节流阀

文档序号:505786 发布日期:2021-05-28 浏览:43次 >En<

阅读说明:本技术 节流阀 (Throttle valve ) 是由 宋治国 于 2019-11-28 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种节流阀。节流阀包括:阀体,阀体具有第一流通口和第二流通口;阀针组件,位于阀体内,阀针组件包括阀针和与阀针固定连接的安装结构,阀针通过安装结构与阀体连接,安装结构具有流通通道;至少两个阀座,可滑动地设置在阀体内,至少一个阀座位于安装结构与第一流通口之间,至少一个阀座位于安装结构与第二流通口之间,各阀座上设置有过孔和阀口,阀针可伸入阀口内,过孔的流量大于阀口的流量;封堵件,位于安装结构与阀座之间,在流体推动下,封堵件朝向阀座运动,以对过孔进行封堵;其中,至少部分阀座和至少部分安装结构由磁性材质制成,安装结构可向阀座施加磁性吸合力。本发明解决了现有技术中节流阀的结构较为复杂的问题。(The invention provides a throttle valve. The throttle valve includes: a valve body having a first flow port and a second flow port; the valve needle assembly is positioned in the valve body and comprises a valve needle and a mounting structure fixedly connected with the valve needle, the valve needle is connected with the valve body through the mounting structure, and the mounting structure is provided with a circulation channel; the valve seat is arranged in the valve body in a sliding mode, at least one valve seat is positioned between the mounting structure and the first circulation port, at least one valve seat is positioned between the mounting structure and the second circulation port, each valve seat is provided with a through hole and a valve port, the valve needle can extend into the valve port, and the flow of the through holes is larger than that of the valve ports; the plugging piece is positioned between the mounting structure and the valve seat, and moves towards the valve seat under the pushing of fluid so as to plug the through hole; wherein, at least part valve seat and at least part mounting structure are made by magnetic material, and the mounting structure can exert magnetic attraction to the valve seat. The invention solves the problem that the structure of the throttle valve is more complicated in the prior art.)

节流阀

技术领域

本发明涉及阀体技术领域,具体而言,涉及一种节流阀。

背景技术

目前,节流阀主要用于对流经其的制冷剂进行节流。其中,双向节流阀主要应用于冷暖型空调系统中。在现有技术中,通常将两个节流阀并联,以形成双向节流阀。

然而,上述设置导致双向节流阀的零部件较多,结构复杂,拆装较为困难,增大了工作人员的拆装难度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种节流阀,以解决现有技术中节流阀的结构较为复杂且拆装较为困难的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了一种节流阀,包括:阀体,阀体具有第一流通口和第二流通口;阀针组件,位于阀体内,阀针组件包括阀针和与阀针固定连接的安装结构,阀针通过安装结构与阀体连接,安装结构具有流通通道;至少两个阀座,可滑动地设置在阀体内,至少一个阀座位于安装结构与第一流通口之间,至少一个阀座位于安装结构与第二流通口之间,各阀座上设置有过孔和阀口,阀针可伸入阀口内,过孔的流量大于阀口的流量;封堵件,位于安装结构与阀座之间,在流体推动下,封堵件朝向阀座运动,以对过孔进行封堵;其中,至少部分阀座和至少部分安装结构由磁性材质制成,安装结构可向阀座施加磁性吸合力。

进一步地,第二流通口和第一流通口分别位于安装结构的两侧,封堵件至少为两个,至少一个封堵件位于第二流通口与安装结构之间,至少一个封堵件位于第一流通口与安装结构之间。

进一步地,封堵件具有安装通孔,阀针穿设在安装通孔内,安装通孔与流通通道相连通,安装通孔可与阀口连通。

进一步地,流通通道为多个,多个流通通道围绕阀针的周向间隔设置。

进一步地,阀体具有第一卡接部,安装结构具有第二卡接部,第一卡接部与第二卡接部限位止挡,以实现安装结构与阀体的连接。

进一步地,至少两个阀座包括第一阀座和第二阀座,第一阀座位于第一流通口与安装结构之间,第二阀座位于第二流通口与安装结构之间;至少两个封堵件包括第一封堵件和第二封堵件,第一封堵件位于安装结构与第一阀座之间,第二封堵件位于第二阀座与安装结构之间。

