具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-图10所示，本发明所述的一种甲醛净化隔音生态板，包括基板1、拼接机构2、免漆板3、连接机构6、第一固定机构7、联动机构8、第二固定机构9、联动滑槽10、安装槽11、隔音板12和密封垫15，所述基板1前侧卡接有一个免漆板3，所述拼接机构2 设置于基板1上下两端，所述基板1内中间位置开设有两个相互对称的联动槽4，所述免漆板3内且与联动槽4相对应位置均开设有一个固定槽5，所述连接机构6设置于联动槽 4与固定槽5之间，所述第一固定机构7设置于固定槽5内靠近基板1一侧，所述联动机构8设置于固定槽5内且位于远离基板1一侧内壁，所述基板1内且位于联动槽4两侧及中间位置均开设有一个安装槽11，所述安装槽11内均卡接有一个隔音板12，所述基板1 内且位于联动槽4上下两侧均开设有一个联动滑槽10，所述第二固定机构9均设置于联动滑槽10与隔音板12之间，从而可以在对相邻基板1固定的同时，将免漆板3进行固定，不仅可以通过免漆板3对甲醛进行吸收，并且可以方便对免漆板3进行拆卸，从而使免漆板3可以重复使用。

具体的，所述基板1前侧四角均开设有一个限位插槽13，所述免漆板3后侧四角均固定连接有一个限位插杆14，所述限位插杆14均卡接在相对应的限位插槽13内，所述基板1前侧固定连接有一个密封垫15，所述密封垫15远离基板1一侧与免漆板3后侧相接触，限位插槽13和限位插杆14的卡接可以使基板1和免漆板3更好的对齐，密封垫15可以保证基板1和免漆板3连接的紧密性。

具体的，所述拼接机构2包括拼接头21、拼接槽22、固定螺栓24和固定螺帽25，所述拼接头21固定连接在基板1下端中间位置，所述拼接槽22开设于基板1上端且位置与拼接头21相对应，所述基板1内且位于拼接槽22和拼接头21之间开设有两个螺纹孔23，两个所述螺纹孔23位置分别与联动槽4位置相对应，所述螺纹孔23内均螺纹连接有一个固定螺栓24，所述固定螺栓24位于拼接槽22内一端均固定连接有一个固定螺帽25，所述固定螺帽25上端均开设有一个螺纹槽26，所述拼接槽22下端且与固定螺帽25相对用位置均开设有一个收纳槽27，所述收纳槽27大小与固定螺帽25大小相同，通过拼接机构 2的拼接头21卡进拼接槽22内，并且通过固定螺栓24的转动，使固定螺栓24远离固定螺帽25一端固定到螺纹槽26内，对相邻两个基板1进行固定。

具体的，所述第二固定机构9包括固定滑板91、第三轴承92、导向槽93和卡杆94，所述固定滑板91均滑动连接在联动滑槽10内且均与拼接机构2的固定螺栓24固定连接，所述固定滑板91与拼接机构2的固定螺栓24连接处均固定连接有一个第三轴承92，所述导向槽93均开设在联动滑槽10下端两侧，所述导向槽93内均滑动连接有一个卡杆94，所述卡杆94与固定滑板91连接处均旋转连接有一个连接转杆95，所述隔音板12两侧与卡杆94相对应位置均开设有一个固定卡槽96，通过固定滑板91将下压连接转杆95，并且使连接转杆95远离固定滑板91一端推动卡杆94向导向槽93外侧滑动，使卡杆94远离联动滑槽10一端滑出导向槽93，并且使其卡接到固定卡槽96内。

具体的，所述连接机构6包括连接滑板61、连接杆62、连接头64和卡块65，所述连接滑板61均滑动连接在联动槽4内且均与拼接机构2的固定螺栓24固定连接，所述连接滑板61与拼接机构2的固定螺栓24连接处均固定连接有第一轴承68，所述连接滑板61 靠近免漆板3一端均固定连接有一个连接杆62，所述连接杆62远离连接滑板61一端均穿过联动槽4前端侧壁和固定槽5后侧壁且均固定连接有一个连接头64，所述连接头64远离连接杆62一侧均匀固定连接有两个卡块65，所述联动槽4前端侧壁与连接杆62连接处均开设有一个第一连接槽63，所述固定槽5后侧与连接杆62连接处均开设有一个第二连接槽66，所述连接杆62均滑动连接在第一连接槽63和第二连接槽66内，所述固定槽5 后侧壁与连接头64相对应位置均开设有一个插槽67，通过连接滑板61向下滑动，带动连接杆62位于第一连接槽63和第二连接槽66内向下滑动，最终将带动连接头64和主动滑块72位于固定槽5内向下滑动。

