具体实施方式

作为各种研究的结果，本发明人发现，通过将吸湿片的一部分在至少一个位置结合至内层片或外层片，并且使吸湿片在吸湿时在与内层片和外层片的可伸长方向不同的方向溶胀，至少在内层片与吸湿片之间形成空间，并且可以通过形成的空间减少穿着者肌肤上的粘腻感。

在下文中，将参照附图描述作为根据本发明的吸收性物品的实施方式的带型一次性尿布。如图1所示，根据本实施方式的带型一次性尿布1包括吸收穿着者的排泄物的吸收体12以及将吸收体12保持在穿着者的预定位置的外装体13。吸收性物品的其它示例包括如图4所示的短裤型一次性尿布、分体型一次性尿布和一次性卫生短裤。

如图2(a)所示，外装体13包括位于肌肤侧上的内层片131、位于非肌肤侧或外侧上的外层片132、以及设置在内层片131与外层片132之间的吸湿片133。在本实施方式中，吸湿片133通过结合部134a至134c与内层片131结合，并且通过结合部134d至134e与外层片132结合。吸湿片133仅需要设置在外装体13的至少一部分上，并且可以是任何部分(例如，背侧部13a、腹侧部13b、背围部13c以及腹围部13d)。从有效地去除汗液的观点出发，优选至少在背围部13c上设置吸湿片133。

在本实施方式中，吸湿片133设置为使吸湿片133的纤维取向与内层片131和外层片132的纤维取向方向相同。如稍后所述，吸湿片133由纤维素纤维制成，并且具有当吸湿时容易在正交于纤维方向的方向上起皱的特性，使得吸湿片133倾向于沿纤维方向溶胀。另一方面，内层片131和外层片132由稍后所述的热塑性树脂无纺布制成，并且难以沿纤维方向延伸。为此，当吸湿片133吸收汗液时，如图2(b)所示，两个结合部134之间的非结合部中的吸湿片133溶胀，并且与内层片131和外层片132分离以具有悬垂形状，并且形成空间。如此，由于收了汗液的吸湿片133与内层片131和外层片132分离，所以避免了穿着者肌肤上的粘腻感。

如上所述，在本实施方式中，内层片131和外层片132的纤维取向与吸湿片133的纤维取向沿相同方向设置。然而，只要实现上述作用，仅需要使吸湿片133的纤维取向在与正交于内层片131的纤维取向不同的方向上设置。即，如图3(a)所示，吸湿片133的纤维取向X最优选设置为与正交于内层片131的纤维取向的方向Y以90°相交(内层片131和外层片132的纤维取向与吸湿片133的纤维取向以相同的方式设置)。然而，如图3(b)所示，吸湿片133的纤维取向X可以设置为与正交于内层片131的纤维取向的方向Y以30°以上，更优选为45°以上相交。

吸湿片133可以在至少一个点结合至外层片132。外层片132和吸湿片133的结合部134d和134e优选设置在隔着吸湿片133与内层片131的结合部134a和134c相对的位置，而非必须。术语“设置在相对的位置”包括结合部彼此完全相对的情况以及结合部134a和134c的80％或更多与结合部134d和134e相对的情况。在内层片131和吸湿片133部分结合的情况下，片材更容易彼此分离以形成空间，此为优选的。结合部134a至134e仅需要具有不连续的形状。从容易形成空间的观点出发，结合部的形状优选为在正交于吸湿片133的纤维取向的方向上延伸预定距离的点状或线状，并且以规则的间隔布置成图案。另外，结合部134a至134e在具有点状的情况下，优选沿吸湿片133的纤维取向方向布置。

结合部134a至134e优选具有沿正交于吸湿片133的纤维取向的方向设置的线状。线状结合部的间距优选为2mm以上且20mm以下，更优选为3mm以上且15mm以下，并且最优选为5mm以上且12mm以下。即，线状结合部的间距的下限优选为2mm，更优选为3mm，并且最优选为5mm。结合部的间距的上限优选为20mm，更优选为15mm，并且最优选为12mm。