进一步地,第一阀座与安装结构为相互吸引的一对磁极,第二阀座与安装结构为相互吸引的一对磁极。

进一步地,阀体具有第一缩口段和第二缩口段,第一缩口段可与第一阀座限位止挡,第二缩口段可与第二阀座限位止挡;其中,第一缩口段具有第一流通口,第二缩口段具有第二流通口。

进一步地,各阀座的过孔为多个,多个过孔围绕该阀座的阀口间隔设置。

进一步地,各阀座上还设置有安装孔,阀口安装在安装孔内,沿安装结构至第一流通口或第二流通口的方向上。

应用本发明的技术方案,当流体进入第一流通口后推动位于安装结构和第一流通口之间的阀座朝向安装结构滑动,直至阀针将阀口封堵,则流体经由该阀座的过孔进入流通通道内,从流通通道排出的流体推动位于安装结构与第二流通口之间的阀座和封堵件朝向远离安装结构的一侧运动,则封堵件将该阀座的过孔封堵,流体进入该阀座的阀口内,并依次经由阀口和第二流通口排出至阀体外,进而实现节流阀对流体的节流目的。这样,在流体穿过节流阀的过程中,安装结构可向阀座施加磁性吸合力,以增加阀座受到的阻尼力,防止阀座在流体的推动下立即朝向远离安装结构的一侧运动而影响节流阀的正常使用。

与现有技术中节流阀的结构复杂相比,本申请中的节流阀的结构简单,容易加工、实现,降低了节流阀的拆装难度,进而解决了现有技术中节流阀的结构较为复杂且拆装较为困难的问题,降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本发明的节流阀的实施例的剖视图;

图2示出了图1中的节流阀的阀针组件的主视图;

图3示出了图2中的阀针组件的俯视图;

图4示出了图2中的阀针组件的剖视图;以及

图5示出了图1中的节流阀的阀座的俯视图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、阀体;11、第一流通口;12、第二流通口;13、第一卡接部;14、第一缩口段;15、第二缩口段;20、阀针组件;21、阀针;22、安装结构;221、第二卡接部;23、流通通道;30、阀座;31、过孔;32、阀口;33、第一阀座;34、第二阀座;35、安装孔;40、封堵件;41、安装通孔;42、第一封堵件;43、第二封堵件。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中节流阀的结构较为复杂且拆装较为困难的问题,本申请提供了一种节流阀。

如图1至图5所示,节流阀包括阀体10、阀针组件20、两个阀座30及封堵件40。阀体10具有第一流通口11和第二流通口12。阀针组件20位于阀体10内,阀针组件20包括阀针21和与阀针21固定连接的安装结构22,阀针21通过安装结构22与阀体10连接,安装结构22具有流通通道23。两个阀座30可滑动地设置在阀体10内,一个阀座30位于安装结构22与第一流通口11之间,一个阀座30位于安装结构22与第二流通口12之间,各阀座30上设置有过孔31和阀口32,阀针21可伸入阀口32内,过孔31的流量大于阀口32的流量。封堵件40位于安装结构22与阀座30之间,在流体推动下,封堵件40朝向阀座30运动,以对过孔31进行封堵。其中,至少部分阀座30和至少部分安装结构22由磁性材质制成,安装结构22可向阀座30施加磁性吸合力。

应用本实施例的技术方案,当流体进入第一流通口11后推动位于安装结构22和第一流通口11之间的阀座30朝向安装结构22滑动,直至阀针21将阀口32封堵,则流体经由该阀座30的过孔31进入流通通道23内,从流通通道23排出的流体推动位于安装结构22与第二流通口12之间的阀座30和封堵件40朝向远离安装结构22的一侧运动,则封堵件40将该阀座30的过孔31封堵,流体进入该阀座30的阀口32内,并依次经由阀口32和第二流通口12排出至阀体10外,进而实现节流阀对流体的节流目的。这样,在流体穿过节流阀的过程中,安装结构22可向阀座30施加磁性吸合力,以增加阀座30受到的阻尼力,防止阀座30在流体的推动下立即朝向远离安装结构22的一侧运动而影响节流阀的正常使用。

