具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

请参阅图1-3，用于物料输送管的低噪、耐用型气动阀门，包括阀门外壳1，阀门外壳1的两侧均设有连接法兰2，阀门外壳1的中心转动连接有控制轴3，控制轴3的底端延伸至阀门外壳1的内部，控制轴3的顶端延伸至阀门外壳1的外部，控制轴3的底端固定连接有导流空心球4，控制轴3的顶端固定连接有气动元件5，气动元件5通过支架固定连接在阀门外壳1的顶部，阀门外壳1的表面通过螺栓固定连接有隔离外壳6，隔离外壳6的壳体内部为中空结构，隔离外壳6的侧面固定连接有空心连接环7，空心连接环7位于连接法兰2和外界管道之间，且空心连接环7通过螺丝固定连接在连接法兰2与外界管道之间，空心连接环7的内壁固定连接有连接套管8，连接套管8的两端表面活动连接在连接法兰2与外界管道的内壁，阀门外壳1的中心镶嵌有缓冲轴9，缓冲轴9的顶端贯穿阀门外壳1与导流空心球4并延伸至导流空心球4的内部，且缓冲轴9位于导流空心球4的表面固定连接有缓冲板10。

实施例1通过隔离外壳6与缓冲板10，使得在阀门外壳1内部的导流空心球4在活动后产生噪音时，能够将阀门外壳1中所发出的噪音进行隔离，同时在导流空心球4开启到不同的程度时，能够经由缓冲板10将进入至导流空心球4的物料进行缓冲，避免出现导流空心球4内部两端液体流速不一样而产生较大噪音的情况，从外部与内部同时对气动阀产生的噪音进行处理，提高气动阀的防锈性能。

实施例2：

请参阅图4-5，导流空心球4的下表面镶嵌有稳定管11，稳定管11的表面与阀门外壳1的内腔底面转动连接，缓冲轴9的表面与稳定管11的内壁活动连接，缓冲轴9的顶端与导流空心球4的内腔顶面活动连接，阀门外壳1的底面固定连接有控制壳12，控制壳12的内部设有PLC控制器与控制电机13，缓冲轴9的底端延伸至控制壳12的内部缓冲轴9的底端表面固定连接有控制锥齿轮14，控制锥齿轮14的表面啮合有活动锥齿轮15，活动锥齿轮15的内壁与控制电机13的输出端固定连接，控制壳12的顶面设有噪音传感器16，且噪音传感器16位于隔离外壳6的内部，噪音传感器16通过电线与PLC控制器电连接，控制壳12的底部镶嵌有LED灯，且LED灯通过电线与PLC处理器电连接。

与实施例1不同的是通过控制壳12与控制电机13，使得能够活动导流空心球4对物料的流速进行控制时，能够经由PLC控制器让控制电机13工作，从而使得缓冲轴9能够带动缓冲板10转动至合适的角度，配合活动后的导流空心球4更好的调整液体流经气动阀时的流速，提升降噪效果提醒人们噪音的产生，方便人们对故障阀门的察觉，提高气动阀的防锈性能。

实施例3：

请参阅图6-7，隔离外壳6的下表面通过铰链固定连接有空心隔离框17，空心隔离框17的内壁与控制壳12的表面活动连接，空心隔离框17远离隔离外壳6的表面通过铰链固定连接有隔离半罩18，隔离半罩18通过螺丝与阀门外壳1的表面固定连接，隔离半罩18与隔离外壳6的表面均通过铰链固定连接有弧形盖19，且两个弧形盖19均通过螺丝连接在隔离半罩18与阀门外壳1的表面，隔离半罩18与隔离外壳6靠近阀门外壳1的内部均设有若干通气孔。

与实施例2不同的是，通过空心隔离框17与隔离半罩18，使得能够方便将隔离外壳6整体打开，能够根据需要对隔离外壳6与隔离半罩18进行拆卸与更换，方便日常使用，通过所设弧形盖19，使得能够根据需要为隔离外壳6与隔离半罩18中填充不同的材料来起到干燥与降噪的作用，达到了使气动阀更为耐用的效果。

用于物料输送管的低噪、耐用型气动阀门使用方法，包括以下步骤：

S1、将隔离外壳6上的孔洞对准阀门外壳1上的安装孔，隔离外壳6上连接的空心连接环7对准连接法兰2，并通过螺丝将隔离外壳6安装在阀门外壳1上，让空心连接环7紧贴连接法兰2。

S2、活动隔离半罩18，将空心隔离框17罩在控制壳12上后，继续活动隔离半罩18，将隔离半罩18上对应的孔洞对准阀门外壳1上对应的螺丝孔，并通过螺丝将隔离半罩18装在阀门外壳1上。

S3、将弧形盖19上的螺丝拧开，打开弧形盖19，根据需要将不同种类的降噪或干燥材料放入至隔离外壳6与隔离半罩18内部所设的空腔中，盖上弧形盖19拧上螺丝。

S4、将组装好的气动阀放入需要安装的位置，同时将空心连接环7上的螺纹孔对应管道上法兰的螺纹孔，将螺丝拧入即安装完成整个气动阀。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。