线状结合部的134a至134e的宽度优选为0.1mm以上且5mm以下，更优选为0.3mm以上且4mm以下，并且最优选为0.5mm以上且3mm以下。即，下限优选为0.1mm，更优选为0.3mm，并且最优选为0.5mm。结合部的宽度的上限优选为5mm，更优选为4mm，并且最优选为3mm。

相邻的两个结合部之间的间距优选为0.5mm以上且18mm以下，更优选为1mm以上且16mm以下，并且最优选为2mm以上且14mm以下。即，相邻的两个结合部之间的距离的下限优选为0.5mm，更优选为1mm，并且最优选为2mm。相邻的两个结合部之间的距离的上限优选为18mm，更优选为16mm，并且最优选为14mm。

优选根据内层片131和吸湿片133的厚度或者由于吸湿引起的伸长率等来适当地确定结合部134a至134e的距离和尺寸。结合可以是诸如热封的热结合、诸如缝合的机械结合、利用粘合剂的化学结合、超声结合或其组合中的任何一种，并且优选为利用粘合剂结合。粘合剂的示例包括水溶性粘合剂、溶剂类粘合剂、热熔粘合剂、环氧粘合剂、硅酮粘合剂、聚氨酯粘合剂等，并且在其中，优选热熔粘合剂。热熔粘合剂不限于特定的粘合剂，并且可以使用公知的粘合剂，例如乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烃(PO)、聚酰胺(PA)、合成橡胶(SR)、丙烯酰基(ACR)、聚氨酯(PUR，湿固化型)或其中两种或两种以上的混合物的粘合剂。优选使用苯乙烯-丁二烯类热熔粘合剂。

内层片131和外层片132由热塑性纤维片或弹性片制成。热塑性纤维的示例包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯/聚丙烯复合纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚酰胺纤维等，其中优选聚乙烯纤维或聚丙烯纤维或或它们和聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维等的组合。

热塑性纤维片的示例包括：上述纤维的纺粘无纺布、热粘合无纺布、透气无纺布、水刺无纺布等，并且其中，优选纺粘无纺布和透气无纺布。另外，热塑性纤维片可拉伸、防水等。

弹性片例如是一个或多个热塑性纤维片和其他材料的复合片。另一优选材料的示例是弹性材料，例如在日本特开JP2008-179128号中记载的弹性优异的片材，其通过将多个单向布置的弹性丝在整个长度上以实质上未拉伸的状态粘合在两片可拉伸无纺布之间而形成。无纺布可以是上述热塑性纤维的无纺布。弹性丝由丝状热塑性弹性体或橡胶制成，并且弹性丝的示例包括苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)、天然橡胶、合成橡胶等。

内层片131的亲水性优选高于外层片132的亲水性且低于吸湿片133的亲水性，使得穿着者的汗液容易通过并且排泄物不容易泄漏到外部。在这种情况下，外层片132是疏水性的。内层片131和外层片132的亲水性可以通过将亲水剂施加至由上述热塑性纤维形成的无纺布来调节。亲水剂没有特别限制，只要该亲水剂是用于卫生用品的一般亲水剂即可。通过下述用于测量纤维接触角的方法来测量亲水性，并且接触角越小，则亲水性越高。具体地，如果接触角为90度以上，则确定片材是具有低亲水性的疏水性，并且如果接触角小于90度，则确定片材是具有高亲水性的亲水性。

内层片131的接触角优选为50度以上且130度以下，更优选为70度以上且120度以下，并且最优选为80度以上且110度以下。即，内层片131的接触角的下限优选为50度，更优选为70度，并且最优选为80度。内层片131的接触角的上限优选为130度，更优选为120度，并且最优选为110度。

从防露的观点出发，外层片132优选具有高接触角。为此，理想的接触角是180度。为此，仅将下限指定为优选值。优选的接触角的下限为90度以上，更优选为110度以上，并且最优选为130度以上。外层片132的接触角的上限为180度。

吸湿片133的接触角优选为5度以上且70度以下，更优选为10度以上且60度以下，并且最优选为15度以上且50度以下。即，吸湿片133的接触角的下限优选为5度，更优选为10度，并且最优选为15度。吸湿片133的接触角的上限优选为70度，更优选为60度，并且最优选为50度。