与现有技术中节流阀的结构复杂相比,本实施例中的节流阀的结构简单,容易加工、实现,降低了节流阀的拆装难度,进而解决了现有技术中节流阀的结构较为复杂且拆装较为困难的问题,降低了工作人员的劳动强度。

可选地,阀针21与安装结构22通过紧配、焊接等方式固定连接。

在本实施例中,由于过孔31的流量大于阀口32的流量,且从过孔31进入的流体经由阀口32排出,进而实现了节流阀的节流目的,保证节流阀能够产生节流效果。

在本实施例中,设置封堵件40能够实现对过孔31的开闭,且过孔31流量大于安装结构22与封堵件40之间的流量,还大于阀口32与阀针21处的流量。

如图1所示,第二流通口12和第一流通口11分别位于安装结构22的两侧,封堵件40为两个,一个封堵件40位于第二流通口12与安装结构22之间,一个封堵件40位于第一流通口11与安装结构22之间。这样,两个封堵件40分别用于对两个阀座30的过孔31进行封堵,进而实现节流阀的双向节流功能。

具体地,当流体进入第二流通口12后,流体推动位于安装结构22与第二流通口12之间的阀座30朝向安装结构22滑动,直至阀针21将阀口32封堵,流体经由该阀座30的过孔31进入流通通道23内,从流通通道23排出的流体推动位于安装结构22与第一流通口11的阀座30和封堵件40朝向远离安装结构22的一侧运动,封堵件40将该阀座30的过孔31封堵,流体进入该阀座30的阀口32内,并经由阀口32及第一流通口11排出至阀体10外,进而实现节流阀对流体的节流目的。

可选地,封堵件40由橡胶、或硅胶、或聚氯乙烯制成。这样,上述设置一方面提升了封堵件40对过孔31的密封有效性,防止流体进入过孔31内;另一方面使得封堵件40质轻,流体能够将其推动至阀座30所在位置处对过孔31进行封堵,进而提升了封堵件40的封堵有效性。

如图1所示,封堵件40具有安装通孔41,阀针21穿设在安装通孔41内,安装通孔41与流通通道23相连通,安装通孔41可与阀口32连通。这样,当封堵件40封堵阀座30的过孔31时,流体能够经由流通通道23进入安装通孔41内,并经由安装通孔41进入阀口32内,进而实现节流阀的节流目的。

可选地,流通通道23为多个,多个流通通道23围绕阀针21的周向间隔设置。如图3所示,流通通道23为四个,四个流通通道23围绕阀针21的周向间隔设置,以确保流体能够顺畅地穿过阀针组件20,保证节流阀能够正常使用。同时,上述设置提升了阀针组件20的结构强度,延长了阀针组件20的使用寿命。

需要说明的是,流通通道23的个数不限于此。可选地,流通通道23为两个、或三个、或五个、或六个。

如图1所示,阀体10具有第一卡接部13,安装结构22具有第二卡接部221,第一卡接部13与第二卡接部221限位止挡,以实现安装结构22与阀体10的连接。这样,阀体10与安装结构22卡接,进而使得二者的拆装更加容易、简便,降低了拆装难度。

具体地,第一卡接部13为凸起,第二卡接部221为凹部,凸起伸入凹部内且与凹部限位止挡,以防止阀体10与安装结构22之间发生相对位移而影响节流阀的结构稳定性。

需要说明的是,第一卡接部13和第二卡接部221的结构不限于此。可选地,第一卡接部13为凹部,第二卡接部221为凸起,凸起伸入凹部内且与凹部限位止挡,以防止阀体10与安装结构22之间发生相对位移而影响节流阀的结构稳定性。

