基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法

文档序号:523800 发布日期:2021-06-01 浏览:47次 >En<

阅读说明:本技术 基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法 (Manufacturing method of high-strength antibacterial corrugated paper based on online monitoring ) 是由 冯桂萍 施闻君 于 2021-01-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法,包括如下步骤:步骤1:取芯层抗菌纸,通过热压将其压成波浪形;步骤2:取第一辅助支撑层和第二辅助支撑层,通过胶黏剂将第一辅助支撑层和第二辅助支撑层黏贴在芯层抗菌纸的底面和顶面上;步骤3:取第一面纸层和第二面纸层;第一面纸层通过胶黏剂黏贴在第二辅助支撑层的顶面上;第二面纸层通过胶粘剂黏贴在第一辅助支撑层的底面上;步骤4:进行厚度监测;本申请在纸板在瓦楞纸的内部设置芯层抗菌纸;一方面可以有效起到抗菌的作用;另一方面也起到了一定的防潮功能;其次,通过在线厚度监测装置进行厚度监测;可以实时有效监测纸板生产性能;对纸板重量进行有效控制。(The invention discloses a method for manufacturing high-strength antibacterial corrugated paper based on-line monitoring, which comprises the following steps: step 1: the core layer antibacterial paper is pressed into a wave shape through hot pressing; step 2: taking a first auxiliary supporting layer and a second auxiliary supporting layer, and adhering the first auxiliary supporting layer and the second auxiliary supporting layer to the bottom surface and the top surface of the core layer antibacterial paper through an adhesive; and step 3: taking a first surface paper layer and a second surface paper layer; the first surface paper layer is adhered to the top surface of the second auxiliary supporting layer through an adhesive; the second surface paper layer is adhered to the bottom surface of the first auxiliary supporting layer through an adhesive; and 4, step 4: monitoring the thickness; the application is that the antibacterial paper of the core layer is arranged in the corrugated paper of the paperboard; on one hand, the antibacterial function can be effectively achieved; on the other hand, the waterproof cloth also has certain moisture-proof function; secondly, monitoring the thickness by an online thickness monitoring device; the production performance of the paperboard can be effectively monitored in real time; the weight of the paperboard is effectively controlled.)

基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸的制作技术领域,具体为基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法。

背景技术

瓦楞纸目前在纸品外包装中应用很广,具有加工简单、质量轻便、强硬度较大、易于存储等诸多优点,越来越受到外包装企业的欢迎,在市场上广泛用于对食品或者数码产品的盛装、仓储和运输。

由瓦楞纸构成的瓦楞纸板,为了增加防震性能和耐冲压性能,瓦楞纸一般设置有多层,中间用芯纸隔开,多层瓦楞纸之间使用胶粘成形。对于用于特殊物品贮藏、运输的瓦楞纸板,通常是增加瓦楞纸的层数至五层、七层等纸板结构,显然随着瓦楞纸板的厚度增加,其厚度的均匀性就较难控制,厚度的不均匀导致后续表面印刷时存在过纸困难;或者难以定位,而无法印刷。

其次;用于包装食品的瓦楞纸其性能要求较高;包括防潮性能、抗菌性能等;而现有的瓦楞纸由于成本等因素考虑,没有考虑其抗菌性能。

发明内容

本发明的目的在于提供基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法,用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法,包括如下步骤:

步骤1:取芯层抗菌纸,通过热压将其压成波浪形;

步骤2:取第一辅助支撑层和第二辅助支撑层,通过胶黏剂将第一辅助支撑层和第二辅助支撑层黏贴在芯层抗菌纸的底面和顶面上;

步骤3:取第一面纸层和第二面纸层;第一面纸层通过胶黏剂黏贴在第二辅助支撑层的顶面上;第二面纸层通过胶粘剂黏贴在第一辅助支撑层的底面上;

步骤4:将步骤3中完成的瓦楞纸进行后端干燥后,通过在线厚度监测装置进行厚度监测;

步骤5:若发现瓦楞纸的厚度有异常,则发出警报。

优选的,所述芯层抗菌纸的制作方法,包括如下步骤:

A1:将针叶木浆和阔叶木浆按照质量比50-70:30-50比例进行配浆,浆料打浆后的打浆度:针叶木浆60-80°SR,阔叶木浆20~40°SR;

步骤2:取浆内施胶剂对浆料进行施胶,其中浆内施胶剂的组分包括烷基烯酮二聚体、碳量子点、纳米ZnO以及纳米CaCO3

步骤3:加入助留剂0.1%-0.5%,经过网部脱水、压榨、前段干燥,再加入表面施胶剂PVA进行表面施胶,施胶量为1-2g/m2,后进行后段干燥后经过压光形成成品。

优选的,通过在线厚度监测装置对瓦楞纸进行厚度监测的方法,包括如下步骤:

