一种水性印花胶浆及其制备方法
阅读说明：本技术 一种水性印花胶浆及其制备方法 (Water-based printing adhesive cement and preparation method thereof ) 是由 彭战 于 2021-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种水性印花胶浆,所述水性印花胶浆包括胶浆主体及各类助剂；所述胶浆主体包括水5-40份,丙烯酸丁酯4-6份,甲基丙烯酸甲酯4-6份,丙烯酸4-6份,丙烯酰胺4-6份,丙烯树脂4-6份,葫芦巴胶5-10份,瓜尔豆胶2-3份,D-异抗坏血酸钠1-3份；所述各类助剂包括各0.5-2份的防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂；各0.5-3份的增柔剂、抗氧剂；各0.2-3份的疏散剂、抗拉剂、防裂剂；2-3份的温度固化剂；各2-4份的柔顺剂、液状石蜡。本发明的有益效果在于：可以制备出不易黏连、印花图案稳定、膜层具有弹性和光泽、不易开裂的水性印花胶浆。(The invention provides a water-based printing adhesive cement, which comprises an adhesive cement main body and various auxiliaries; the mucilage main body comprises 5-40 parts of water, 4-6 parts of butyl acrylate, 4-6 parts of methyl methacrylate, 4-6 parts of acrylic acid, 4-6 parts of acrylamide, 4-6 parts of propylene resin, 5-10 parts of fenugreek gum, 2-3 parts of guar gum and 1-3 parts of D-sodium erythorbate; the various auxiliary agents comprise 0.5-2 parts of each of anti-loosening agent, anti-diffusion agent, adhesive, anti-release agent and thickening agent; 0.5-3 parts of softening agent and antioxidant respectively; 0.2-3 parts of dispersant, tensile agent and anti-cracking agent respectively; 2-3 parts of a temperature curing agent; 2-4 parts of softener and liquid paraffin respectively. The invention has the beneficial effects that: can prepare the water-based printing adhesive cement which is not easy to adhere, has stable printing patterns, has elasticity and luster of a film layer and is not easy to crack.)
技术领域
本发明涉及服饰加工技术领域，具体为一种水性印花胶浆及其制备方法。
背景技术
水浆之后，胶浆开始出现和广泛应用，目前市场上几乎每一件印花T上都会用到胶浆；胶浆覆盖性非常好，即使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且还具有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档；胶浆成分可分为两大类：一类是丙烯酸酯类共聚物，另一类是聚氨酯类。
胶浆比较稠密，具有粘性；在面料印花中，一般印花颜色的数量有所限制，在圆网印花和平网印花中，颜色套数一般不宜超过5套，否则容易造成印花面不平整，颜色不均匀(因为在印后面的颜色时前面印的颜色还没有完全干透)；在裁片印花中，胶浆印花的方法同面料印花不同，可以等前面印的颜色稍微干一点之后再印下一套颜色，所以可以印出比较多的颜色，并且保持印花部分的光泽和颜色不变。
目前使用水性印花胶浆的衣物还存在易黏连，印花图案稳定性差，膜层粗糙无弹性等问题；如公布号为CN111851094A 的对比文件，其公开了一种双组分水性印花胶浆及其制备方法和应用，所述双组分水性印花胶浆包括A组分和B组分，所述A组分按重量份数计包括：含羟基的树脂乳液30-70份、润湿分散剂0.5-2.5份、增稠剂0.2-2份、消泡剂0.2-1份、水5-20份、助溶剂0.2-2份，所述B组分包括水性聚氨酯固化剂；制备出的双组分水性印花胶浆存在受热时易粘连、经水洗揉搓易出现开裂脱落现象、膜层粗糙无弹性等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种不易黏连、印花图案稳定、膜层具有弹性和光泽的水性印花胶浆。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种水性印花胶浆，所述水性印花胶浆包括胶浆主体及各类助剂；所述胶浆主体包括水5-40份，丙烯酸丁酯4-6份，甲基丙烯酸甲酯4-6份，丙烯酸4-6份，丙烯酰胺4-6份，丙烯树脂4-6份，葫芦巴胶5-10份，瓜尔豆胶2-3份，D-异抗坏血酸钠1-3份；所述各类助剂包括各0.5-2份的防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂；各0.5-3份的增柔剂、抗氧剂；各0.2-3份的疏散剂、抗拉剂、防裂剂；2-3份的温度固化剂；各2-4份的柔顺剂、液状石蜡。
有益效果：本申请通过在胶浆主体中加入防松剂、防扩散剂解决了胶浆与衣物粘连不牢固的问题；通过加入增柔剂、抗氧剂解决了印花图案不稳定、易于出现黏连现象的问题；通过加入疏散剂、抗拉剂、防裂剂解决了印花图案易开裂的问题；通过加入温度固化剂解决了印花图案固化时间较长的问题；通过加入柔顺剂及液状石蜡解决了印花图案色泽差、表面不抗刮耐磨的问题；最后通过胶浆主体及各类助剂的相互作用使得制备出的水性印花胶浆相容性好，织物印花后有很好的牢度，不堵塞网设备易清洗，耐光、耐热、耐磨、耐老化、防粘连，不泛黄不变色，有良好的机械稳定性和贮藏稳定性。
优选地，所述胶浆主体的固含量为40-50wt％。
优选地，所述防松剂为聚丙烯酸酯类防松剂；所述防扩散剂为聚氨酯类防扩散剂；所述粘合剂为合成树脂类粘合剂；所述防脱剂为APES防脱剂；所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
优选地，所述增柔剂为谷氨酸钠或丙乙酸类增柔剂。
