一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺

文档序号:519787 发布日期:2021-06-01 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺 (Support casting of dental treatment chair and production process thereof ) 是由 陈信华 袁贤君 于 2021-01-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺,涉及一种牙科治疗椅配件,具体包括固定板和用于安装固定板的转动筒,固定板的顶面焊接固定有两根竖直设置的支撑柱,支撑柱之间固定有一体成型的连接板,连接板底端对应转动筒的位置开设有安装位,连接板的顶部开设有用于安装工具盘的定位槽,连接板顶部的前端面和后端面均关于定位槽对称滑动安装有滑块,滑块上开设有竖直的螺纹孔,滑块调节装置安装在支撑柱的顶端,固定板的另一端焊接固定有安装筒,安装筒的侧面底端开设有开口槽,固定板顶面对应开口槽的位置安装有定位装置。本发明在使用时,通过转动筒的设置,能够对固定板的方向进行调节,且操作时简单,使用方便。(The invention discloses a supporting casting of a dental treatment chair and a production process thereof, and relates to a dental treatment chair accessory which specifically comprises a fixed plate and a rotating cylinder for installing the fixed plate, wherein two vertically arranged supporting columns are fixedly welded on the top surface of the fixed plate, an integrally formed connecting plate is fixed between the supporting columns, an installation position is arranged at the bottom end of the connecting plate corresponding to the rotating cylinder, a positioning groove for installing a tool disc is arranged at the top of the connecting plate, sliding blocks are symmetrically and slidably installed on the front end surface and the rear end surface of the top of the connecting plate relative to the positioning groove, vertical threaded holes are formed in the sliding blocks, a sliding block adjusting device is installed at the top end of the supporting columns, an installation cylinder is fixedly welded at the other end of the fixed plate, an open groove is formed in the bottom. When the adjustable fixing plate is used, the direction of the fixing plate can be adjusted through the arrangement of the rotating cylinder, and the adjustable fixing plate is simple to operate and convenient to use.)

一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种牙科治疗椅配件,具体是一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺。

背景技术

牙科,医学学科分类之一,在大医院一般并入口腔科。牙科主要治疗牙齿、牙周相关的疾病。为了降低医疗人员在牙科工作时的工作难度,通常会设置专门的牙科治疗椅,而在治疗椅的旁边摆放工具盘,工具盘内盛放牙医用的牙科工具,这样会很大程度上降低牙医的工作量。

现有的工具盘通常都是通过一些固定的支撑铸件直接安装在治疗椅的旁边,而为了匹配工具盘,就需要专门设计安装工具盘的支撑铸件,这极大增加了工作人员的工作量,使用不方便。而且现有的工具盘通常安装在治疗椅旁边时都是直接固定的,牙医为了方便观察病人需要从不同的方向来工作,这在使用工具盘时常常会造成不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙科治疗椅的支撑铸件及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种牙科治疗椅的支撑铸件,包括固定板和用于安装固定板的转动筒,所述固定板的一端转动安装有转动筒,且转动筒的轴线与固定板垂直,固定板的顶面焊接固定有两根竖直设置的支撑柱,支撑柱之间固定有一体成型的连接板,连接板底端对应转动筒的位置开设有安装位,连接板的顶部开设有用于安装工具盘的定位槽,连接板顶部的前端面和后端面均关于定位槽对称滑动安装有滑块,滑块上开设有竖直的螺纹孔,通过滑块上设置的螺纹孔和螺栓的配合作用,便于将工具盘固定安装在支撑柱的顶部,滑块与滑块调节装置连接,滑块调节装置安装在支撑柱的顶端,固定板的另一端焊接固定有用于安装灯架柱的安装筒,安装筒的侧面底端开设有开口槽,固定板顶面对应开口槽的位置安装有用于对灯架柱固定的定位装置。

作为本发明进一步的方案:所述转动筒位于固定板底面的位置焊接固定有齿轮,固定板的底面焊接固定有第一固定块,第一固定块上滑动安装有水平的第一拉杆,第一拉杆朝向齿轮的一端焊接固定有齿条,第一拉杆的另一端焊接固定有拉板,齿条的侧面与第一弹簧的一端固定连接,第一弹簧的另一端与第一固定块的侧面固定连接,在将支撑铸件套设在安装的柱体上时,齿条在第一弹簧的弹力作用下与齿轮啮合,从而对转动筒进行固定,而通过转动筒便于对支撑铸件的的安装方向进行调节,且对于支撑铸件的固定操作简单方便。

作为本发明进一步的方案:所述转动筒的内部均匀开设有多个凹槽,套设进转动筒的柱体横截面与转动筒相同,从而能够避免转动筒与安装的柱体之间不会发生相对转动,保证转动筒的固定效果。

