具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明的一种沥青混凝土填料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将潮湿的沥青混凝土填料放入沥青混凝土制备设备中的进料漏斗内，开启阀门，通过喷料器工作，使得进料漏斗内潮湿的沥青混凝土填料通过导料管喷出；

S2：导料管喷出的潮湿的沥青混凝土填料喷洒到网状传送带上，通过网状传送带的传动，使得潮湿的沥青混凝土填料平铺在网状传送带上，避免得潮湿的沥青混凝土填料堆积；

S3：通过轴流风机工作使得位于过滤网下方的初步烘干后的沥青混凝土填料进入到连接管内，再通过回流管回流到烘干筒内，从而可以对沥青混凝土填料进行循环烘干；

S4：通过驱动电机工作，使得底板转动，在伸缩杆的作用下，使得支撑板和立柱转动，从而带动碾碎辊转动，使得碾碎辊可以在过滤网的表面转动，通过碾碎辊可以对过滤网表面的沥青混凝土填料进行碾压，提高沥青混凝土填料的质量；

其中，S1中所述的沥青混凝土制备设备包括烘干筒2，所述烘干筒2的内壁固定连接有电加热圈7，且烘干筒2内固定来接有过滤网6；喷料机构1，所述喷料机构1与烘干筒2连接；抽湿机构3，所述抽湿机构3与烘干筒2连接；循环机构4，所述循环机构4与烘干筒2连接；网状传送带机构8，所述网状传送带机构8与烘干筒2连接；碾碎机构5，所述碾碎机构5与烘干筒2连接。

在具体实施过程中，如图1、图3和图5所示，所述网状传送带机构8包括主动轮81、转轴82、网状传送带83、条状硅胶凸起84、从动轮85和电动机86，所述烘干筒2内转动连接有主动轮81和从动轮85，主动轮81和从动轮85通过网状传送带83传动连接，网状传送带83的外表面固定连接有多个均匀分布的条状硅胶凸起84，且主动轮81的一侧转动中心固定连接转轴82的一端，转轴82的另一端贯穿烘干筒2并通过联轴器与电动机86的输出端连接。

需要说明：通过电动机86工作，使得主动轮81转动，在网状传送带83的作用下，使得主动轮81带动从动轮85转动，进而使得网状传送带83也进行转动。

参考图3所示，所述网状传送带83倾斜设置。

需要说明：网状传送带83倾斜设置，有利于导料管13喷出的潮湿的沥青混凝土填料更好的贴附在网状传送带83上，减小潮湿的沥青混凝土填料脱落的几率。

参考图1和图2所示，所述喷料机构1包括进料漏斗11、喷料器12、导料管13和阀门14，所述烘干筒2的外表面固定来接有与其内部相互连通的导料管13，导料管13的出料口朝向网状传送带83设置，且导料管13远离烘干筒2的一端与喷料器12的出料口连接，喷料器12的进料口连接有上端开口的进料漏斗11，且导料管13上安装有阀门14。

需要说明：潮湿的沥青混凝土填料放置在进料漏斗11内，开启阀门14，且通过喷料器12工作，使得进料漏斗11内潮湿的沥青混凝土填料通过导料管13喷出，进料完成后，发明14关闭；通过电加热圈7工作，对潮湿的沥青混凝土填料进行烘干；导料管13喷出的潮湿的沥青混凝土填料可以喷洒到网状传送带83上，通过网状传送带83的传动，使得潮湿的沥青混凝土填料平铺在网状传送带83上，避免得潮湿的沥青混凝土填料堆积，从而有利于得潮湿的沥青混凝土填料的烘干；且随着网状传送带83的传动，使得烘干后的沥青混凝土填料从网状传送带83上脱落，最终通过过滤网6，进入到烘干筒2的底部。

参考图1所示，所述循环机构4包括回流管41、连接管42、轴流风机43、出料管44、开关阀45和控制阀46，所述烘干筒2的底部外表面固定连接有与其内部相互连通的连接管42，连接管42与烘干筒2的连接处位于过滤网6的下方，且连接管42远离烘干筒2的一端连接轴流风机43的吸风口，轴流风机43的出风口连接有出料管44，出料管44上安装有开关阀45，且出料管44固定连接有与其内部相互连通的回流管41，回流管41上安装有控制阀46，且回流管41位于开关阀45与轴流风机43直接，且回流管41远离出料管44的一端贯穿烘干筒2设置，同时回流管41的出口朝向网状传送带83设置。