吸湿片133的接触角与内层片131的接触角之差优选为30度以上且90度以下，更优选为40度以上且85度以下，并且最优选为50度以上且80度以下。即，吸湿片133的接触角与内层片131的接触角之差的下限优选为30度，更优选为40度，并且最优选为50度。接触角之差的上限优选为90度，更优选85度，并且最优选80度。

内层片131的接触角与外层片132的接触角之差优选为5度以上且90度以下，更优选为10度以上且80度以下，并且最优选为15度以上且70度以下。即，内层片131的接触角与外层片132的接触角之差的下限优选为5度，更优选为10度，并且最优选为15度。接触角之差的上限优选为90度，更优选为80度，并且最优选为70度。

[纤维的接触角的测量方法]

接触角是在使用例如由协和界面科学株式会社(Kyowa Interface Science Co.,Ltd)制造的接触角测量仪MCA-J在20℃的测定环境下测定的。在将离子交换水(约20皮升)滴到内层或外层的表面上之后，立即使用接触角测量仪测量接触角。在构成亲水区域的纤维的五个或更多位置上进行测量，并且将平均值作为接触角。值得注意的是，在从作为吸收性物品示例的尿布取出一个区域(例如，亲水区域)并且进行评估和测量，并且该区域通过粘合剂、熔合等方法固定至另一部件的情况下，在未固定部分中测量或者去除固定部分，然后取出该区域进行测量。此时，从使得施加到该区域的亲水剂的影响最小化的观点出发，优选不采用可能造成油剂劣化或损失的方法(例如，施加溶剂或用干燥器吹热风)作为去除固定部分的方法。

从足够的强度和透气性的观点出发，热塑性纤维片或热塑性纤维复合片的克重优选为5g/m²以上且50g/m²以下，更优选为7g/m²以上且45g/m²以下，最优选为10g/m²以上且40g/m²以下。即，下限优选为5g/m²，更优选为7g/m²，并且最优选为10g/m²。克重的上限优选为50g/m²，更优选为45g/m²，并且最优选为40g/m²。值得注意的是，内层片131和外层片132的克重之间的关系没有特别限制。然而，考虑到液体从内层片131转移到吸湿片133以及外层片132需要防露这一事实，外层片132优选具有比内层片131更高的克重。

在本实施方式中，吸湿片133由纤维素纤维制成，并且吸湿片仅需要包含至少20质量％、优选50质量％、并且更优选70质量％的纤维素纤维。纤维素纤维的示例包括木浆、再生浆、化学浆、棉、人造丝等以及其混合物。考虑到高吸水性和易加工，优选木浆、再生浆和化学浆。作为吸湿片133，可以使用通过抄造纤维素纤维而制成的纸、通过纺丝然后编织纤维素纤维而制成的织物、或由热塑性纤维(例如，聚乙烯纤维、聚丙烯纤维或聚对苯二甲酸乙二酯纤维)和纤维素纤维形成的水刺布或者其组合，并且优选使用纸。可以对纸或织物进行各种类型的处理。处理的示例包括耐水性处理和起皱处理。另外，可以使用多张纸、布或其组合。注意，吸湿片133的亲水性比内层片131的亲水性高。

吸湿片133优选具有5g/m²以上且60g/m²以下的克重，更优选具有7g/m²以上且55g/m²以下的克重，并且最优选具有9g/m²以上且50g/m²以下的克重。即，克重的下限为5g/m²，更优选为7g/m²，并且最优选为9g/m²。克重的上限优选为60g/m²，更优选为55g/m²，并且最优选为50g/m²。在吸湿片133是纸的情况下，克重的下限为5g/m²，更优选为7g/m²，最优选为9g/m²，并且上限优选为25g/m²，更优选为22g/m²，最优选为20g/m²。当吸湿片133是除纸之外的水刺等时，克重的下限为15g/m²，更优选为20g/m²，最优选为25g/m²，并且上限优选为60g/m²，更优选为55g/m²，最优选为50g/m²。另外，由于湿度引起的伸长率(优选通过伸长率测定法测定)为2％以上，更优选为5％以上，并且最优选为7％以上。

