一种可熔断、可控开启的降声罩顶盖

文档序号:498053 发布日期:2022-01-07 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种可熔断、可控开启的降声罩顶盖 (Sound reduction cover top cover capable of being fused and opened controllably ) 是由 侯强 何海林 杨鑫 唐云 杨宝山 曾伟钊 刘彦东 于 2021-09-30 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括:可熔断/开启盖板结构和平移开启关闭机构,所述可熔断/开启盖板结构,包括金属框架和置于其上降噪材料;所述可熔断/开启盖板结构中金属框架材料为金属材料;所述可熔断/开启盖板结构中降噪材料为可熔断降噪板;所述平移开启关闭结构设置在远火点位置,用以将所述可熔断/开启盖板结构平移滑动,将所述降声罩顶盖打开和关闭。发生火灾时,平移开启关闭机构可打开顶盖。即便万一之可能,平移开启机构变形无法打开顶盖时,可熔断降噪板自身可以熔断脱落,实现顶部打开功能。降声罩不仅仅依赖于熔断或仅仅依赖开启,从而提供更高的安全保障和安全冗余度,是工程实践中创新解决了工程实践中难题。(The invention provides a fusible/openable sound reduction hood top cover, comprising: a fusible/openable cover structure and a movable opener/closer mechanism, the fusible/openable cover structure including a metal frame and a noise reduction material disposed thereon; the metal frame material in the fusible/openable cover plate structure is a metal material; the noise reduction material in the fusible/openable cover plate structure is a fusible noise reduction plate; the translational opening and closing structure is arranged at a far fire point position and used for enabling the fusible/opening cover plate structure to slide in a translational mode and opening and closing the sound reduction cover top cover. When a fire disaster happens, the translational opening and closing mechanism can open the top cover. Even if the possibility exists, when the translation opening mechanism is deformed and the top cover cannot be opened, the fusible noise reduction plate can be fused and fall off, and the top opening function is realized. The sound reduction cover is not only dependent on fusing or only dependent on opening, so that higher safety guarantee and safety redundancy are provided, and the sound reduction cover is an innovation in engineering practice and solves the problem in engineering practice.)

一种可熔断、可控开启的降声罩顶盖

技术领域

本发明涉及一种应用于变电站或换流站、以及石油石化行业噪声治理的降声罩装置,尤其涉及一种可熔断、可控开启的降声罩顶盖。

背景技术

目前噪声治理行业内降声罩顶部大部分采用封闭式顶盖方案,如换流变的BOX-IN顶盖。当换流变发生火灾、爆炸时,BOX-IN的封闭顶盖,因不能及时打开,会造成巨大的安全隐患和经济损失。为了应对消防安全,现有专利文献提出了不同的技术手段:

专利文献1(CN209277311U)公开了一种消防顶板装置,其中:易熔固定件,连接外框和封板,当发生火灾时,易熔固定件熔断,封板在自身重力下绕外框翻转,进而自动开启封板形成消防窗口,方便消防介质注入隔声罩内部进行灭火。

专利文献2(CN110180109A)公开了一种BOX-IN装置,顶部的泄爆脱落隔声板由高温热熔材料制成,在发生火灾时能自动脱落;固定式隔声板采用填充隔声板,填充隔声板与支撑钢结构之间设置一层热熔材料板,热熔材料板延伸至泄爆脱落隔声板的底部对其支撑,热熔材料板平时对泄爆脱落隔声板与填充隔声板起支撑作用,当换流变着火时,热熔材料板能很快融化,泄爆脱落隔声板会脱落下来。

专利文献3(CN110152223A)公开了一种特高压换流变防护结构,其高温易熔消音结构在爆炸燃烧时,温度达到150℃时迅速熔融消失形成开口。

专利文献4(CN213527236U)公开了一种适用于换流站BOX-IN的吸隔声安全装置,其设有的开合机构的输出端与降噪板连接,当BOX-IN支撑框架内自带的灭火系统无法完成灭火操作时,开合机构打开BOX-IN支撑框架上的降噪板,避免BOX-IN成为灭火障碍物。

