一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材
阅读说明：本技术 一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材 (Environment-friendly root-resistant self-adhesive polymer modified asphalt waterproof coiled material ) 是由 郑声远 于 2021-03-02 设计创作，主要内容包括：一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材,防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜,改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青30～50份、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯15～20份、十六烷基三甲基溴化铵5～8份、复合填料10～20份、SBS3-5份、氢化松香树脂10～15份以及抗氧剂2～5份。本发明防水卷材能够通过JC/T1075-2008的耐根穿刺检测,具有优良的耐根穿刺性能。(The utility model provides an environment-friendly root-resistant self-adhesion polymer modified asphalt waterproofing membrane, waterproofing membrane includes silicone oil barrier film, modified asphalt material, polyester child base cloth, modified asphalt material and silicone oil barrier film from top to bottom in proper order, and modified asphalt material is made by the raw materials of following parts by weight: 30-50 parts of base asphalt, 15-20 parts of ethylene-vinyl acetate glyceride, 5-8 parts of hexadecyl trimethyl ammonium bromide, 10-20 parts of composite filler, 3-5 parts of SBS, 10-15 parts of hydrogenated rosin resin and 2-5 parts of antioxidant. The waterproof roll can pass through JC/T1075-2008 root penetration resistance detection, and has excellent root penetration resistance.)
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材。
背景技术
沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡。常用于张贴式防水层。沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。随着沥青防水卷材的广泛应用，为了满足不同防水环境的应用需求，还开发出了改性沥青防水卷材。
种植屋面包括屋顶花园、地下车库顶面绿植等，具有美化城市景观、净化空气、调节环境温度、减少热岛效应、充分利用雨水灌溉等优点，备受人们推崇。种植屋面的防水与普通屋面防水不同，要求设置两道防水：一道耐植物根穿刺防水层，一道普通防水层。耐根穿刺防水层一定要使用耐植物根穿刺符合要求的防水卷材铺设。为了满足种植屋面用防水卷材的性能需求，申请人研究了一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材。
本发明的目的是这样实现的：一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青30～50份、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯15～20份、十六烷基三甲基溴化铵5～8份、复合填料10～20份、SBS3-5份、氢化松香树脂10～15份以及抗氧剂2～5份。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂697或两者质量比为1:1的混合物。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至900-950℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4-5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌5-10min，然后以30-40℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌10-15min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3-4，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至50-55℃搅拌1.5-2h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨20-30min后得到复合填料。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为3-5:1-2:1-2。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的0.5-2%。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。
作为本发明一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的进一步优化：所述3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的1.5-3%。
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
有益效果
本发明的防水卷材主要由基础沥青、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯、十六烷基三甲基溴化铵、复合填料、SBS、氢化松香树脂以及抗氧剂制成。乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯是一种高分子聚合物，具有较好的耐低温性能，与沥青混合改性，能够提高沥青材料的柔韧性和耐低温性能。十六烷基三甲基溴化铵具有优良的乳化性能，作为乳化剂在配方中起作用。氢化松香树脂一方面能够改善沥青的热稳定性，并且还具有抗氧化性能。经检测，本发明的改性沥青防水卷材耐热性强，满足105℃无流淌、滴落的要求，在118℃及以上温度时才开始出现流淌现象。本发明的低温柔性好，满足-25℃条件下卷材弯曲直径30mm无裂纹要求，防水性能满足0.3MPa30min条件下不透水的检测标准。且本发明的防水卷材能够通过JC/T1075-2008的耐根穿刺检测，具有优良的耐根穿刺性能。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
实施例1
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青30Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯20Kg、十六烷基三甲基溴化铵5Kg、复合填料20Kg、SBS3Kg、氢化松香树脂15Kg以及抗氧剂2Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂697。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至900-℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌5min，然后以40℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌10min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为4，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至50℃搅拌2h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨20min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为3:2:1，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的0.5%。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的3%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例2
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青50Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯15Kg、十六烷基三甲基溴化铵8Kg、复合填料10Kg、SBS5Kg、氢化松香树脂10Kg以及抗氧剂5Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至950℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌10min，然后以30℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌15min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至55℃搅拌1.5h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨30min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为5:1:2，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的2%。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的1.5%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例3