优选地，所述疏散剂为柠檬酸铁胺类疏散剂；所述抗拉剂为PA66抗拉剂；所述防裂剂为苯基-β-萘胺防裂剂。
优选地，所述温度固化剂为环氧树脂温度固化剂。
优选地，所述液状石蜡为聚乙烯类液状石蜡。
优选地，所述水性印花胶浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水5-40份，丙烯酸丁酯4-6份，甲基丙烯酸甲酯4-6份，丙烯酸4-6份，丙烯酰胺4-6份，丙烯树脂4-6份，葫芦巴胶5-10份，瓜尔豆胶2-3份，D-异抗坏血酸钠1-3份通过搅拌机充分搅拌均匀，得到第一混合物，所述第一混合物即为胶浆主体。
(2)向第一混合物中加入各0.5-2份的防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂，得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入各0.5-3份的增柔剂、抗氧剂，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入各0.2-3份的疏散剂、抗拉剂、防裂剂，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入2-3份的温度固化剂，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入各2-4份的柔顺剂、液状石蜡，得到第六混合物，所述第六混合物即为水性印花胶浆。
本发明还公开了一种制备上述任一技术方案所述水性印花胶浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水5-40份，丙烯酸丁酯4-6份，甲基丙烯酸甲酯4-6份，丙烯酸4-6份，丙烯酰胺4-6份，丙烯树脂4-6份，葫芦巴胶5-10份，瓜尔豆胶2-3份，D-异抗坏血酸钠1-3份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min，得到第一混合物，所述第一混合物即为胶浆主体。
(2)向第一混合物中加入各0.5-2份的防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入各0.5-3份的增柔剂、抗氧剂，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入各0.2-3份的疏散剂、抗拉剂、防裂剂，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入2-3份的温度固化剂，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入各2-4份的柔顺剂、液状石蜡，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物，所述第六混合物即为水性印花胶浆。
有益效果：通过使用先加防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂，然后加增柔剂、抗氧剂，然后加疏散剂、抗拉剂、防裂剂，然后加温度固化剂，最后加柔顺剂、液状石蜡的顺序加入各类助剂；使得制备的水性印花胶浆具备不易黏连、印花图案稳定、膜层具有弹性和光泽、不易开裂等优点。
优选地，所述防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂分别为聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；所述增柔剂为谷氨酸钠或丙乙酸类增柔剂；所述疏散剂、抗拉剂、防裂剂分别为柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；所述温度固化剂为环氧树脂温度固化剂；所述液状石蜡为聚乙烯类液状石蜡。
本发明的优点在于：
本发明通过胶浆主体及各类助剂的相互作用使得制备出的水性印花胶浆相容性好，织物印花后有很好的牢度，不堵塞网设备易清洗，耐光、耐热、耐磨、耐老化、防粘连，不泛黄不变色，有良好的机械稳定性和贮藏稳定性。
本发明通过使用先加防松剂、防扩散剂、粘合剂、防脱剂、增稠剂，然后加增柔剂、抗氧剂，然后加疏散剂、抗拉剂、防裂剂，然后加温度固化剂，最后加柔顺剂、液状石蜡的顺序加入各类助剂；使得制备的水性印花胶浆具备不易黏连、印花图案稳定、膜层具有弹性和光泽、不易开裂等优点。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下述实施例中所用的试验材料和试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例中未注明具体技术或条件者，均可以按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
以下实施例在各组分来源如下所示：聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、聚氨酯类增稠剂、谷氨酸钠或丙乙酸类增柔剂、柠檬酸铁胺类疏散剂由江苏省海安石油化工厂提供；APES防脱剂由上海远慕生物科技有限公司提供；聚乙烯类液状石蜡由武邑县炎威医用化工厂提供；PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂由东莞市好品发塑胶原料有限公司提供；环氧树脂温度固化剂、柔顺剂(市售)、抗氧剂(市售)由武汉绿凯科技有限公司提供。
实施例1
一种水性印花胶浆，包括水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份及各类助剂。
各类助剂包括各0.5份的聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；各0.5份的谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂；各0.2份的柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；2份的环氧树脂温度固化剂；各2份的柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡。
本实施例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为40wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中依次加入聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂(各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，充分搅拌后得到第二混合物。
解决了胶浆与衣物粘连不牢固的问题。