除上述技术手段,本发明的申请人经过多年潜心辛苦研发,开发出专利产品:一种由热固性粘结剂制备生成的微粒降噪板。将微粒降噪板应用至在变电站或换流站、以及石油石化行业,正常使用时符合力学、声学要求;爆炸、火灾时,能够很好的泄爆并熔断,给消防灭火提供足够的空间和时间。

但不可否认的是,现有技术仍存在不足:专利文献1-3中的BOX-IN仍然是封闭顶盖,仅考虑火灾/爆炸时的触发工作机制,但热熔材料的燃烧时间、燃烧起火点位置都可能会导致其无法及时熔断。以专利文献4为代表的相应技术,其BOX-IN顶盖虽能打开,但其火灾/爆炸时的触发工作机制是:失火时,BOX-IN在封闭状态下依靠自带的灭火系统先进行灭火,防止起火初期换流变内的火势蔓延至BOX-IN的外部空间,引爆其他电子设施;但初期的高温燃烧,开合装置机械结构变形、线路失效等,会导致想要打开顶盖时,无法正常打开。进一步地,以专利文献4为代表的将顶盖翻转开启的方式,会限制消防介质进入的方位,位于顶盖掀起一侧,不利于消防介质进入。即便打开,救火过程中,高温也会将开合装置损害。

除火灾消防的需要,BOX-IN正常使用过程中,也有打开顶盖的需求。当内部使用散热量高的设备时,即便排气系统正常工作,仍然无法满足散热要求。降声罩内温度过高,散热器高负荷运行,增加能耗;还会造成设备老化过快,寿命缩短;某些情况下,降声罩内设备必须检修,温度过高也不利于检修人员作业。在工程实践中遇到上述情况,往往采取人工拆卸部分顶盖或将顶盖全部拆除等方式来解决散热问题,由此带来一些不可避免的负面影响,如:增加拆卸工作量、噪声超标等。

如何解决上述技术问题,既满足正常使用过程中的噪音治理,以及散热需要,还要满足火灾/爆炸时的消防需求。降声罩不仅仅要可控开启,还可以在极端无法开启状况下,提供其他手段满足消防需求,不仅仅依赖于熔断或仅仅依赖开启,从而提供更高的安全保障和安全冗余度,是工程实践中必须要面对和克服的一道屏障。

发明内容

本发明提供一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括:可熔断/开启盖板结构和平移开启关闭机构,所述可熔断/开启盖板结构,包括金属框架和置于其上降噪材料;所述可熔断/开启盖板结构中金属框架材料为金属材料;所述可熔断/开启盖板结构中降噪材料为可熔断降噪板;所述平移开启关闭结构设置在远火点位置,用以将所述可熔断/开启盖板结构平移滑动,将所述降声罩顶盖打开和关闭。

进一步地,所述可熔断/开启盖板结构为单层可熔断/开启盖板结构和双层可熔断/开启盖板结构。

进一步地,所述单层可熔断/开启盖板和所述双层可熔断/开启盖板结构通过平移滑动方式将所述降声罩打开和关闭。

进一步地,所述平移开启关闭机构包括轨道、电动推杆或气动推杆、连接臂、滚轮、密封刷、电动推杆安装固定/保护配件;所述轨道上设置可滑动的所述可熔断/开启盖板结构;所述电动推杆或气动推杆通过所述电动推杆安装固定/保护配件安装在远火点位置;所述可熔断/开启盖板结构上设置所述滚轮、所述连接臂和所述密封刷;所述电动推杆或气动推杆的推杆连接至所述连接臂。

进一步地,所述平移开启关闭机构包括电动推杆或气动推杆、连接臂、密封刷、电动推杆安装固定/保护配件、滚轮、C型滑槽;所述滚轮安装在所述可熔断/开启盖板结构的金属边框侧边上,通过轴承连接,在所述C型滑槽中滑动。