S1:取瓦楞纸,通过厚度测量装置获取样品纸板上若干组纸板厚度数据,每组纸板厚度数据分别形成纸板厚度曲线;其中,每组纸板厚度数据包括若干沿垂直于纸板的输送方向,对应于纸板上单位点的厚度数值;

S2:将各组纸板厚度数据求取平均值,得到纸板沿垂直于纸板的输送方向的各单位点的平均厚度曲线;作为标准对比曲线;

S3:正常生产时,通过厚度测量装置在与样品纸板同一批次的纸板上获取若干组纸板厚度数据;其中每组的纸板厚度数据包括若干沿垂直于纸板的输送方向,对应于纸板上单位点的厚度数值;每组纸板厚度数据形成施胶后实际厚度曲线;

S4:将各组实际厚度曲线求取平均值;得到实际生产中纸板上沿垂直于纸板的输送方向的各单位点的实际平均厚度曲线;

S5:将实际平均厚度曲线于标准对比曲线对比,当实际平均厚度曲线的数值超出标准对比曲线的阈值时;发出警报。

优选的,厚度测量装置包括第一旋转厚度测量单元、第二旋转厚度测量单元、第三旋转厚度测量单元以及第四旋转厚度测量单元;第一旋转厚度测量单元、第二旋转厚度测量单元、第三旋转厚度测量单元以及第四旋转厚度测量单元依次沿纸板传输方向排列;

第一旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第一直线待测区;第二旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第二直线待测区;第三旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第三直线待测区;第四旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第四直线待测区;其中;第一直线待测区、第二直线待测区、第三直线待测区以及第四直线待测区沿纸板传输方向由前往后等距间隔排列。

优选的,第一直线待测区、第二直线待测区、第三直线待测区以及第四直线待测区均包括至少3组直线待测单元。

优选的,所述第一旋转厚度测量单元、第二旋转厚度测量单元、第三旋转厚度测量单元以及第四旋转厚度测量单元的结构一致;均包括测量辊组件以及支撑辊;所述测量辊组件包括测量辊本体,所述测量辊本体上设置有至少三组厚度测量组件;所述厚度测量组件包括固定板,所述固定板的两端固定连接于测量辊本体的内壁两端上,所述固定板上依次等距间隔排列有若干测量顶针,所述测量顶针穿过所述固定板其顶部连接有反射板;所述测量顶针的下端部上连接有连板,还包括弹性件,所述弹性件套接在顶针上其一端抵至连板上,另一端抵至固定板的底壁上;还包括微型激光发射器,所述微型激光发射器固定在测量辊本体的内壁上,并与顶针在同一轴线上,所述固定板上设置有陀螺仪传感器。

优选的,所述测量辊本体上包括三组厚度测量组件;三组所述厚度测量组件等距排列设置。

优选的,初始状态时,顶针端部至测量辊本体切线处的距离和未施胶纸板表面至测量辊本体切线处的距离相同。由此可以检测出纸板的厚度。

优选的,厚度测量组件测量厚度的方法,包括如下步骤:

A1:微型激光发射器发射激光至反射板上;获得初始距离;

A2:测量辊本体旋转,当陀螺仪传感器检测到位于水平状态时;微型激光发射器再次发射激光至反射板上;获得测量距离;

A3:通过初始距离减去测量距离,则获得纸板厚度值。

优选的,第一辅助支撑层和第二辅助支撑层的结构相同;均包括支撑层纸张本体,所述支撑层纸张本体上间隔设置有支撑骨,当波浪形的所述芯层抗菌纸与第一辅助支撑层和第二辅助支撑层相互粘结时;第一辅助支撑层和第二辅助支撑层上的支撑骨均位于相对侧芯层抗菌纸的波谷中。

优选的,在支撑层纸张上通过压制成型呈锯齿状的支撑骨。

优选的,支撑骨抵至波谷内壁上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提供基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法,本申请在纸板在瓦楞纸的内部设置芯层抗菌纸;一方面可以有效起到抗菌的作用;另一方面也起到了一定的防潮功能;其次,通过在线厚度监测装置进行厚度监测;可以实时有效监测纸板生产性能;对纸板重量进行有效控制。

附图说明

图1为本发明的瓦楞纸的结构示意图;

图2为本发明的厚度测量装置的安装结构示意图;

图3为本发明的实际厚度曲线的结构示意图;

图4为本发明的测量区域的结构示意图;

图5为本发明的厚度测量装置的结构示意图;

图6为图5的A的放大的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

基于在线监测的高强度抗菌瓦楞纸的制作方法,包括如下步骤:

步骤1:取芯层抗菌纸,通过热压将其压成波浪形;

步骤2:取第一辅助支撑层和第二辅助支撑层,通过胶黏剂将第一辅助支撑层和第二辅助支撑层黏贴在芯层抗菌纸的底面和顶面上;

步骤3:取第一面纸层和第二面纸层;第一面纸层通过胶黏剂黏贴在第二辅助支撑层的顶面上;第二面纸层通过胶粘剂黏贴在第一辅助支撑层的底面上;