如图1所示,两个阀座30包括第一阀座33和第二阀座34,第一阀座33位于第一流通口11与安装结构22之间,第二阀座34位于第二流通口12与安装结构22之间。两个封堵件40包括第一封堵件42和第二封堵件43,第一封堵件42位于安装结构22与第一阀座33之间,第二封堵件43位于第二阀座34与安装结构22之间。这样,上述设置进一步保证节流阀能够实现双向节流,且使得节流阀的结构更加简单,容易加工、实现,

具体地,当流体进入第一流通口11后推动第一阀座33朝向安装结构22滑动,直至阀针21将第一阀座33的阀口32封堵,则流体经由第一阀座33的过孔31进入流通通道23内,从流通通道23排出的流体推动第二阀座34和第二封堵件43朝向远离安装结构22的一侧运动,则第二封堵件43将第二阀座34的过孔31封堵,流体进入第二阀座34的阀口32内,并依次经由阀口32和第二流通口12排出至阀体10外,进而实现节流阀对流体的节流目的。

具体地,当流体进入第二流通口12后,流体推动第二阀座34朝向安装结构22滑动,直至阀针21将第二阀座34的阀口32封堵,流体经由第二阀座34的过孔31进入流通通道23内,从流通通道23排出的流体推动第一阀座33和第一封堵件42朝向远离安装结构22的一侧运动,第一封堵件42将第一阀座33的过孔31封堵,流体进入第一阀座33的阀口32内,并经由阀口32及第一流通口11排出至阀体10外,进而实现节流阀对流体的节流目的。

在本实施例中,第一阀座33与安装结构22为相互吸引的一对磁极,第二阀座34与安装结构22为相互吸引的一对磁极。

如图1所示,阀体10具有第一缩口段14和第二缩口段15,第一缩口段14可与第一阀座33限位止挡,第二缩口段15可与第二阀座34限位止挡。其中,第一缩口段14具有第一流通口11,第二缩口段15具有第二流通口12。这样,在第一阀座33和第二阀座34在阀体10内滑动的过程中,第一缩口段14能够对第一阀座33进行限位止挡,第二缩口段15能够对第二阀座34进行限位止挡,避免第一阀座33和第二阀座34从阀体10内脱出而影响节流阀的结构稳定性。

可选地,各阀座30的过孔31为多个,多个过孔31围绕该阀座30的阀口32间隔设置。如图5所示,各阀座30的过孔31为三个,且三个过孔31围绕该阀座30的阀口32间隔设置,三个过孔31的总流量大于阀口32的流量。这样,上述设置使得阀座30的结构简单,容易加工、实现,降低了阀座30的加工成本。

需要说明的是,过孔31的个数不限于此。可选地,各阀座30具有两个、或四个、或五个、或六个过孔31。

如图5所示,各阀座30上还设置有安装孔35,阀口32安装在安装孔35内,沿安装结构22至第一流通口11或第二流通口12的方向上,阀口32的内径逐渐增大。可选地,阀口32与安装孔35卡接。这样,上述设置使得阀口32与阀座30的拆装更加容易、简便,降低了二者拆装难度。同时,沿安装结构22至第一流通口11或第二流通口12的方向上,阀口32的上述结构设置增大了阀口32的排气量,避免流体在阀体10内发生堵塞而影响节流阀的正常使用。

从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:

当流体进入第一流通口后推动位于安装结构和第一流通口之间的阀座朝向安装结构滑动,直至阀针将阀口封堵,则流体经由该阀座的过孔进入流通通道内,从流通通道排出的流体推动位于安装结构与第二流通口之间的阀座和封堵件朝向远离安装结构的一侧运动,则封堵件将该阀座的过孔封堵,流体进入该阀座的阀口内,并依次经由阀口和第二流通口排出至阀体外,进而实现节流阀对流体的节流目的。这样,在流体穿过节流阀的过程中,安装结构可向阀座施加磁性吸合力,以增加阀座受到的阻尼力,防止阀座在流体的推动下立即朝向远离安装结构的一侧运动而影响节流阀的正常使用。

与现有技术中节流阀的结构复杂相比,本申请中的节流阀的结构简单,容易加工、实现,降低了节流阀的拆装难度,进而解决了现有技术中节流阀的结构较为复杂且拆装较为困难的问题,降低了工作人员的劳动强度。

显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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