进一步地,所述平移开启关闭机构包括滑轮导轨机构、防脱轨道,所述滑轮导轨机构包括驱动机构、传动装置、传动轴、滑轮、导轨。所述驱动机构输出的动力通过所述传动装置,驱动固定在所述传动轴上的所述滑轮转动;所述导轨设置在所述防脱轨道中。

进一步地,所述平移开启关闭机构包括滑动导轨结构、齿轮齿条驱动系统,所述滑动导轨结构为滚动直线导套副,所述滚动直线导套副包括导轨轴和直线运动型轴承;所述导轨轴设置于所述降声罩顶盖的上部,所述直线运动型轴承设置于所述可熔断/开启盖板结构底面;所述齿轮齿条驱动系统,包括驱动机构、驱动齿轮、齿条;所述驱动机构通过所述驱动齿轮输出动力,所述齿条设置于所述可熔断/开启盖板结构底面,所述驱动齿轮与所述齿条啮合。所述驱动机构设置于所述降声罩订盖的金属框架上。

进一步地,所述可熔断/开启盖板结构的金属框架上设置钢丝绳9;所述钢丝绳连接所述可熔断/开启盖板结构,依次通过所述降声罩顶盖和防火墙上设置的滑轮,连接至所述防火墙上的绞盘。

有益效果:

本发明相对现有技术,具有以下优异效果:

1、发生火灾时,平移开启关闭机构可打开顶盖。即便万一之可能,平移开启机构变形无法打开顶盖时,可熔断降噪板自身可以熔断脱落,实现顶部打开功能;

2、平移开启关闭机构不会对熔断产生影响;

3、当设备散热要求提高,可以在后台通过开关控制可开启盖板开启;

4、在可开启盖板开启过程中可以根据具体散热量要求选择合适的开度,以实现不同的散热要求对应不同的开合度。

5、当采用气动或者电动开启盖板,避免了以往反复拆卸降噪板,规避了高空作业,提高了降噪板的使用寿命;

6、散热满足要求后,有利于设备的高负荷稳定运行,且设备的老化、内部作业环境等问题均得到改善。

附图说明

图1-1是实施例一降声罩顶部平面图(可熔断/开启盖板结构3处于闭合状态);

图1-2是实施例一降声罩顶部平面图(可熔断/开启盖板结构3处于开启状态);

图1-3是实施例一降声罩顶部剖视图;

图1-4是实施例一可熔断/开启盖板结构3处放大图;

图1-5是实施例一可熔断/开启盖板结构3处剖视图;

图1-6是实施例一可熔断/开启盖板结构3闭合状态示意图;

图1-7是实施例一可熔断/开启盖板结构3开启状态示意图;

图1-8是实施例一可熔断/开启盖板结构3熔断示意图;

图2-1是实施例二可熔断/开启盖板结构3滑动机构示意图;

图3-1是实施例三可开启盖板结构示意图1(关闭状态);

图3-2是实施例三可开启盖板结构示意图2(关闭状态);

图3-3是实施例三可开启盖板结构示意图1(半开启状态);

图3-4是实施例三可开启盖板结构示意图2(半开启状态);

图3-5是实施例三可开启盖板结构示意图1(全开启状态);

图3-6是实施例三可开启盖板结构示意图2(全开启状态);

图3-7是实施例三可开启盖板结构示意立体图(关闭状态);

图3-8是实施例三可开启盖板结构示意立体图(全开启状态);

图3-9是实施例三电机传动平移原理;

图3-10是实施例三防大风掀翻机构;

图4-1是实施例四可开启盖板结构示意图1(关闭状态);

图4-2是实施例四可开启盖板结构示意图2(关闭状态);

图4-3是实施例四可开启盖板结构示意图1(开启状态);

图4-4是实施例四可开启盖板结构示意图2(开启状态);

图4-5是实施例四滑动导轨实物图;

图4-6是实施例四齿轮齿条驱动系统实物图;

图4-7是实施例四手动开启盖板结构示意图(开启状态);