作为本发明进一步的方案:所述定位装置包括卡块、第二固定块、拉环、第二拉杆和第二弹簧,第二固定块焊接固定在固定板的顶面,且第二固定块上滑动安装有水平的第二拉杆,第二拉杆的一端朝向开口槽焊接固定有卡块,第二拉杆的另一端焊接固定有拉环,卡块的侧面与第二弹簧的一端固定连接,第二弹簧的另一端与第二固定块的侧面固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述卡块与开口槽的形状相同,且卡块朝向开口槽的一侧和灯架柱上设有相互匹配的防滑纹,卡块在第二弹簧的作用下通过开口槽伸入到安装筒内对灯架柱进行固定,操作简单方便。

作为本发明进一步的方案:所述滑块调节装置包括把手、丝杆、连接板和连接杆,丝杆的一端与支撑座的外壁顶端转动连接,丝杆的另一端焊接固定有把手,丝杆上螺纹连接有连接板,连接板的两端分别与一根连接杆的一端固定连接,连接杆的另一端穿过支撑柱分别与一个滑块固定连接,且连接杆与支撑柱滑动连接。

一种牙科治疗椅的支撑铸件的生产工艺,包括如下步骤:

步骤一:配砂,以3T转子式混砂机将40份的原砂、30份膨润土和30份煤粉搅拌三十分钟,使原砂、膨润土和煤粉充分混合;

步骤二:造型,造型时以HUNTER造型机工作,压实比压为≥8kg/cm2,型砂的紧实率为35-45%,型砂水份为3.5-4.5%,湿压强度为≥0.15MPa;

步骤三:下芯,下芯时,需要制芯,而制芯采用Z956、Z957热芯机,射砂压力≥0.40Mpa、固化温度:260-280℃、固化时间:80-100S;

步骤四:合箱,合箱时用全自动合箱机;

步骤五:浇注,浇注时选用全自动浇注机,全自动浇注机包括全自动称量系统、全自动孕育系统和侵入式测温系统;

步骤六:抛丸,使用永红高新抛丸机,抛丸时间控制在8-10min,抛丸规格为1.7mm,抛丸机的电流值为18-22A;

步骤七:打磨,打磨时选用防爆砂轮机和角磨机以及的电动磨头;

步骤八:检验,检验项目包括外观检验、抗拉强度检验、屈服强度检验、延伸率检验、球化度率检验和碳化物检验。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)通过转动筒的设置,能够对固定板的方向进行调节,且操作时简单,使用方便。

2)滑块的位置便于调节和固定,能够根据牙科工具盘的安装螺纹孔位置进行自由调节,从而适用于不同规格的工具盘安装,提高了支撑铸件的实用性。

3)安装筒内对灯架柱的固定操作简单,能够有效降低支撑铸件安装时的操作难度,从而降低使用者组装治疗椅的工作难度。

附图说明

图1为一种牙科治疗椅的支撑铸件的结构示意图。

图2为一种牙科治疗椅的支撑铸件底面的结构示意图。

图3为一种牙科治疗椅的支撑铸件中安装筒横截面的结构示意图。

图4为一种牙科治疗椅的支撑铸件中定位装置的结构示意图。

图5为一种牙科治疗椅的支撑铸件中滑块调节装置的结构示意图。

如图所示:固定板1、转动筒2、安装位3、支撑柱4、连接板5、滑块调节装置6、滑块7、定位槽8、安装筒9、开口槽10、定位装置11、齿轮12、齿条13、拉板14、第一拉杆15、第一固定块16、第一弹簧17、凹槽18、卡块19、第二固定块20、拉环21、第二拉杆22、第二弹簧23、把手24、丝杆25、连接板26、连接杆27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种牙科治疗椅的支撑铸件,包括固定板1和用于安装固定板1的转动筒2,所述固定板1的一端转动安装有转动筒2,且转动筒2的轴线与固定板1垂直,在使用时,将支撑铸件通过转动筒2套设在安装的柱体上,对于支撑铸件的安装方便,固定板1的顶面焊接固定有两根竖直设置的支撑柱4,支撑柱4之间固定有一体成型的连接板5,连接板5底端对应转动筒2的位置开设有安装位3,在支撑铸件套设在安装的柱体上时,通过安装位3和转动筒2的设置,能够有效提高支撑铸件套设在安装柱体上的稳定性,连接板5的顶部开设有用于安装工具盘的定位槽8,连接板5顶部的前端面和后端面均关于定位槽8对称滑动安装有滑块7,滑块7上开设有竖直的螺纹孔,通过滑块7上设置的螺纹孔和螺栓的配合作用,便于将工具盘固定安装在支撑柱4的顶部,滑块7与滑块调节装置6连接,滑块调节装置6安装在支撑柱4的顶端,通过滑块调节装置6对滑块7的位置进行调节,从而方便对螺纹孔的位置进行调节,适用于不同规格的工具盘安装,提高支撑铸件的实用性,固定板1的另一端焊接固定有用于安装灯架柱的安装筒9,安装筒9的侧面底端开设有开口槽10,固定板1顶面对应开口槽10的位置安装有用于对灯架柱固定的定位装置11。