需要说明：通过轴流风机43工作使得位于过滤网6下方的初步烘干后的沥青混凝土填料进入到连接管42内，再通过回流管41回流到烘干筒2内，从而可以对沥青混凝土填料进行循环烘干，提高装置沥青混凝土填料烘干的质量与烘干的效率；

还需要说明：沥青混凝土填料通过回流管41回流到烘干筒2内时，沥青混凝土填料被喷洒出来，有利于沥青混凝土填料的烘干，同时，通过轴流风机43工作，使得烘干筒2内产生流动的热气流，使得烘干筒2内的温度更加均匀，且有利于与沥青混凝土填料的接触，从而进一步有利于沥青混凝土填料的烘干；

还需要说明：沥青混凝土填料被喷洒出时，沥青混凝土填料会与网状传送带83发生碰撞，通过网状传送带83可以打散沥青混凝土填料，有利于沥青混凝土填料烘干；

还需要说明：当沥青混凝土填料烘干后，关闭控制阀46，开启开关45，通过轴流风机43工作，使得烘干后的沥青混凝土填料可以通过出料管44排出，从而有利于沥青混凝土填料的出料。

参考图1所示，所述抽湿机构3包括抽气管31、排气管32和真空泵33，所述烘干筒2的上表面固定连接有真空泵33，真空泵33的进气口通过抽气管31与烘干筒2相互连通，抽气管31与烘干筒2的连接处固定连接有过滤网板，且真空泵33的出气口连接有排气管32。

需要说明：通过真空泵33工作，可以将烘干筒2内产生的湿气通过排气管32排出，且过滤网板可以阻隔烘干筒2内的沥青混凝土填料，避免沥青混凝土填料吸出，提高装置使用的可靠性。

参考图3和图4所示，所述碾碎机构5包括碾碎辊51、弹簧52、弧形凸起53、滑块54、压簧55、底板56、驱动电机57、立柱58、支撑板59和伸缩杆59a，所述烘干筒2内转动连接有传动轴，传动轴的下端延伸到烘干筒2的下方并通过联轴器与驱动电机57的输出端连接，且传动轴的上端固定连接有底板56，底板56的上方设有支撑板59，支撑板59通过两个对称设置的伸缩杆59a与底板56连接，且支撑板59的下表面连接压簧55的一端，压簧55的另一端与底板56的上表面连接；所述支撑板59的上表面固定连接立柱58的一端，立柱58的另一端贯穿过滤网6开设的通孔设置，且立柱58的外表面固定连接有用于遮挡过滤网6开设的通孔的弹性遮挡罩；所述立柱58位于过滤网6上方的一段连接有滑块54，滑块54转动连接有碾碎辊51，碾碎辊51与过滤网6的上表面接触连接。

需要说明：通过驱动电机57工作，使得底板56转动，在伸缩杆59的作用下，使得支撑板59和立柱58转动，从而带动碾碎辊51转动，使得碾碎辊51可以在过滤网6的表面转动，通过碾碎辊51可以对过滤网6表面的沥青混凝土填料进行碾压，从而有利于沥青混凝土填料的进一步破碎，从而提高沥青混凝土填料的质量；

还需要说明：通过碾碎辊51可以对过滤网6表面的沥青混凝土填料进行碾压，可以减小沥青混凝土填料粘附在过滤网6表面的几率，减小沥青混凝土填料的残留，从而减小浪费；

还需要说明：通过碾碎辊51的转动，可以对喷料器13喷料时，落在过滤网6上的沥青混凝土填料进行推动，从而表面沥青混凝土填料在过滤网6上堆积，从而有利于沥青混凝土填料的烘干。

参考图4所示，所述碾碎机构5还包括弹簧52和弧形凸起53，所述立柱58的上端固定连接有弧形凸起53，弧形凸起53的上表面与网状传送带83接触连接，且弧形凸起53的下表面连接弹簧52的一端，弹簧52的另一端与滑块54连接，且滑块54与立柱58滑动连接。