图4-8是实施例四手动关闭盖板结构示意图(关闭状态)。

具体实施方式

为更加清楚理解本发明的目的、技术方案和技术效果,下面对本发明做进一步说明,但并不将本发明的保护范围仅仅限定在以下实施例当中。

实施例1:

如图1-1∽1-5所示,一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括:两侧降噪板结构1、中间降噪板结构2、可熔断/开启盖板结构3、轨道4、电动推杆或气动推杆5、连接臂6、滚轮7、密封刷8、电动推杆安装固定/保护配件9。

其中,所述可熔断/开启盖板结构3设置于所述中间降噪板结构2的开洞处,用于封闭所述中间降噪板结构2的开洞。

其中,所述两侧降噪板结构1,包括金属框架和置于其上的降噪材料。所述两侧降噪板结构1中的金属框架材料为镀锌钢板,厚度t=2.0mm,锌层厚度为60g/㎡。所述两侧降噪板结构1中的降噪材料材质为镀锌孔板,t=0.8mm,锌层厚度为60g/㎡,内部填充容重为48kg/m³的超细玻璃棉(玻纤布包裹)。

其中,所述中间降噪板结构2,包括金属框架和置于其上降噪材料。所述中间降噪板结构2中的金属框架材料为镀锌钢板,厚度t=2.0mm,锌层厚度为60g/㎡。所述中间降噪板结构2中的降噪材料为可熔断降噪板(板内部温度200℃~250℃发生熔断),可熔断降噪板是由特定目数的天然沙粒制作而成,是本发明申请人的专利产品,板厚度t=20mm,表面喷涂防水涂料。

其中,所述可熔断/开启盖板结构3,包括金属框架和置于其上降噪材料。所述可熔断/开启盖板结构3中的金属框架材料为镀锌钢板,厚度t=2.0mm,锌层厚度为60g/㎡。所述可熔断/开启盖板结构3中的降噪材料为可熔断降噪板(板内部温度200℃~250℃发生熔断),可熔断降噪板是由特定目数的天然沙粒制作而成,板厚度t=20mm,表面喷涂防水涂料(在板内部温度200℃~250℃发生熔断)。

其中,所述两侧降噪板结构1和所述中间降噪板结构2在同一平面,所述轨道4置于所述两侧降噪板结构1和所述中间降噪板结构2的上部;所述轨道4可选择安装在所述两侧降噪板结构1和所述中间降噪板结构2的金属框架上;所述可熔断/开启所述轨道4上设置可滑动的所述可熔断/开启盖板结构3。所述电动推杆或气动推杆5通过所述电动推杆安装固定/保护配件9安装于所述中间降噪板结构2的底面。所述可熔断/开启盖板结构3上设置所述钢制滚轮7、所述连接臂6和所述密封刷8。所述电动推杆或气动推杆5的推杆连接至所述连接臂6。

其中,所述轨道4材料为Q235,高度69.5mm。也可以是等边角钢,材料为Q235,型号100*100*6mm。

其中,所述电动推杆或气动推杆5的单根推力可为12.3KN,行程1.2~1.5m,甚至更长。当采用电动推杆时,单个标准尺寸的所述可熔断/开启盖板结构3设置两根电动推杆分别布置在两端(图1-5),通过控制线和后台开关接通实现远程同步控制。当采用气动推杆时,气管和后台的空气压缩机接通,数量同上。

其中,所述连接臂6材料为Q235钢板,可自制件焊接而成,厚度5~8mm。

其中,所述滚轮7可选择安装在所述可熔断/开启盖板结构3的金属边框上,所述滚轮7可为钢制滚轮。

其中,所述密封刷8材料可为尼龙,安装在所述可熔断/开启盖板结构3的异于所述钢制滚轮7的两侧。

可选择地,所述电动推杆或气动推杆5还可通过所述电动推杆安装固定/保护配件9安装于所述中间降噪板结构2的上方,可选择地,所述电动推杆或气动推杆5安装在所述中间降噪板结构2的金属框架上,所述连接臂6设置在所述中间降噪板结构2的上方的左右两侧金属框架上。