所述转动筒2位于固定板1底面的位置焊接固定有齿轮12,固定板1的底面焊接固定有第一固定块16,第一固定块16上滑动安装有水平的第一拉杆15,第一拉杆15朝向齿轮12的一端焊接固定有齿条13,第一拉杆15的另一端焊接固定有拉板14,齿条13的侧面与第一弹簧17的一端固定连接,第一弹簧17的另一端与第一固定块16的侧面固定连接,在将支撑铸件套设在安装的柱体上时,齿条13在第一弹簧17的弹力作用下与齿轮12啮合,从而对转动筒2进行固定,而通过转动筒2便于对支撑铸件的的安装方向进行调节,且对于支撑铸件的固定操作简单方便。

所述转动筒2的内部均匀开设有多个凹槽18,套设进转动筒2的柱体横截面与转动筒22相同,从而能够避免转动筒2与安装的柱体之间不会发生相对转动,保证转动筒2的固定效果。

所述定位装置11包括卡块19、第二固定块20、拉环21、第二拉杆22和第二弹簧23,第二固定块20焊接固定在固定板1的顶面,且第二固定块20上滑动安装有水平的第二拉杆22,第二拉杆22的一端朝向开口槽10焊接固定有卡块19,第二拉杆22的另一端焊接固定有拉环21,卡块19的侧面与第二弹簧23的一端固定连接,第二弹簧23的另一端与第二固定块20的侧面固定连接。

需要说明的是,所述卡块19与开口槽10的形状相同,且卡块19朝向开口槽10的一侧和灯架柱上设有相互匹配的防滑纹,卡块19在第二弹簧23的作用下通过开口槽10伸入到安装筒9内对灯架柱进行固定,操作简单方便。

所述滑块调节装置6包括把手24、丝杆25、连接板26和连接杆27,丝杆25的一端与支撑座4的外壁顶端转动连接,丝杆25的另一端焊接固定有把手24,丝杆25上螺纹连接有连接板26,连接板26的两端分别与一根连接杆27的一端固定连接,连接杆27的另一端穿过支撑柱4分别与一个滑块7固定连接,且连接杆27与支撑柱4滑动连接。

在使用时,通过把手24带动丝杆25转动,丝杆25与连接板26相互作用,从而通过连接板26推动连接板27对滑块7的位置进行调节,从而使滑块对应的不同规格工具盘的螺纹安装位,操作简单,使用方便,提高了支撑铸件的实用性。

一种牙科治疗椅的支撑铸件的生产工艺,包括如下步骤:

步骤一:配砂,以3T转子式混砂机将40份的原砂、30份膨润土和30份煤粉搅拌三十分钟,使原砂、膨润土和煤粉充分混合;

步骤二:造型,造型时以HUNTER造型机工作,压实比压为≥8kg/cm2,型砂的紧实率为35-45%,型砂水份为3.5-4.5%,湿压强度为≥0.15MPa;

步骤三:下芯,下芯时,需要制芯,而制芯采用Z956、Z957热芯机,射砂压力≥0.40Mpa、固化温度:260-280℃、固化时间:80-100S;

步骤四:合箱,合箱时用全自动合箱机;

步骤五:浇注,浇注时选用全自动浇注机,全自动浇注机包括全自动称量系统、全自动孕育系统和侵入式测温系统;

步骤六:抛丸,使用永红高新抛丸机,抛丸时间控制在8-10min,抛丸规格为1.7mm,抛丸机的电流值为18-22A;

步骤七:打磨,打磨时选用防爆砂轮机和角磨机以及的电动磨头;

步骤八:检验,检验项目包括外观检验、抗拉强度检验、屈服强度检验、延伸率检验、球化度率检验和碳化物检验。

需要说明的是,外观检验包括:1、粗糙度:粗糙度对比卡;2、性能检测;

抗拉强度检验时,抗拉强度≥450Mpa,使用万能拉伸试验机;

屈服强度检验时,屈服强度≥320Mpa;

延伸率检验检验时,延伸率≥12%;

球化度率检验时,球化度率≥90%,使用自动检测仪;

碳化物检验时,碳化物≤2%,使用自动检测仪。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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