一种海洋平台用管夹

文档序号:498570 发布日期:2022-01-07 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种海洋平台用管夹 (Pipe clamp for ocean platform ) 是由 杨滔 于 2021-10-11 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种海洋平台用管夹,包括压板和“U”型夹座,压板一端与“U”型夹座开口处的一侧旋转连接,另一端设有“U”型结构的弹性连接头,弹性连接头侧面延伸有锁止台阶,“U”型夹座位于弹性连接头一侧的弧形面上设有至少两个与锁止台阶锁止配合的联锁台阶,通过旋转压板使锁止台阶抵靠在不同位置的联锁台阶而调节压板与“U”型夹座之间形成的管夹槽大小,以适配不同管径的管件。旋转连接的压板和“U”型夹座,可以通过旋转压板的位置来适配不同管径,一夹多用,方便实用,另外,管件通过压板和“U”型夹座进行夹持,稳定可靠,降低夹具与管件之间的接触面大大增加了钢管及线路的使用寿命。(The invention relates to a pipe clamp for an ocean platform, which comprises a pressing plate and a U-shaped clamping seat, wherein one end of the pressing plate is rotatably connected with one side of an opening of the U-shaped clamping seat, the other end of the pressing plate is provided with an elastic connector with a U-shaped structure, a locking step extends from the side surface of the elastic connector, at least two interlocking steps matched with the locking of the locking step are arranged on the arc-shaped surface of the U-shaped clamping seat positioned on one side of the elastic connector, and the size of a pipe clamp groove formed between the pressing plate and the U-shaped clamping seat is adjusted by abutting the locking step against the interlocking steps at different positions through rotating the pressing plate so as to adapt to pipe fittings with different pipe diameters. The clamp plate and the U-shaped clamping seat of the rotary connection can adapt to different pipe diameters through the position of the rotary clamp plate, one clamp is multipurpose, convenience and practicability are realized, in addition, the pipe fitting is clamped through the clamp plate and the U-shaped clamping seat, stability and reliability are realized, and the service life of the steel pipe and the line is greatly prolonged by reducing the contact surface between the clamp and the pipe fitting.)

一种海洋平台用管夹

技术领域

本发明涉及管件夹具技术领域,具体涉及一种海洋平台用管夹。

背景技术

海上航行的船舶、石油和天然气钻探平台、近海和近岸岛屿上的炼油厂、炼油船都是把不锈钢作为典型的钢管材料使用,但都存在一个普遍的腐蚀问题,腐蚀分为两种,分点蚀与缝隙腐蚀。腐蚀点或面来源于管道与管夹或其他坚硬物体的运动摩擦产生的,而摩擦又来源于海洋的海底和海水的动态环境,因地震、洋流等造成的,管道因腐蚀损坏造成的后果相当严重,不但是经济损失还有维修中故障寻找难度特大。

点蚀和缝隙腐蚀存在于钢管和管支架之间、管夹中、相邻钢管之间以及钢管表面可能积聚的污染和沉积物下方。紧密的缝隙对裂缝腐蚀造成最大的危险。在一个缝隙中,钢管的腐蚀会导致缝隙内流动中的氧浓度下降。较低的氧浓度增加了钝化表面氧化膜击穿的可能性,从而腐蚀形成浅坑。

现有的管夹多为对夹式结构,采用半包或全包结构,接触面积较大,耐腐蚀性较差。另外,现有的管夹只能夹持一种管径的管件,在夹持不同直径的管件的时候,便需要匹配不同规格的管夹,适配能力差,实用性不足。

发明内容

针对背景技术中的不足,本发明提供一种海洋平台用管夹。

本发明所采用的技术方案是:一种海洋平台用管夹,包括压板和“U”型夹座,所述压板一端与“U”型夹座开口处的一侧旋转连接,另一端设有“U”型结构的弹性连接头,所述弹性连接头侧面延伸有锁止台阶,所述“U”型夹座位于弹性连接头一侧的弧形面上设有至少两个与锁止台阶锁止配合的联锁台阶,通过旋转压板使锁止台阶抵靠在不同位置的联锁台阶而调节压板与“U”型夹座之间形成的管夹槽大小,以适配不同管径的管件。

进一步的,所述底座包括直线结构的左支架和“L”型结构的右支架,所述左支架和右支架之间通过销轴旋转连接,所述左支架和右支架的截面为“凵”型结构。

进一步的,所述右支架上设有外翻成型的限位弹片,所述左支架上设有与限位弹片锁定配合的锁止槽口。

进一步的,所述左支架远离弹性连接头的一侧设有透水孔,所述右支架位于弹性连接头的一侧设有拆装槽口。

进一步的,所述左支架远离弹性连接头的一侧设有竖直侧面。

进一步的,所述弹性连接头顶部折弯形成翘起台阶。

进一步的,所述压板下方设有弹性压条,所述弹性压条与压板之间设有间槽,所述弹性压条下端面设有弧形面。

进一步的,所述联锁台阶上开有缓冲槽。

进一步的,所述“U”型夹座上端两侧设有组装槽,所述“U”型夹座下端两侧设有插入组装槽的嵌装凸耳。

进一步的,所述联锁台阶上侧设有导入弧形面,所述锁止台阶位于联锁台阶的一侧设有导入斜面。

本发明的有益效果是:本发明包括旋转连接的压板和“U”型夹座,可以通过旋转压板的位置来适配不同管径,一夹多用,方便实用,另外,管件通过压板和“U”型夹座进行夹持,稳定可靠,降低夹具与管件之间的接触面,绝对的通透性有效预防了钢管在海水海洋平台及其他易腐蚀工况下钢管被点蚀和缝隙腐蚀的可能性,大大增加了钢管及线路的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸示意图。