进一步,可选择地,所述电动推杆或气动推杆5还可通过所述电动推杆安装固定/保护配件9安装于所述两侧降噪板结构1上方或下方,正常使用时,推杆处于伸出状态;当爆炸/火灾发生时,所述电动推杆或气动推杆5的推杆回收,将所述中间降噪板结构2朝向所述两侧降噪板结构1侧移动,使得降声罩顶盖打开。

工作原理:

1)当设备处于低负荷工作时对散热要求不高,且仅靠排气系统就能满足设备散热要求的情况下,所述可熔断/开启盖板结构3处于闭合状态(图1-1)。当设备运行负荷和散热要求提高,且排气系统已不能满足设备散热要求的情况下,可以通过后台电动开关(断路器)来控制所述电动推杆或气动推杆5开始工作,所述电动推杆或气动推杆5推力通过所述连接臂6传递到所述可熔断/开启盖板结构3上,可实现所述可熔断/开启盖板结构3沿着所述轨道4向一侧平开滑动,当滑动距离达到1.2~1.5m时所述电动推杆或气动推杆5停止工作并保持当前状态(图1-2)。在滑动过程中可以根据具体散热量要求选择合适的开度,以实现不同的散热要求对应不同的开合度。在所述可熔断/开启盖板结构3处于闭合状态时,所述可熔断/开启盖板结构3与所述两侧降噪板结构1和所述中间降噪板结构2之间的间隙处通过所述密封刷8来减少漏声,以及防沙、防漏等功效。

2)当内部发生火灾着火时,极端情况下,可开启机构可能在火焰的燃烧下变形而无法使所述可熔断/开启盖板结构3开启,但是所述可熔断/开启盖板结构3的可熔断微粒板在高温的作用下自身发生高温变形、变软进而发生熔断、脱落,实现顶部打开功能。在熔断过程中可熔断降噪板会被碎裂成小块状态,小块不会对火焰进行遮挡和覆盖,最大程度为消防作业创造空间条件(图1-8)。

3)由于开启结构(包括:轨道、滚轮、电动推杆等,还包括电动推杆安装固定/保护配件)是安装在可熔断降噪板以外的区域(例如,轨道是安装在所述中间降噪板结构2上)(图1-5,Ⅱ放大图),因此所述可熔断/开启盖板结构3在熔断变形过程中,开启结构不会对熔断过程造成任何的影响。

4)实施例1中所述电动推杆或气动推杆5通过所述电动推杆安装固定/保护配件9安装于所述中间降噪板结构2的上方的实施方式,能够更好保护所述电动推杆或气动推杆5的推杆,使其处于火灾时,不必将推杆直接接触来自下面的火焰和高温。

实施例2:

如图2-1所示,在实施例1的基础上将滑动机构进行优化。参照实施例1,一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括:两侧降噪板结构1、中间降噪板结构2、可熔断/开启盖板结构3、电动推杆或气动推杆5、连接臂6、密封刷8、电动推杆安装固定/保护配件9以外,还包括C型滑槽4、滚轮7。

其中,所述滚轮7可采用钢制或者尼龙滚轮,安装在所述可熔断/开启盖板结构3的金属边框侧边上,通过轴承连接,每块所述可熔断/开启盖板结构3设置不少于4处滚轮7。

其中,所述C型滑槽4采用适配的C型钢型材制作,安装在所述中间降噪板结构2上;可选择地安装在所述两侧降噪板结构1和所述中间降噪板结构2的金属框架上。所述C型滑槽两端设置防脱落封板。

实施例1中的可选择实施方式,也可应用至实施例2,所述电动推杆或气动推杆5的推杆穿过所述C型滑槽一端的防脱落封板。所述电动推杆或气动推杆5的推杆通过推送或回收,将降声罩顶盖打开。

实施例2的工作原理同实施例1。

实施例3:

