一种农业生产用秸秆粉碎设备
阅读说明：本技术 一种农业生产用秸秆粉碎设备 (Straw crushing apparatus for agricultural production ) 是由 秦立达 于 2021-01-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农业生产用秸秆粉碎设备,其结构设有撑座、电机、传动带、粉碎装置、通管、排出箱,电机固定安装在撑座的一侧端,传动带传动连接在粉碎装置的外周一侧端位置,电机与传动带相配合,排出箱连接在粉碎装置外周另一侧端,被挤压而脱离秸秆的玉米颗粒物,向缓力环冲溅,作用于前弧体,使其进行弧向铰摆活动,将其周围的气流带动,由其自身的弧状结构,能进一步引导气流向内陷腔导流,带动玉米颗粒向内陷腔中冲进,弧抵簧受压而弹性形变,能产生向内陷腔内的吸附力,不同大小的玉米颗粒随韧弧门被带进内陷腔中,继而在中囊块的作用下,能快速在气压力的辅助作用下,掉落在内陷腔内而被收集。(The invention discloses a straw crushing device for agricultural production, which is structurally provided with a supporting seat, a motor, a transmission belt, a crushing device, a through pipe and a discharge box, wherein the motor is fixedly arranged at one side end of the supporting seat, the transmission belt is in transmission connection with one side end position of the periphery of the crushing device, the motor is matched with the transmission belt, the discharge box is connected with the other side end of the periphery of the crushing device, corn particles extruded to be separated from straws are splashed towards a slow force ring and act on a front arc body to enable the front arc body to do arc-direction hinging movement so as to drive airflow around the front arc body, the air flow can be further guided to an inner sunken cavity to be guided by the arc-shaped structure of the discharge box, the corn particles are driven to be flushed into the inner sunken cavity, an arc support spring is pressed to be elastically deformed, adsorption force in the inner sunken cavity can be generated, the corn particles with different sizes are driven into the inner sunken cavity along with a tough arc door, and then under the auxiliary action of air, fall into the cavity and are collected.)
技术领域
本发明属于农业领域，更具体地说，尤其是涉及到一种农业生产用秸秆粉碎设备。
背景技术
秸秆是农业生产上的农作物收取籽实后的余下茎叶部分，由于其富含多种有益因素有机质，是一种可再生资源，通常通过专用的秸秆粉碎设备对其进行粉碎处理，使秸秆根据所需而进行工序加工，制出可再利用的物质。
基于上述本发明人发现，现有的农业生产用秸秆粉碎设备存在以下不足：
在对玉米秸秆进行粉碎作用时，由于无法保证秸秆上的玉米粒均被收取，将带有玉米籽实的秸秆输送进粉碎箱中时，会在压辊作用下，将干燥玉米压榨，使其在箱内弹跳冲撞，容易产生较多噪音，并影响输送秸秆的稳定性，还带有湿度的玉米碎裂后的汁粘附于秸秆上，使得秸秆带有湿性进行粉碎，影响压辊的使用。
因此需要提出一种农业生产用秸秆粉碎设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种农业生产用秸秆粉碎设备，以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种农业生产用秸秆粉碎设备，其结构设有撑座、电机、传动带、粉碎装置、通管、排出箱，所述电机固定安装在撑座的一侧端，所述传动带传动连接在粉碎装置的外周一侧端位置，所述电机与传动带相配合，所述排出箱连接在粉碎装置外周另一侧端，所述通管与排出箱相贯通，所述通管贯通连接在粉碎装置底部。