步骤4:将步骤3中完成的瓦楞纸进行后端干燥后,通过在线厚度监测装置进行厚度监测;

步骤5:若发现瓦楞纸的厚度有异常,则发出警报。

其中,所述芯层抗菌纸的制作方法,包括如下步骤:

A1:将针叶木浆和阔叶木浆按照质量比50-70:30-50比例进行配浆,浆料打浆后的打浆度:针叶木浆60-80°SR,阔叶木浆20~40°SR;

步骤2:取浆内施胶剂对浆料进行施胶,其中浆内施胶剂的组分包括烷基烯酮二聚体、碳量子点、纳米ZnO以及纳米CaCO3

步骤3:加入助留剂0.1%-0.5%,经过网部脱水、压榨、前段干燥,再加入表面施胶剂PVA进行表面施胶,施胶量为1-2g/m2,后进行后段干燥后经过压光形成成品。

通过在线厚度监测装置对瓦楞纸进行厚度监测的方法,包括如下步骤:

S1:取瓦楞纸,通过厚度测量装置获取样品纸板上若干组纸板厚度数据,每组纸板厚度数据分别形成纸板厚度曲线;其中,每组纸板厚度数据包括若干沿垂直于纸板的输送方向,对应于纸板上单位点的厚度数值;

S2:将各组纸板厚度数据求取平均值,得到纸板沿垂直于纸板的输送方向的各单位点的平均厚度曲线;作为标准对比曲线;

S3:正常生产时,通过厚度测量装置在与样品纸板同一批次的纸板上获取若干组纸板厚度数据;其中每组的纸板厚度数据包括若干沿垂直于纸板的输送方向,对应于纸板上单位点的厚度数值;每组纸板厚度数据形成施胶后实际厚度曲线;

S4:将各组实际厚度曲线求取平均值;得到实际生产中纸板上沿垂直于纸板的输送方向的各单位点的实际平均厚度曲线;

S5:将实际平均厚度曲线于标准对比曲线对比,当实际平均厚度曲线的数值超出标准对比曲线的阈值时;发出警报。

厚度测量装置包括第一旋转厚度测量单元1、第二旋转厚度测量单元2、第三旋转厚度测量单元3以及第四旋转厚度测量单元4;第一旋转厚度测量单元、第二旋转厚度测量单元、第三旋转厚度测量单元以及第四旋转厚度测量单元依次沿纸板传输方向排列;

第一旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第一直线待测区5;第二旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第二直线待测区6;第三旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第三直线待测区7;第四旋转厚度测量单元的测量区域为垂直于纸板传输方向的第四直线待测区8;其中;第一直线待测区、第二直线待测区、第三直线待测区以及第四直线待测区沿纸板传输方向由前往后等距间隔排列,第一直线待测区、第二直线待测区、第三直线待测区以及第四直线待测区均包括至少3组直线待测单元,所述第一旋转厚度测量单元、第二旋转厚度测量单元、第三旋转厚度测量单元以及第四旋转厚度测量单元的结构一致;均包括测量辊组件9以及支撑辊10;所述测量辊组件包括测量辊本体11,所述测量辊本体上设置有至少三组厚度测量组件;所述厚度测量组件包括固定板12,所述固定板的两端固定连接于测量辊本体的内壁两端上,所述固定板上依次等距间隔排列有若干测量顶针13,所述测量顶针穿过所述固定板其顶部连接有反射板14;所述测量顶针的下端部上连接有连板15,还包括弹性件16,所述弹性件套接在顶针上其一端抵至连板上,另一端抵至固定板的底壁上;还包括微型激光发射器17,所述微型激光发射器固定在测量辊本体的内壁上,并与顶针在同一轴线上,所述固定板上设置有陀螺仪传感器,所述测量辊本体上包括三组厚度测量组件;三组所述厚度测量组件等距排列设置。

初始状态时,顶针端部至测量辊本体切线处的距离和未施胶纸板表面至测量辊本体切线处的距离相同。由此可以检测出纸板的厚度。

厚度测量组件测量厚度的方法,包括如下步骤:

A1:微型激光发射器发射激光至反射板上;获得初始距离;

A2:测量辊本体旋转,当陀螺仪传感器检测到位于水平状态时;微型激光发射器再次发射激光至反射板上;获得测量距离;

A3:通过初始距离减去测量距离,则获得纸板厚度值。

第一辅助支撑层18和第二辅助支撑层19的结构相同;均包括支撑层纸张本体,所述支撑层纸张本体上间隔设置有支撑骨20,当波浪形的所述芯层抗菌纸与第一辅助支撑层和第二辅助支撑层相互粘结时;第一辅助支撑层和第二辅助支撑层上的支撑骨均位于相对侧芯层抗菌纸22的波谷中,在支撑层纸张上通过压制成型呈锯齿状的支撑骨,支撑骨抵至波谷内壁上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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