如图3-1∽3-10所示,一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括上层可熔断/开启盖板结构1、下层可熔断/开启盖板结构2、滑轮导轨机构3、防脱轨道4、防掀开挂钩5。

其中,所述上层可熔断/开启盖板结构1和所述下层可熔断/开启盖板结构2位于不同高度,所述降声罩顶盖上部设置双层所述防脱轨道4,所述上层可熔断/开启盖板结构1在上层的所述防脱轨道4中滑动,所述下层可熔断/开启盖板结构2在下层的所述防脱轨道4中滑动。

其中,所述上层可熔断/开启盖板结构1和所述下层可熔断/开启盖板结构2,包括金属框架和置于其上降噪材料。所述金属框架材料为镀锌钢板,厚度t=2.0mm,锌层厚度为60g/㎡。所述降噪材料为可熔断降噪板(板内部温度200℃~250℃发生熔断),可熔断降噪板是由特定目数的天然沙粒制作而成,是本发明申请人的专利产品,板厚度t=20mm,表面喷涂防水涂料。

其中,所述滑轮导轨机构3,包括驱动机构6、传动装置7、传动轴8、滑轮9、导轨10。所述驱动机构6输出的动力通过所述传动装置7,驱动固定在所述传动轴8上的所述滑轮9转动。所述导轨10设置在所述防脱轨道4中,所述上层可熔断/开启盖板结构1和所述下层可熔断/开启盖板结构2在所述导轨10上滑动。

其中,所述驱动机构6和所述传动轴8通过本领域通用配件连接至所述上层可熔断/开启盖板结构1和所述下层可熔断/开启盖板结构2的金属框架侧面。所述传动轴8的中心轴与所述降声罩顶盖长边平行,以使所述上层可熔断/开启盖板结构1和所述可熔断/开启盖板结构2向所述降声罩顶盖左右两侧打开和关闭。

其中,所述传动装置7可为传动链条或传动皮带。

其中,所述防掀开挂钩5材料为Q235钢板,自制而成,直径5~8mm。

工作原理:

为满足安装要求,可熔断/开启盖板结构布置在顶部无支架、管道、套管阻挡的区域。平移装置由可熔断/开启盖板结构+电动平移机构组成,为保证BOX-IN中间部分可全部开启,实施例3将中间可平移部分设置为上下两层,分别移动。可以实现关闭、半开及全开效果(图3-1∽3-10)。

当需要将BOX-IN顶盖开启时,操作人员在BOX-IN下方操作电动开关,通过驱动机构6使上/下层可熔断/开启盖板结构在防脱轨道4上滑动,实现自动开启。防脱轨道4设置限位开关,保证平移装置只能在行程范围内移动(图3-8)。

当需要将BOX-IN顶盖关闭时,驱动机构6反转,带动上/下层可熔断/开启盖板结构在防脱轨道4上往回滑动,滑至指定位置后电机自动关闭。此时,装置全部关闭(图3-7)。

防脱轨道4通长布置,滑轨10设置在防脱轨道4内部,防止运行中脱轨。为避免大风将降噪板掀翻,在滑动上/下层可熔断/开启盖板结构的下方设置防掀开挂钩5,防掀开挂钩5平时与槽钢保持一定的间隙,保证平移机构可以自由行走,当出现大风天气将滑动可熔断/开启盖板结构向上掀起时,防掀开挂钩5可钩在槽钢上面,从而限制滑动可熔断/开启盖板结构继续向上翻起(图3-10)。

实施例4:

如图4-1∽4-8所示,一种可熔断/开启的降声罩顶盖,包括:可熔断/开启盖板结构1、滑动导轨结构2、齿轮齿条驱动系统3。

其中,所述可熔断/开启盖板结构1设置于所述降声罩顶盖的开洞处,用于封闭所述降声罩顶盖的开洞。

其中,所述可熔断/开启盖板结构1,包括金属框架和置于其上的降噪材料。所述可熔断/开启盖板结构1中的金属框架材料为镀锌钢板,厚度t=2.0mm,锌层厚度为60g/㎡。所述可熔断/开启盖板结构1中的降噪材料材质为可熔断降噪板(板内部温度200℃~250℃发生熔断),可熔断降噪板是由特定目数的天然沙粒制作而成,是本发明申请人的专利产品,板厚度t=20mm,表面喷涂防水涂料。