所述粉碎装置设有入径、传道、粉碎箱，所述入径位于粉碎装置内侧，所述传道安装在入径内部底端位置，所述粉碎箱贯通连接在入径的末端。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎箱设有通入口、通出口、缓力环、第一压辊、第二压辊，所述通入口与缓力环相邻设置，所述通出口设在粉碎箱的底部位置且相贯通，所述缓力环位于粉碎箱内侧，所述第一压辊活动于第二压辊右上方位置且活动配合，所述第一压辊径宽大于第二压辊且相啮合，所述缓力环呈环状结构，所述缓力环位于第一压辊、第二压辊外周一定距离处，便于承载缓冲第一压辊与第二压辊作用时，压榨处的玉米颗粒物对壁面的抨击力度。
作为本发明的进一步改进，所述缓力环设有嵌槽、硬撑杆、外限环，所述硬撑杆与缓力环为一体化结构且嵌入活动其内部，所述硬撑杆嵌入连接在缓力环中，所述外限环位于嵌槽外侧，所述嵌槽设有七处，呈环状分布，所述硬撑杆为树脂材质，具有一定的硬度，所述嵌槽在硬撑杆的支撑下做定位卡合活动。
作为本发明的进一步改进，所述嵌槽设有前弧体、内陷腔、弧抵簧，所述前弧体的一端铰接连接在嵌槽侧端位置，所述前弧体活动于嵌槽前端面，所述内陷腔与嵌槽为一体化结构且位于其内部，所述弧抵簧的上端与嵌槽内侧边壁滑动连接，所述弧抵簧的下端与前弧体活动连接且活动配合，所述前弧体设有两个，呈对称分布且做相对活动，所述前弧体在受到前侧端的压力受向内陷腔内弧状摆动，带动气流变化，在弧抵簧的辅助下进一步改变气流力及进行复位。
作为本发明的进一步改进，所述前弧体设有韧弧门、通附口、中囊块、后抵瓣，所述通附口与韧弧门为一体化结构且贯通设置于通附口中，所述中囊块连接在韧弧门上方，所述后抵瓣与中囊块相连接，所述韧弧门呈弧状，为硬硅胶材质，具有一定的韧性，所述中囊块、后抵瓣均呈瓣状，所述通附口辅助韧弧门受力形变时的气流带动，改变流速，增加吸附力。
作为本发明的进一步改进，所述中囊块设有囊室、韧撑块、引力瓣，所述韧撑块嵌入活动在囊室内部，所述引力瓣与韧撑块相穿接且活动配合，所述韧撑块、引力瓣均设有四个，且相对应做配合活动，所述韧撑块为顺丁橡胶材质块，具有优良的韧性及牵扯性，所述韧撑块随囊室形变而滑动，辅助囊室受力变化，引力瓣在受前后侧不同的气流力时，进行位移，进一步带动气流变化。
作为本发明的进一步改进，所述后抵瓣设有前韧通板、弧后板、穿透簧、颤移球，所述前韧通板设置在后抵瓣的底部位置，所述弧后板位于后抵瓣顶端，所述穿透簧上下端分别与前韧通板、弧后板相连接且活动配合，所述颤移球穿接于穿透簧中且活动配合，所述前韧通板为头通透孔的硬橡胶板块，所述弧后板受力做弧向拱起形变，所述穿透簧与颤移球为一组做配合活动，设有三组，所述弧后板形变，使得穿透簧在颤移球中的占据卡位点有不同，控制颤移球的活动度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.被挤压而脱离秸秆的玉米颗粒物，向缓力环冲溅，作用于前弧体，使其进行弧向铰摆活动，将其周围的气流带动，由其自身的弧状结构，能进一步引导气流向内陷腔导流，带动玉米颗粒向内陷腔中冲进，弧抵簧受压而弹性形变，能产生向内陷腔内的吸附力，不同大小的玉米颗粒随韧弧门被带进内陷腔中，继而在中囊块的作用下，能快速在气压力的辅助作用下，掉落在内陷腔内而被收集。
2.当前弧体受力进行弧状形变时，根据囊室形态变化而进行弹性伸展和压缩，作为囊室的撑力辅助维持整体形态，引力瓣由其扇片状形态，更能受到力的作用，同时更容易在位移中带动气流，而改变流体流速和流向，透过前韧通板的通透结构，弧后板弧状形变而使后抵瓣内部气压、内部空间有所变化，使得穿透簧呈现不同的连接程度而有不同的弹性力，颤移球有不同的占位空间，其弹动活动度逐渐增大，而利于将通附口吸附的颗粒物弹落。
附图说明
图1为本发明一种农业生产用秸秆粉碎设备的结构示意图。
图2为本发明一种粉碎装置的内部剖视结构示意图。
图3为本发明一种粉碎箱的内部剖视结构示意图。
图4为本发明一种缓力环的内部剖视结构示意图。
图5为本发明一种嵌槽的内部剖视结构示意图。
图6为本发明一种前弧体的内部剖视结构示意图。
图7为本发明一种中囊块的内部剖视结构示意图。
图8为本发明一种后抵瓣的内部剖视结构示意图。
图中：撑座－1、电机－2、传动带－3、粉碎装置－4、通管－5、排出箱－6、入径－41、传道－42、粉碎箱－43、通入口－431、通出口－432、缓力环－433、第一压辊－434、第二压辊－435、嵌槽－a1、硬撑杆－a2、外限环－a3、前弧体－a11、内陷腔－a12、弧抵簧－a13、韧弧门－t1、通附口－t2、中囊块－t3、后抵瓣－t4、囊室－t31、韧撑块－t32、引力瓣－t33、前韧通板－t41、弧后板－t42、穿透簧－t43、颤移球－t44。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种农业生产用秸秆粉碎设备，其结构设有撑座1、电机2、传动带3、粉碎装置4、通管5、排出箱6，所述电机2固定安装在撑座1的一侧端，所述传动带3传动连接在粉碎装置4的外周一侧端位置，所述电机2与传动带3相配合，所述排出箱6连接在粉碎装置4外周另一侧端，所述通管5与排出箱6相贯通，所述通管5贯通连接在粉碎装置4底部。