在本实施方式中，结合到内层片131的吸湿片133的结合部可以配置为在吸湿时与内层片131分离。因为在吸湿时吸湿片133与内层片131分离，吸湿片133的自由度增加，所以可以使吸湿片133沿纤维取向方向进一步溶胀，并且可以在片材之间形成更大的空间。

从内层片131分离的模式的示例包括：吸湿片133由于吸湿而塌陷以分离的模式，或者吸湿片133的强度由于吸湿而降低并且吸湿片133在拉伸时断裂并分离的模式。作为此种吸湿片133，根据JISP-8113测量的撕裂强度优选为200cN/25mm以下，更优选为150cN/25mm以下。另外，作为与内层片131分离的另一模式，存在以下模式：吸湿片133通过热熔胶(例如，诸如水溶聚合物热熔胶的水溶性粘合剂)结合至内层片131，热熔胶的粘合强度在吸湿时降低。此种水溶性粘合剂的示例包括水溶性聚合物基粘合剂(例如，聚乙烯醇、淀粉、羧甲基纤维素、水溶性丙烯酸树脂等)。

在本实施方式，吸湿片133可以起皱。进行起皱处理以形成例如在与吸湿片133的纤维的取向方向正交的方向延伸的大量褶皱。通过使用通用刮刀并且进一步改变传送速度，来进行起皱处理。吸湿片133的起皱率的下限为2％，更优选为5％。起皱率的上限优选为40％，更优选为30％。可以通过下述的测量方法来评估起皱率。在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行如下所述的测量，测量前将样品在相同环境中存放24小时或更长时间。

＜起皱率的测量方法＞

通过水下伸长法进行测量。将外层片132或内层片131切割成100mm×100mm以制备测量样品，将测量样品浸入水中，然后拉起，并且通过以下公式从尺寸变化量计算起皱率：

起皱率(％)＝((浸水后尺寸)/(浸水前尺寸)-1)×100

吸湿片133可以通过利用压花辊等加压而拉伸。通过拉伸处理，吸湿片133通过吸湿而变得更容易拉伸，并且柔性也增加。在吸湿片133为起皱处理或拉伸处理的片材的情况下，优选沿此种处理的方向设置结合部134a至134c。

如图4(a)所示的短裤型一次性尿布，本发明的吸收性物品还可以包括外装体23上的弹性体(图6，235a至235c)。弹性体235a至235c以其拉伸方向沿腰围方向的方式设置在内层片231和外层片232之间。弹性体235a至235c至少在两侧部S与吸湿片233结合，在这种情况下，优选使用上述热熔粘合剂进行结合。

弹性体235a至235c的示例包括橡胶线(例如，天然橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶以及聚氨酯橡胶)、扁平橡胶以及包含细丝的弹性片等。其中，优选橡胶线。橡胶线的纤度的下限优选为300dtex，更优选为400dtex，并且上限优选为1300dtex，更优选为1200dtex。另外，橡胶线之间的间距的下限优选为2mm，更优选为3mm，并且上限优选为20mm，更优选为15mm。

如图6(a)所示，吸湿片233可以设置在弹性体235a至235c与外层232之间。在这种情况下，如图6(b)所示，具有以下优点，即弹性体235a至235c的两个相邻弹性体之间的空间可用于吸湿片133沿纤维取向方向的溶胀。如图6(a)和图6(b)所示，吸湿片233可以通过弹性体235a至235c结合至内层片231。在这种情况下，利用热熔粘合剂配置结合部235a至235c增强了吸水性，此为优选的。