其中,所述滑动导轨结构2为滚动直线导套副,所述滚动直线导套副包括导轨轴4和直线运动型轴承5。所述导轨轴4设置于所述降声罩顶盖的上部,所述直线运动型轴承5设置于所述可熔断/开启盖板结构1底面。所述滚动直线导套副的滑动接触面摩擦系数小,一般为0.002~0.005,仅为滑动导轨副的1/20,节省动力,可以承受上下左右四个方向的荷载,动、静摩擦差别小(图4-5)。

其中,所述齿轮齿条驱动系统3,包括驱动机构、驱动齿轮6、齿条7。所述驱动机构通过所述驱动齿轮6输出动力,所述齿条7设置于所述可熔断/开启盖板结构1底面,所述驱动齿轮6与所述齿条7啮合。所述驱动机构设置于所述降声罩订盖的金属框架上。

可选择地,为了保证在停电状态下,顶部可熔断/开启盖板结构可以顺利的开启和关闭,特设置手动开启关闭装置。所述可熔断/开启盖板结构1的金属框架上设置钢丝绳8。所述钢丝绳8连接所述可熔断/开启盖板结构1,依次通过所述降声罩顶盖和防火墙上设置的滑轮9,连接至所述防火墙上的绞盘。

其中,所述钢丝绳8可为两根,每根钢丝绳连接分别连接所述可熔断/开启盖板结构1,其中一根钢丝绳8负责打开所述可熔断/开启盖板结构1,另外一根钢丝绳(未图示)负责关闭所述可熔断/开启盖板结构1。

其中,所述绞盘可为手动绞盘。

进一步地,所述驱动机构通过离合器与所述驱动齿轮6连接,在带电状态下,所述离合器吸合,所述驱动机构和所述驱动齿轮6连接为整体,手动方式无法驱动驱动齿轮转动,只能电动驱动;在停电或失电状态下,所述离合器松开,使所述驱动机构与所述驱动齿轮6分离,所述驱动齿轮6可自由转动,可实现手动推动所述可熔断/开启盖板结构1移动。

工作原理:

为满足安装要求,可熔断/开启盖板结构布置在顶部无支架、管道、套管阻挡的区域。所述降声罩订盖的顶部可熔断/开启盖板结构分成4块可独立移动部件(图4-2、图4-4)。通过驱动机构的正反旋转,带动齿轮并进而驱动可熔断/开启盖板结构前后运行,达到开启关闭的目标(图4-6)。

电机通过离合器与齿轮相连,在带电状态下,离合器吸合;在停电或失电状态下,离合器松开,可实现手动开启关闭可熔断/开启盖板结构。

根据驱动力计算,顶部模块的驱动力为187.5N(也即18.75kg的推力),一个成年人可轻松推动模块移动。为了操作的方便,在防火墙上(距地面高度1.3m)处设置绞盘,绞盘通过钢丝绳实现可熔断/开启盖板结构的开启关闭(图4-7、图4-8)。

上述实施例仅仅针对本发明可行实施方式的具体说明,并非用以限定本发明的专利保护范围。同时各实施例中可单独实现某种技术功能的技术手段,可以平移或稍加调整便可应用至其它实施例中,例如在实施例1中实现密封功能的密封刷并非仅仅适用于实施例1,本领域技术人员可将其设置于其他实施例当中。凡未脱离本发明的等效实施或变更,或将本发明应用于非电力领域、石油石化领域等其他领域,用以解决与本发明相同或相似的技术问题,均应包含于本发明的专利范围中。只要涉及到了本发明的核心发明构思和实现发明构思的技术手段其中之一都属于本专利保护的对象。

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