所述粉碎装置4设有入径41、传道42、粉碎箱43，所述入径41位于粉碎装置4内侧，所述传道42安装在入径41内部底端位置，所述粉碎箱43贯通连接在入径41的末端。
其中，所述粉碎箱43设有通入口431、通出口432、缓力环433、第一压辊434、第二压辊435，所述通入口431与缓力环433相邻设置，所述通出口432设在粉碎箱43的底部位置且相贯通，所述缓力环433位于粉碎箱43内侧，所述第一压辊434活动于第二压辊435右上方位置且活动配合，所述第一压辊434径宽大于第二压辊435且相啮合，所述缓力环433呈环状结构，所述缓力环433位于第一压辊434、第二压辊435外周一定距离处，便于承载缓冲第一压辊434与第二压辊435作用时，压榨处的玉米颗粒物对壁面的抨击力度。
其中，所述缓力环433设有嵌槽a1、硬撑杆a2、外限环a3，所述硬撑杆a2与缓力环433为一体化结构且嵌入活动其内部，所述硬撑杆a2嵌入连接在缓力环433中，所述外限环a3位于嵌槽a1外侧，所述嵌槽a1设有七处，呈环状分布，所述硬撑杆a2为树脂材质，具有一定的硬度，所述嵌槽a1在硬撑杆a2的支撑下做定位卡合活动。
其中，所述嵌槽a1设有前弧体a11、内陷腔a12、弧抵簧a13，所述前弧体a11的一端铰接连接在嵌槽a1侧端位置，所述前弧体a11活动于嵌槽a1前端面，所述内陷腔a12与嵌槽a1为一体化结构且位于其内部，所述弧抵簧a13的上端与嵌槽a1内侧边壁滑动连接，所述弧抵簧a13的下端与前弧体a11活动连接且活动配合，所述前弧体a11设有两个，呈对称分布且做相对活动，所述前弧体a11在受到前侧端的压力受向内陷腔a12内弧状摆动，带动气流变化，在弧抵簧a13的辅助下进一步改变气流力及进行复位。
其中，所述前弧体a11设有韧弧门t1、通附口t2、中囊块t3、后抵瓣t4，所述通附口t2与韧弧门t1为一体化结构且贯通设置于通附口t2中，所述中囊块t3连接在韧弧门t1上方，所述后抵瓣t4与中囊块t3相连接，所述韧弧门t1呈弧状，为硬硅胶材质，具有一定的韧性，所述中囊块t3、后抵瓣t4均呈瓣状，所述通附口t2辅助韧弧门t1受力形变时的气流带动，改变流速，增加吸附力。
本实施例的具体使用方式与作用：人员通过启动电机2，将秸秆放入入径41中，在传道42的传送下，经由通入口431进入粉碎箱43内部，在第一压辊434、第二压辊435的相互啮合作用裁切下，而被搅碎，被挤压而脱离秸秆的玉米颗粒物，向缓力环433冲溅，作用于前弧体a11，对其产生向内陷腔a12推挤的趋势力，使得前弧体a11进行弧向铰摆活动，将其周围的气流带动，由其自身的弧状结构，能进一步引导气流向内陷腔a12导流，带动玉米颗粒向内陷腔a12中冲进，弧抵簧a13在前弧体a11向内铰摆时，受压而弹性形变，能产生向内陷腔a12内的吸附力，不同大小的玉米颗粒还可以通由通附口t2而被吸附在其前端面上，随韧弧门t1被带进内陷腔a12中，继而在中囊块t3的作用下，能快速在气压力的辅助作用下，掉落在内陷腔a12内而被收集。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
其中，所述中囊块t3设有囊室t31、韧撑块t32、引力瓣t33，所述韧撑块t32嵌入活动在囊室t31内部，所述引力瓣t33与韧撑块t32相穿接且活动配合，所述韧撑块t32、引力瓣t33均设有四个，且相对应做配合活动，所述韧撑块t32为顺丁橡胶材质块，具有优良的韧性及牵扯性，所述韧撑块t32随囊室t31形变而滑动，辅助囊室t31受力变化，引力瓣t33在受前后侧不同的气流力时，进行位移，进一步带动气流变化。
其中，所述后抵瓣t4设有前韧通板t41、弧后板t42、穿透簧t43、颤移球t44，所述前韧通板t41设置在后抵瓣t4的底部位置，所述弧后板t42位于后抵瓣t4顶端，所述穿透簧t43上下端分别与前韧通板t41、弧后板t42相连接且活动配合，所述颤移球t44穿接于穿透簧t43中且活动配合，所述前韧通板t41为头通透孔的硬橡胶板块，所述弧后板t42受力做弧向拱起形变，所述穿透簧t43与颤移球t44为一组做配合活动，设有三组，所述弧后板t42形变，使得穿透簧t43在颤移球t44中的占据卡位点有不同，控制颤移球t44的活动度。
本实施例的具体使用方式与作用：当前弧体a11受力进行弧状形变时，对囊室t31造成挤压，韧撑块t32根据囊室t31形态变化而进行弹性伸展和压缩，并进行位移，作为囊室t31的撑力辅助维持整体形态，引力瓣t33在韧撑块t32形变过程中会进行前后位移，由其扇片状形态，更能受到力的作用，同时更容易在位移中带动气流，而改变流体流速和流向，透过前韧通板t41的通透结构，弧后板t42弧状形变而使后抵瓣t4内部气压、内部空间有所变化，使得穿透簧t43呈现不同的连接程度而有不同的弹性力，其穿接于颤移球t44上也有不同的占位空间，在前弧体a11逐渐复位时，颤移球t44在穿透簧t43作用下，弹动活动度逐渐增大，而利于将通附口t2吸附的颗粒物弹落。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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