关于上述实施方式，本发明还公开了如下所述的吸收性物品：

<1>一种吸收性物品，包括：

吸收体；以及

外装体，保持吸收体，其中，

外装体包括：配置在穿着者肌肤侧上的内层片、配置在非肌肤侧上的外层片，以及配置在内层片与外层片之间的吸湿片，

内层片和外层片是热塑性纤维片或热塑性纤维复合片，

吸湿片含有纤维素纤维，

吸湿片的纤维取向配置在与正交于内层片的纤维取向的方向不同的方向上，并且

吸湿片的至少一部分结合至外装体，从而通过由于吸湿引起的沿纤维取向方向的溶胀而与内层片分离。

<2>根据<1>所述的吸收性物品，其中，吸湿片配置为具有与内层片和外层片的纤维取向方向相同的纤维取向。

<3>根据<1>所述的吸收性物品，其中，吸湿片配置为具有与内层片和外层片的纤维取向方向不同的纤维取向。

<4>根据<1>～<3>中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片通过结合部分别结合至内层片和外层片。

<5>根据<4>所述的吸收性物品，其中，吸湿片与内层片之间的结合部隔着吸湿片面对吸湿片与外层片之间的结合部。

<6>根据<4>或<5>所述的吸收性物品，其中，结合部具有不连续形状。

<7>根据<6>所述的吸收性物品，其中，结合部具有点状，并且沿吸湿片的纤维取向方向配置。

<8>根据<6>所述的吸收性物品，其中，结合部具有线状，并且沿正交于吸湿片的纤维取向方向的方向设置。

<9>根据<8>所述的吸收性物品，其中，结合部的间距大于等于2mm且20mm。

<10>根据<8>或<9>所述的吸收性物品，其中，结合部的宽度为0.1mm以上且5mm以下。

<11>根据<8>至<10>中任一项所述的吸收性物品，其中，两个相邻结合部之间的距离为0.5mm以上且18mm以下。

<12>根据<1>至<11>中任一项所述的吸收性物品，其中，热塑性纤维复合片是一个或多个所述热塑性纤维片与另一种材料的复合片。

<13>根据<1>至<11>中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片具有根据JISP-8113测量的200cN/25mm以下的撕裂强度。

<14>根据<1>至<13>中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片具有2％以上且40％以下的起皱率。

<15>根据<1>至<14>中任一项所述的吸收性物品，其中，内层片具有50度以上且130度以下的接触角。

<16>根据<1>至<15>中任一项所述的吸收性物品，其中，外层片具有90度以上且180度以下的接触角。

<17>根据<1>至<16>中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片具有5度以上且70度以下的接触角。

<18>根据<1>至<17>中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片的接触角与所述内层片的接触角之差为30度以上且90度以下。

<19>根据<1>至<18>中任一项所述的吸收性物品，其中，内层片的接触角与外层片的接触角之差为5度以上且90度以下。

<20>根据<1>至<19>中任一项所述的吸收性物品，还包括位于内层片与外层片之间的弹性体。

<21>根据<20>所述的吸收性物品，其中，弹性体是橡胶线。

<22>根据<1>至<21>中任一项所述的吸收性物品，其中，弹性体配置在内层片与吸湿片之间。

<23>根据<19>至<22>至中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片通过热熔粘合剂结合至橡胶线，并且通过橡胶线结合至内层片。

<24>根据<1>至<23>至中任一项所述的吸收性物品，其中，吸湿片在至少一个点结合至外层片。

<25>根据<24>所述的吸收性物品，其中，根据预定图案配置吸湿片与外层片之间的结合部。

<26>根据<24>或<25>所述的吸收性物品，其中，吸湿片与外层片之间的结合部由热熔粘合剂形成。

<27>根据<1>至<26>中任一项所述的吸收性物品，其中，外层片是疏水性的。

<28>根据<1>至<27>中任一项所述的吸收性物品，其中，内层片和外层片是纺粘无纺布。

<29>根据<1>至<28>中任一项所述的吸收性物品，其中，内层片和外层片是透气无纺布。

工业适用性

本发明的吸收性物品降低了由于出汗等引起的尿布中的闷热，并且不会给穿着者的肌肤带来粘腻感。

附图标记说明

1 带型一次性尿布

2 短裤型一次性尿布

12、22 吸收体

13、23 外装体

131、231 内层片

132、232 外层片

133、233 吸湿片

134a～e、234a～e 结合部

235a～c 弹性体