图3为左支架的结构示意图。

图4为右支架的结构示意图。

图5为压板的结构示意图。

图6为两个管夹组合的使用状态示意图。

图1-5中:1、压板;2、“U”型夹座;3、弹性连接头;4、锁止台阶;5、弧形面;6、联锁台阶;7、左支架;8、右支架;9、限位弹片;10、锁止槽口;11、透水孔;12、拆装槽口;13、竖直侧面;14、翘起台阶;15、弹性压条;16、间槽;17、弧形面;18、缓冲槽;19、组装槽;20、嵌装凸耳;21、导入弧形面;22、导入斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

本发明提供一种海洋平台用管夹。

在本实施例中,参照图1-6,该海洋平台用管夹,包括压板1和“U”型夹座2,所述压板一端与“U”型夹座开口处的一侧旋转连接,另一端设有“U”型结构的弹性连接头3,所述弹性连接头侧面延伸有锁止台阶4,所述“U”型夹座位于弹性连接头一侧的弧形面5上设有至少两个与锁止台阶锁止配合的联锁台阶6,通过旋转压板使锁止台阶抵靠在不同位置的联锁台阶而调节压板与“U”型夹座之间形成的管夹槽大小,以适配不同管径的管件。

本发明包括旋转连接的压板和“U”型夹座,可以通过旋转压板的位置来适配不同管径,一夹多用,方便实用,另外,管件通过压板和“U”型夹座进行夹持,稳定可靠,降低夹具与管件之间的接触面,绝对的通透性有效预防了钢管在海水海洋平台及其他易腐蚀工况下钢管被点蚀和缝隙腐蚀的可能性,大大增加了钢管及线路的使用寿命。

所述底座包括直线结构的左支架7和“L”型结构的右支架8,所述左支架和右支架之间通过销轴旋转连接,所述左支架和右支架的截面为“凵”型结构。

底座分为旋转连接的左支架和右支架,拆装灵活方便。另外,左支架和右支架为“凵”型结构,采用薄壁钣金设计,大大减少了管夹与管件之间的接触面积,提高介质流通,提高抗腐蚀性想能。部件(压板和“U”型夹座)材质采用强度好、性能可靠、抗腐蚀性能优的6Mo高温合金制造,由于其优良的综合性能确保了管夹在恶劣的环境以及重复安装的情况下仍能保持良好的性能。

具体的,所述右支架上设有外翻成型的限位弹片9,所述左支架上设有与限位弹片锁定配合的锁止槽口10。

左支架和右支架之间通过限位弹片进行限位锁定,在拆装的时候,只需要按压限位弹片使限位弹片从锁止槽口脱离即可,方便实用。

具体的,所述左支架远离弹性连接头的一侧设有透水孔11,所述右支架位于弹性连接头的一侧设有拆装槽口12。

其中,透水孔起到透气作用,保证通透性,拆装槽口一方面起到透气作用,同时可以作为对弹性连接头施压的窗口,保证通透性,有效预防了钢管在海水海洋平台及其他易腐蚀工况下钢管被点蚀和缝隙腐蚀的可能性,大大增加了钢管及线路的使用寿命。。

具体的,所述左支架远离弹性连接头的一侧设有竖直侧面13,竖直侧面保证了管件安装时候的竖直线。

具体的,所述弹性连接头顶部折弯形成翘起台阶14,翘起台阶作为对弹性连接头施压的支撑点,在对管件进行拆卸的时候,用力按压翘起台阶,使弹性连接头上的锁止台阶从联锁台阶脱离完成拆卸。

具体的,所述压板下方设有弹性压条15,所述弹性压条与压板之间设有间槽16,所述弹性压条下端面设有弧形面17。

通过设置弹性压条,起到缓冲作用,能够保护管件,避免管件表面受损。另外,在震动的场合下,还能够对管件进行自动的压力补偿,有效防止管子松动,提高管件固定的稳定性。

具体的,所述联锁台阶上开有缓冲槽18。

通过设置缓冲槽,在压板下压锁紧的时候起到缓冲作用,闭合更加顺畅省力。

具体的,所述“U”型夹座上端两侧设有组装槽19,所述“U”型夹座下端两侧设有插入组装槽的嵌装凸耳20。

通过在“U”型夹座上设置适配的组装槽和嵌装凸耳,从而可以将多个管夹进行层叠固定使用(如图6所示),方便对管件进行规律布局。可以将单一的管夹进行组合使用。

具体的,所述联锁台阶上侧设有导入弧形面21,所述锁止台阶位于联锁台阶的一侧设有导入斜面22。

通过设置导入弧形面和导入斜面起到导向作用,使得压板在锁紧的时候更加流程省力。

各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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