(3)向第二混合物中加入谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂(分量：各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第三混合物。
解决了印花图案不稳定、易于出现黏连现象的问题。
(4)向第三混合物中加入柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂(分量：各0.2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第四混合物。
解决了印花图案易开裂的问题。
(5)向第四混合物中加入环氧树脂温度固化剂(分量：2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
解决了印花图案固化时间较长的问题。
(6)向第五混合物中加入柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡(分量：各2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物；第六混合物即为本申请要求保护的水性印花胶浆。
解决了印花图案色泽差、表面不抗刮耐磨的问题。
实施例2
一种水性印花胶浆，包括水20份，丙烯酸丁酯5份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，丙烯酰胺5份，丙烯树脂5份，葫芦巴胶8份，瓜尔豆胶2.5份，D-异抗坏血酸钠2份及各类助剂。
各类助剂包括各1份的聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；各2份的谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂；各1份的柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；2.5份的环氧树脂温度固化剂；各3份的柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡。
本实施例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水20份，丙烯酸丁酯5份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸5份，丙烯酰胺5份，丙烯树脂5份，葫芦巴胶8份，瓜尔豆胶2.5份，D-异抗坏血酸钠2份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为45wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中依次加入聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂(各1份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，充分搅拌后得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂(分量：各2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂(分量：各1份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入环氧树脂温度固化剂(分量：2.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡(分量：各3份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物；第六混合物即为本申请要求保护的水性印花胶浆。
实施例3
一种水性印花胶浆，包括水40份，丙烯酸丁酯6份，甲基丙烯酸甲酯6份，丙烯酸6份，丙烯酰胺6份，丙烯树脂6份，葫芦巴胶10份，瓜尔豆胶3份，D-异抗坏血酸钠3份及各类助剂。
各类助剂包括各2份的聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；各3份的丙乙酸类增柔剂、抗氧剂；各3份的柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；3份的环氧树脂温度固化剂；各4份的柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡。
本实施例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水40份，丙烯酸丁酯6份，甲基丙烯酸甲酯6份，丙烯酸6份，丙烯酰胺6份，丙烯树脂6份，葫芦巴胶10份，瓜尔豆胶3份，D-异抗坏血酸钠3份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为50wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中依次加入聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂(各2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，充分搅拌后得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入丙乙酸类增柔剂、抗氧剂(分量：各3份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂(分量：各3份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入环氧树脂温度固化剂(分量：3份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡(分量：各4份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物；第六混合物即为本申请要求保护的水性印花胶浆。
对比例1
一种水性印花胶浆，包括水：158.92g、langrou 436：12.03g、丙烯酸丁酯：269.92g、甲基丙烯酸甲酯：98.03g、丙烯酸：5.81g、丙烯酰胺：6.78g、N-羟甲基丙烯酰胺48％：6.06g、羟乙基丙烯酸酯：3.88g及各类助剂。
各类助剂包括各0.5份的聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；各0.5份的谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂；各0.2份的柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；2份的环氧树脂温度固化剂；各2份的柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡。