需要说明：当弧形凸起53的上表面与网状传送带83接触连接时，此时弹簧52处于被压缩的状态，在弹簧52弹性恢复力的作用下，使得碾碎辊51与过滤网6稳定的接触，从而有利于对过滤网6上沥青混凝土填料的碾碎；

还需要说明：弧形凸起53的上表面与网状传送带83接触连接，即，当网状传送带83转动时，通过弧形凸起53可以对网状传送带83起到清刮的作用，减小网状传送带83上沥青混凝土填料的残留，从而减小浪费；

还需要说明：由于条状硅胶凸起84，使得条状硅胶凸起84会挤压弧形凸起53，使得压簧55被压缩，且弧形凸起53向下运动；此时弹簧52被进一步压缩，使得弹簧52的弹性恢复力增加，使得碾碎辊51与过滤网6之间的作用力增加，从而进一步有利于过滤网6上沥青混凝土填料的碾碎。

参考图3所示，所述烘干筒2的外表面包裹有保温层，且烘干筒2的下表面固定连接有支撑底脚。

需要说明：保温层23为海绵保温层，通过保温层23可以减小烘干筒2内外的热量交换，从而减小烘干筒2内的热量散失，有利于沥青混凝土填料的烘干。

本发明提供的沥青混凝土填料制备装置的工作原理如下：

本发明在使用时，潮湿的沥青混凝土填料放置在进料漏斗11内，开启阀门14，且通过喷料器12工作，使得进料漏斗11内潮湿的沥青混凝土填料通过导料管13喷出，进料完成后，发明14关闭；通过电加热圈7工作，对潮湿的沥青混凝土填料进行烘干；导料管13喷出的潮湿的沥青混凝土填料可以喷洒到网状传送带83上，通过网状传送带83的传动，使得潮湿的沥青混凝土填料平铺在网状传送带83上，避免得潮湿的沥青混凝土填料堆积，从而有利于得潮湿的沥青混凝土填料的烘干；且随着网状传送带83的传动，使得烘干后的沥青混凝土填料从网状传送带83上脱落，最终通过过滤网6，进入到烘干筒2的底部；通过轴流风机43工作使得位于过滤网6下方的初步烘干后的沥青混凝土填料进入到连接管42内，再通过回流管41回流到烘干筒2内，从而可以对沥青混凝土填料进行循环烘干，提高装置沥青混凝土填料烘干的质量与烘干的效率；沥青混凝土填料通过回流管41回流到烘干筒2内时，沥青混凝土填料被喷洒出来，有利于沥青混凝土填料的烘干，同时，通过轴流风机43工作，使得烘干筒2内产生流动的热气流，使得烘干筒2内的温度更加均匀，且有利于与沥青混凝土填料的接触，从而进一步有利于沥青混凝土填料的烘干；沥青混凝土填料被喷洒出时，沥青混凝土填料会与网状传送带83发生碰撞，通过网状传送带83可以打散沥青混凝土填料，有利于沥青混凝土填料烘干；通过驱动电机57工作，使得底板56转动，在伸缩杆59的作用下，使得支撑板59和立柱58转动，从而带动碾碎辊51转动，使得碾碎辊51可以在过滤网6的表面转动，通过碾碎辊51可以对过滤网6表面的沥青混凝土填料进行碾压，从而有利于沥青混凝土填料的进一步破碎，从而提高沥青混凝土填料的质量；通过碾碎辊51可以对过滤网6表面的沥青混凝土填料进行碾压，可以减小沥青混凝土填料粘附在过滤网6表面的几率，减小沥青混凝土填料的残留，从而减小浪费；通过碾碎辊51的转动，可以对喷料器13喷料时，落在过滤网6上的沥青混凝土填料进行推动，从而表面沥青混凝土填料在过滤网6上堆积，从而有利于沥青混凝土填料的烘干；当沥青混凝土填料烘干后，关闭控制阀46，开启开关45，通过轴流风机43工作，使得烘干后的沥青混凝土填料可以通过出料管44排出，从而有利于沥青混凝土填料的出料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。