具体的，所述第一固定机构7包括从动滑块71、主动滑块72、拉杆73和限位块76，所述从动滑块71和主动滑块72均滑动连接在固定槽5内且位于固定槽5内对称分布，所述主动滑块72位于从动滑块71下方，所述从动滑块71后侧中间位置均固定连接有一个拉杆73，所述拉杆73均穿过固定槽5后侧壁，所述固定槽5后侧壁与拉杆73连接处均开设有一个第三连接槽74，所述主动滑块72上且与连接机构6的卡块65相对应位置均开设有一个卡槽75，所述主动滑块72与从动滑块71两侧均固定连接有一个限位块76，所述固定槽5侧壁与限位块76相对应位置均开设有一个限位槽77，所述限位块76均滑动连接在相对应的限位槽77内，通过主动滑块72和从动滑块71位于固定槽5内同时向相远离一侧滑动，并且将从动滑块71和主动滑块72位于固定槽5内固定，最终使免漆板3固定在基板1前侧。

具体的，所述联动机构8包括固定转轴81、联动齿轮82、齿轮板83和第二轴承84，所述固定转轴81旋转连接在固定槽5前端侧壁中间，所述固定转轴81位于固定槽5内一端固定连接有一个联动齿轮82，所述齿轮板83设置有两个且均滑动连接在固定槽5前侧壁上，两个所述齿轮板83靠近联动齿轮82一侧均与联动齿轮82啮合连接，两个所述齿轮板83相远离一端分别固定连接在第一固定机构7的主动滑块72和从动滑块71上，通过联动齿轮82的传动，可以带动固定从动滑块71上的齿轮板83和从动滑块71同时向上滑动，最终可以使主动滑块72和从动滑块71位于固定槽5内同时向相远离一侧滑动。

在使用时，首先将隔音板12插进安装槽11内，再将免漆板3卡接到基板1前侧，使连接头64穿过插槽67插进固定槽5内，并且使卡块65卡接到卡槽75内，再将拼接头21 插进相邻基板1的拼接槽22内，再转动固定螺帽25，使固定螺帽25带动固定螺栓24位于螺纹孔23内向下滑动，最终使固定螺栓24下端卡进相邻固定螺帽25的螺纹槽26内，同时固定螺帽25将从拼接槽22内滑动至收纳槽27内，完成对两个相邻基板1的拼接，在固定螺栓24位于螺纹孔23内向下滑动的同时，会带动连接滑板61位于联动槽4内向下滑动，并且带动固定滑板91位于联动滑槽10内向下滑动，当连接滑板61向下滑动时，将带动连接杆62位于第一连接槽63和第二连接槽66内向下滑动，最终将带动连接头64 和主动滑块72位于固定槽5内向下滑动，使固定在主动滑块72上的齿轮板83跟随主动滑块72向下滑动，通过联动齿轮82的传动，可以带动从动滑块71上的齿轮板83和从动滑块71同时向上滑动，最终可以使主动滑块72和从动滑块71位于固定槽5内同时向相远离一侧滑动，并且将从动滑块71和主动滑块72位于固定槽5内固定，最终使免漆板3 固定在基板1前侧，当固定滑板91位于联动滑槽10内向下滑动时，固定滑板91将下压连接转杆95，并且使连接转杆95远离固定滑板91一端推动卡杆94向导向槽93外侧滑动，使卡杆94远离联动滑槽10一端滑出导向槽93，并且使其卡接到固定卡槽96内，最终使隔音板12固定在安装槽11内，完成对两个相邻生态板的连接，同时通过转动固定螺帽25，使固定螺栓24可以位于螺纹孔23内向上运动，从而可以将隔音板12和免漆板3轻松的从基板1上取下，完成对生态板的拆卸，再根据实际需要更换不同的功能板。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。