本对比例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水：158.92g、langrou 436：12.03g、丙烯酸丁酯：269.92g、甲基丙烯酸甲酯：98.03g、丙烯酸：5.81g、丙烯酰胺：6.78g、N-羟甲基丙烯酰胺48％：6.06g、羟乙基丙烯酸酯：3.88g通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为40wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中依次加入聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂(各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，充分搅拌后得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂(分量：各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂(分量：各0.2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入环氧树脂温度固化剂(分量：2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡(分量：各2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物；第六混合物即为本申请要求保护的水性印花胶浆。
对比例1与实施例1的区别在于：胶浆主体部分不同。
对比例2
一种水性印花胶浆，包括水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份及各类助剂。
各类助剂包括各0.5份的聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂；各0.5份的谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂；各0.2份的柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂；2份的环氧树脂温度固化剂；各2份的柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡。
本对比例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为40wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中依次加入柠檬酸铁胺类疏散剂、PA66抗拉剂、苯基-β-萘胺防裂剂(分量：各0.2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，充分搅拌后得到第二混合物。
(3)向第二混合物中依次加入聚丙烯酸酯类防松剂、聚氨酯类防扩散剂、合成树脂类粘合剂、APES防脱剂、聚氨酯类增稠剂(各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入谷氨酸钠类增柔剂、抗氧剂(分量：各0.5份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入柔顺剂、聚乙烯类液状石蜡(分量：各2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合物中加入环氧树脂温度固化剂(分量：2份)，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第六混合物。
对比例2与实施例1的区别在于：各类助剂加入顺序不同。
对比例3
一种水性印花胶浆，包括水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份及各类助剂。
各类助剂包括2份的聚丙烯酸盐类增稠剂；2份的甲醚醋酸酯类增柔剂；1份的聚丙烯酸酯类除泡剂；2份的水性液乳蜡；1.5份的亚硝酸盐类防腐剂。
本对比例提供的水性印花胶浆制备方法包括以下步骤：
(1)将水5份，丙烯酸丁酯4份，甲基丙烯酸甲酯4份，丙烯酸4份，丙烯酰胺4份，丙烯树脂4份，葫芦巴胶5份，瓜尔豆胶2份，D-异抗坏血酸钠1份通过搅拌机充分搅拌均匀，搅拌机转速为500r/min，搅拌时间为5min；上述胶浆主体部分的固含量为40wt％，得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入聚丙烯酸盐类增稠剂2份，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌6min，得到第二混合物。
(3)向第二混合物中加入甲醚醋酸酯类增柔剂2份，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌8min，充分搅拌后得到第三混合物。
(4)向第三混合物中加入聚丙烯酸酯类除泡剂1份，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第四混合物。
(5)向第四混合物中加入水性液乳蜡2份，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌5min，得到第五混合物。
(6)向第五混合剂中加入亚硝酸盐类防腐剂1.5份，初始加入是搅拌机低速搅拌，当全部加入后搅拌机转速提至1000r/min，搅拌3min，得到第六混合物。
对比例3与实施例1的区别在于：各类助剂的种类不同。
表1为实施例1-3、对比例1-3制备的水性印花胶浆的物性检测结果。
从表1可以看出，实施例1-3制备的水性印花胶浆在耐水性、干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、手感、储存稳定性、弹性等方面均具有优良的效果；对比例1与实施例1各类助剂的原料相同，但胶浆主体原料不同，从表1可以看出，实施例1制备的水性印花胶浆相对于对比例1具有耐水性强，机械稳定性高等优点；对比例2与实施例1胶浆主体部分相同，但各类助剂加入的顺序不同，从表1可以看出，实施例1制备的水性印花胶浆相对于对比例2具有干摩擦色牢度高，弹性更好等优点；对比例3与实施例1胶浆主体部分相同，但各类助剂的原料不同，从表1可以看出，实施例1制备的水性印花胶浆相对于对比例3具有耐水性强，机械稳定性高，手感更好，色彩表现更好等优点。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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