the reaction is finished, continuously preserving the heat of the reaction kettle, then adding ethoxylated alkyl sodium sulfate AES and fatty acid diethanolamide in proportion, and preserving the heat for reaction; after the reaction is finished, after the reaction kettle is cooled to a set temperature, adding the anti-printing paste, the stripping agent and the covering agent in proportion, performing ultrasonic dispersion in the reaction process, and discharging and sealing for storage after the reaction is finished, wherein the invention has the beneficial effects that: because the contact between the reactive dye and the fiber is directly prevented, the printing-proof whiteness is good, the printing-proof reactive dye can be completely printed, and the printing-proof cloth sample has excellent printing-proof whiteness, good printing-proof line fineness and excellent dyeing back-proof effect.)
技术领域
本发明涉及印染技术领域，具体是一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法。
背景技术
活性染料防染是印花领域丰富产品种类，获得多种风格花型的重要技术手段。活性染料的防染实现了精细花形轮廓的印花，对印花的视觉感观和风格多样性起了重要的作用。
防印助剂作为一种染整助剂，其可以防止布料在水洗过程中脱落的染料再沾黏回到布料上，对减少染整过程中的污染及提高纺织工业的经济价值及竞争力具有重要意义。
但是目前的防印助剂的防返染效果并不理想，基于此本申请提出了一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸10～15份、乙二醇12～18份、防印糊料8～16、剥色剂19～27份，遮盖剂8～16份，乙氧基化烷基硫酸钠AES12～18份、脂肪酸二乙醇酰胺4～8份、酸性催化剂2～6份、去离子水22～28份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，反应过程中进行超声波分散；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应40～60分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至设定温度后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，反应完成后，出料并密封保存。
作为本发明进一步的方案：步骤S1中，所述加热的温度为85℃～110℃，反应时间为30～60分钟。
作为本发明再进一步的方案：步骤S1和S3中，所述超声波分散的功率为600～800W，频率为15～25赫兹。
作为本发明再进一步的方案：步骤S3中，所述设定温度为60℃～65℃，反应时间为30～60分钟。
作为本发明再进一步的方案：步骤S1中，所述酸性催化剂为乙酸锌。
作为本发明再进一步的方案：所述防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：因为其直接阻止了活性染料与纤维接触，防印的白度好，防印活性染料防印干净，防印布样具有优异的防印白度、防印线条精细度好，具有优异的防返染效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸10份、乙二醇12份、防印糊料8、剥色剂19份，遮盖剂8份，乙氧基化烷基硫酸钠AES12份、脂肪酸二乙醇酰胺4份、酸性催化剂2份、去离子水22份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，加热的温度为85℃，反应时间为30分钟，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为600W，频率为15赫兹；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应40分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至60℃后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为600W，频率为15赫兹，反应时间为30分钟，反应完成后，出料并密封保存。
有必要说明的是，本发明实施例中的酸性催化剂为乙酸锌，防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
实施例2
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸15份、乙二醇18份、防印糊料16、剥色剂27份，遮盖剂16份，乙氧基化烷基硫酸钠AES18份、脂肪酸二乙醇酰胺8份、酸性催化剂6份、去离子水28份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，加热的温度为110℃，反应时间为60分钟，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为800W，频率为25赫兹；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应40分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至65℃后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为800W，频率为25赫兹，反应时间为60分钟，反应完成后，出料并密封保存。
有必要说明的是，本发明实施例中的酸性催化剂为乙酸锌，防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
实施例3
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸11份、乙二醇14份、防印糊料10份、剥色剂22份，遮盖剂10份，乙氧基化烷基硫酸钠AES14份、脂肪酸二乙醇酰胺5份、酸性催化剂3份、去离子水24份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，加热的温度为85℃，反应时间为30分钟，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为600W，频率为15赫兹；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应40分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至60℃后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为600W，频率为15赫兹，反应时间为30分钟，反应完成后，出料并密封保存。
有必要说明的是，本发明实施例中的酸性催化剂为乙酸锌，防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
实施例4
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸14份、乙二醇16份、防印糊料14份、剥色剂25份，遮盖剂14份，乙氧基化烷基硫酸钠AES16份、脂肪酸二乙醇酰胺7份、酸性催化剂5份、去离子水26份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，加热的温度为110℃，反应时间为60分钟，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为800W，频率为25赫兹；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应40分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至65℃后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为800W，频率为25赫兹，反应时间为60分钟，反应完成后，出料并密封保存。
有必要说明的是，本发明实施例中的酸性催化剂为乙酸锌，防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
实施例5
一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法，所述防印助剂包括以重量份计的以下原料，柠檬酸13份、乙二醇15份、防印糊料12份、剥色剂23份，遮盖剂12份，乙氧基化烷基硫酸钠AES15份、脂肪酸二乙醇酰胺6份、酸性催化剂4份、去离子水25份，所述方法包括以下步骤：
S1，将柠檬酸、乙二醇、酸性催化剂和去离子水按照比例加入至反应釜中，在加热条件下恒温进行反应，加热的温度为100℃，反应时间为45分钟，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为700W，频率为20赫兹；
S2，反应结束后，反应釜继续保温，然后向其按照比例投入乙氧基化烷基硫酸钠AES和脂肪酸二乙醇酰胺，保温反应50分钟；
S3，反应完成后，待反应釜冷却至62℃后，向其按照比例投入防印糊料、剥色剂和遮盖剂，反应过程中进行超声波分散，超声波分散的功率为700W，频率为20赫兹，反应时间为45分钟，反应完成后，出料并密封保存。
有必要说明的是，本发明实施例中的酸性催化剂为乙酸锌，防印糊料为固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶和淀粉中的一种或多种，所述剥色剂为亚硫酸钠，所述遮盖剂为锌白粉。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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