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至930℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4.5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌8min，然后以35℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌12min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3.5，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至52℃搅拌1.6h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的1%。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的2%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例4
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例5
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁，加入球磨机球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例6
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至350℃，向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌12min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3.5，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至52℃搅拌1.6h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的1%。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的2%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例7
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至930℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4.5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌8min，然后降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌12min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3.5，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至52℃搅拌1.6h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的1%。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的2%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例8
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至930℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4.5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌8min，然后以35℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌12min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5。
纳米氧化镁由以下方法制备得到：取3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯溶于乙醇得到改性液，将改性液均匀喷洒在纳米氧化镁中，然后将纳米氧化镁转移至球磨机，研磨后得到改性纳米氧化镁。3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯的加入量为纳米氧化镁重量的2%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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实施例9
一种环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水卷材由上至下依次包括硅油隔离膜、改性沥青料、聚酯胎基布、改性沥青料和硅油隔离膜，改性沥青料由以下重量份数的原料制成：基础沥青40Kg、乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯16Kg、十六烷基三甲基溴化铵6Kg、复合填料15Kg、SBS4Kg、氢化松香树脂13Kg以及抗氧剂4Kg。
聚酯胎基布为195-200g/m2长丝聚酯胎基布，抗拉强度＞500N/5cm，厚度1.15-1.20mm，含水率≤1.5%。抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的1：1混合物。
复合填料由以下方法制备得到：取凹凸棒土放入加热炉中，升温至930℃，向加热炉中通入氩气，使炉内压力达到4.5MPa，在保温状态下对凹凸棒土进行搅拌8min，然后以35℃/min的降温速率降温至350℃，排出炉内的氩气，并向炉内加入碳酸钙，继续升温至800℃，在保温状态下搅拌12min，搅拌结束后使炉内温度降至室温，将炉内的粉体转移至反应釜内，在反应釜中加入醋酸，调整釜内浆液的pH值为3.5，再加入对氨基苯基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至52℃搅拌1.6h，搅拌结束后经洗涤、干燥得到复合粉，将复合粉转移至球磨机中，并在球磨机中加入纳米氧化镁，球磨25min后得到复合填料。
其中，凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁的加入量之比为4:1.5:1.5，对氨基苯基三甲氧基硅烷的加入量为凹凸棒土重量的1%。
环保型耐根穿刺自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法：将基础沥青和氢化松香树脂加入反应釜，升温至135℃，搅拌均匀，然后加入SBS、和乙烯-醋酸乙烯酸甘油酯，升温至150℃，搅拌均匀，再加入复合填料、十六烷基三甲基溴化铵和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
经检测，制得防水卷材的各性能指标如下：
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由实施例4的数据可以看出：该实施例防水卷材的耐根穿刺检测未通过，并且拉伸性能较差，这是由于在改性沥青中未加入复合填料的原因，本发明的复合填料基础组分为凹凸棒土、碳酸钙和纳米氧化镁，凹凸棒土与碳酸钙互相掺和后通过氨基苯基三甲氧基硅烷进行改性，改性后凹凸棒土与碳酸钙的掺和粉体上增加了更多的活性基团，其中包括烷氧基，掺和粉体与经过纳米氧化镁改性，纳米氧化镁为经过3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯改性的氧化镁，附带有酚羟基以及胺基等基团，最后制得的复合填料颗粒表面具有多种活性基团，这些活性基团可与沥青的羧基之间产生交联效果，增强复合填料与沥青之间的结合力。
由实施例5的数据可以看出：该实施例虽然在沥青改性过程中加入了填料，但是填料中的各基础组分并未经过改性，导致其力学性能较差，并且未通过耐根穿刺检测，由此可知，复合填料的改性具有重量的作用，对改性沥青的最终性能有较大影响。
由实施例6的数据可以看出：该实施例在沥青改性过程中加入了复合填料，但是复合填料在改性过程中未经过升温通氩气的操作，导致最终制备的防水沥青卷材虽然能够通过耐根穿刺检测，但是其拉伸性能比实施例1-3差，这是由于未经过升温通氩气的操作，使凹凸棒土与碳酸钙之间的掺和强度不够，最终影响了改性效果。
由实施例7的数据可以看出：该实施例虽然在沥青改性过程中加入了复合填料，但是复合填料在改性过程中在降温操作时未控制降温速率，导致最终制备的防水沥青卷材虽然能够通过耐根穿刺检测，但是其拉伸性能比实施例1-3以及6差，这是由于未经过控速率降温操作，使凹凸棒土与碳酸钙之间的掺和效果变差，最终影响了改性效果。
由实施例8的数据可以看出：该实施例沥青卷材未通过耐根穿刺检测，这是由于加入的复合填料在经过改性时，未经过对氨基苯基三甲氧基硅烷改性操作，导致最终复合填料上并未增加烷氧基，使得复合填料与沥青之间的交联强度下降，最终影响其耐根穿刺性能。
由实施例9的数据可以看出：该实施例沥青卷材未通过耐根穿刺检测，这是由于加入的复合填料在经过改性时，加入的是普通纳米氧化镁，导致最终复合填料上并未增加太多酚羟基和胺基等，使得复合填料与沥青之间的交联强度下降，最终影响其耐根穿刺性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
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