一种涤纶提花面料及其生产方法

文档序号:503359 发布日期:2021-05-28 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种涤纶提花面料及其生产方法 (Terylene jacquard fabric and production method thereof ) 是由 范美忠 范建良 史一峰 陆忠涛 于 2020-12-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种涤纶提花面料及其生产方法,涤纶提花面料及其生产方法:第一步:原料选择,经纱选择100D/36F的涤纶白低弹丝,纬纱选择150D/48F的涤纶黑丝,50D/36F的双色竹纤维丝;第二步:检验原料的条干是否均匀,并检查色差情况;第三步:将双色竹纤维丝分别缠绕在经纱和纬纱上;第四步:通过扦经工艺、提花锻造工艺、预定型工艺、水洗染整工艺、定型工艺完成加工。通过经纬交错可实现提花工艺的加工,配合竹纤维丝与经纱和纬纱的结合,能够提高面料的吸湿效果,保证原有耐皱褶效果的同时,提高舒适性。(The invention discloses a terylene jacquard fabric and a production method thereof, wherein the terylene jacquard fabric and the production method thereof comprise the following steps: the first step is as follows: selecting raw materials, wherein warp yarns are 100D/36F polyester white low-stretch yarns, weft yarns are 150D/48F polyester black yarns, and 50D/36F bicolor bamboo fiber yarns; the second step is that: checking whether the evenness of the raw materials is uniform or not, and checking the color difference condition; the third step: winding the bicolor bamboo fiber yarns on the warp yarns and the weft yarns respectively; the fourth step: the processing is completed by a skewering process, a jacquard forging process, a pre-setting process, a washing dyeing and finishing process and a setting process. The processing of jacquard weave technology can be realized through warp and weft crisscross, and the moisture absorption effect of surface fabric can be improved to the combination of cooperation bamboo cellosilk and warp and woof, when guaranteeing original resistant wrinkle effect, improves the travelling comfort.)

一种涤纶提花面料及其生产方法

技术领域

本发明属于涤纶提花面料技术领域,具体为一种涤纶提花面料及其生产方法。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶的用途很广,大量用于制造衣着和工业中制品,多数衣物采用涤纶材料制成面料,耐皱褶性优越,弹性好,不易洗坏。

提花,就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹,纺织品类别众多,提花面料为其中一大类别,提花面料又可分为家纺用料和时装面料。

涤纶和提花工艺结合即可生产出涤纶提花面料,但是,目前的涤纶提花面料吸湿性较差,易出汗,舒适度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤纶提花面料及其生产方法,以解决涤纶提花面料吸湿性较差,易出汗,舒适度较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涤纶提花面料及其生产方法,所述涤纶提花面料及其生产方法:

第一步:原料选择,经纱选择100D/36F的涤纶白低弹丝,纬纱选择150D/48F的涤纶黑丝,50D/36F的双色竹纤维丝;

第二步:检验原料的条干是否均匀,并检查色差情况;

第三步:将双色竹纤维丝分别缠绕在经纱和纬纱上;

第四步:通过扦经工艺、提花锻造工艺、预定型工艺、水洗染整工艺、定型工艺完成加工。

优选的,所述第一步中的双色竹纤维丝分别为与经纱对应的白色和与纬纱对应的黑丝。

优选的,所述第三步中的竹纤维丝与经纱和纬纱通过丝线缠绕机组合加工。

优选的,所述第四步中的提花锻造工艺通过大提花机加工,其工作是的张力在280至330公斤之间。

优选的,所述第四步中的大提花机加工转速为每分钟540至620转。

优选的,所述第四步中的预定型工艺的操作温度为140至160度。

优选的,所述第四步中的水洗染整工艺的操作温度为120至150度之间。

优选的,所述第四步中的水洗染整工艺的水洗液为3%-5%的传化柔软蓬松剂的水溶液。

优选的,所述第四步中的定型工艺的操作温度为160至180度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过经纬交错可实现提花工艺的加工,配合竹纤维丝与经纱和纬纱的结合,能够提高面料的吸湿效果,保证原有耐皱褶效果的同时,提高舒适性。

具体实施方式

实施例1

一种涤纶提花面料及其生产方法,涤纶提花面料及其生产方法:

第一步:原料选择,经纱选择100D/36F的涤纶白低弹丝,纬纱选择150D/48F的涤纶黑丝,50D/36F的双色竹纤维丝;

第二步:检验原料的条干是否均匀,并检查色差情况;

第三步:将双色竹纤维丝分别缠绕在经纱和纬纱上;

第四步:通过扦经工艺、提花锻造工艺、预定型工艺、水洗染整工艺、定型工艺完成加工。

第一步中的双色竹纤维丝分别为与经纱对应的白色和与纬纱对应的黑丝。

第三步中的竹纤维丝与经纱和纬纱通过丝线缠绕机组合加工。

第四步中的提花锻造工艺通过大提花机加工,其工作是的张力在280至330公斤之间。

第四步中的大提花机加工转速为每分钟580转。

第四步中的预定型工艺的操作温度为140度。

第四步中的水洗染整工艺的操作温度为120度之间。

第四步中的水洗染整工艺的水洗液为4%的传化柔软蓬松剂的水溶液。

第四步中的定型工艺的操作温度为160度。

实施例2

一种涤纶提花面料及其生产方法,涤纶提花面料及其生产方法:

第一步:原料选择,经纱选择100D/36F的涤纶白低弹丝,纬纱选择150D/48F的涤纶黑丝,50D/36F的双色竹纤维丝;

第二步:检验原料的条干是否均匀,并检查色差情况;

第三步:将双色竹纤维丝分别缠绕在经纱和纬纱上;

第四步:通过扦经工艺、提花锻造工艺、预定型工艺、水洗染整工艺、定型工艺完成加工。

第一步中的双色竹纤维丝分别为与经纱对应的白色和与纬纱对应的黑丝。

第三步中的竹纤维丝与经纱和纬纱通过丝线缠绕机组合加工。

第四步中的提花锻造工艺通过大提花机加工,其工作是的张力在280至330公斤之间。

第四步中的大提花机加工转速为每分钟600转。

第四步中的预定型工艺的操作温度为150度。

第四步中的水洗染整工艺的操作温度为130度之间。

第四步中的水洗染整工艺的水洗液为5%的传化柔软蓬松剂的水溶液。

第四步中的定型工艺的操作温度为170度。

实施例3

一种涤纶提花面料及其生产方法,涤纶提花面料及其生产方法:

第一步:原料选择,经纱选择100D/36F的涤纶白低弹丝,纬纱选择150D/48F的涤纶黑丝,50D/36F的双色竹纤维丝;

第二步:检验原料的条干是否均匀,并检查色差情况;

第三步:将双色竹纤维丝分别缠绕在经纱和纬纱上;

第四步:通过扦经工艺、提花锻造工艺、预定型工艺、水洗染整工艺、定型工艺完成加工。

第一步中的双色竹纤维丝分别为与经纱对应的白色和与纬纱对应的黑丝。

第三步中的竹纤维丝与经纱和纬纱通过丝线缠绕机组合加工。

第四步中的提花锻造工艺通过大提花机加工,其工作是的张力在280至330公斤之间。

第四步中的大提花机加工转速为每分钟570转。

第四步中的预定型工艺的操作温度为145度。

第四步中的水洗染整工艺的操作温度为125度之间。

第四步中的水洗染整工艺的水洗液为4.5%的传化柔软蓬松剂的水溶液。

第四步中的定型工艺的操作温度为165度。

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