阅读说明：本技术 电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉 (Primary glaze for desulfurization, denitrification and long-life self-cleaning profile steel bottom surface of power plant boiler ) 是由 沈飞 吴全度 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉,所述底面一次釉包含有主料和辅料,按照重量百分比计量：主料为55～90％；辅料为10～45％,其中：构成主料的各个成分所占主料总重量的配比为：石英砂或锆英砂中至少一种50～60,Fe3Al、FeAl、Fe2Al5和FeAl3中的至少一种10～30,镍酸锂3.2～5.2；构成辅料的各个成分所占主料总重量的配比为：纯碱9.5～11.5,硼砂10.22～12.25,冰晶1～1.6,钛白粉5～8,氧化锰0.3～0.35,氧化铁0.56～0.8,碳酸钙1.2～2.6,碳酸镁1～1.6,氧化锌0.8～1.2。本发明一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉,通过添加耐火和抗氧化组份,从而获取耐高温性能以及防腐性能。(The invention relates to a primary glaze for a desulfurization, denitrification and long-life self-cleaning profile steel bottom surface of a power plant boiler, which comprises main materials and auxiliary materials in percentage by weight: the main material is 55-90%; 10-45% of auxiliary materials, wherein: the main materials comprise the following components in percentage by weight: 50-60 parts of at least one of quartz sand or zircon sand, 10-30 parts of at least one of Fe3Al, FeAl, Fe2Al5 and FeAl3 and 3.2-5.2 parts of lithium nickelate; the proportion of each component of the auxiliary materials in the total weight of the main materials is as follows: 9.5-11.5 parts of soda ash, 10.22-12.25 parts of borax, 1-1.6 parts of ice crystals, 5-8 parts of titanium dioxide, 0.3-0.35 part of manganese oxide, 0.56-0.8 part of ferric oxide, 1.2-2.6 parts of calcium carbonate, 1-1.6 parts of magnesium carbonate and 0.8-1.2 parts of zinc oxide. The primary glaze for the bottom surface of the power plant boiler desulfurization and denitrification long-life self-cleaning profile steel is added with the fire-resistant and oxidation-resistant components, so that the high-temperature resistance and the corrosion resistance are obtained.)

电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉

技术领域

本发明涉及一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，其具有抗高温、防腐蚀和自洁性作用，属于搪瓷釉技术领域。

背景技术

搪瓷釉(enamel glaze)，用于涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用。搪瓷釉涂搪在金属坯体上后组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质；常规的搪瓷釉耐高温性能以及防腐性能不足，因此在一些特定领域无法应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，其通过添加耐火和抗氧化组份，从而获取耐高温性能以及防腐性能。

本发明的目的是这样实现的：

一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，所述底面一次釉包含有主料和辅料，按照重量百分比计量：

主料为55～90％；辅料为10～45％，

其中：

构成主料的各个成分所占主料总重量的配比为：石英砂或锆英砂中至少一种50～60，Fe3Al、FeAl、Fe2Al5和FeAl3中的至少一种10～30，镍酸锂3.2～5.2；

构成辅料的各个成分所占主料总重量的配比为：纯碱9.5～11.5，硼砂10.22～12.25，冰晶1～1.6，钛白粉5～8，，氧化锰0.3～0.35，氧化铁0.56～0.8，碳酸钙1.2～2.6，碳酸镁1～1.6，氧化锌0.8～1.2；

本发明一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，所述底面一次釉的辅料中还包含有着色剂，着色剂为0.65～0.8。

本发明一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，所述着色剂为氧化钴、氧化铜、氧化铬或氧化铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过耐火和抗氧化组份，从而使得搪瓷釉能够具有耐高温性能，从而在高温环境下性能能为稳定，同时，通过抗氧化成分的加入，使得其具有极高的耐腐蚀性能，能够应用于高耐候需求的情况下；从而增加了搪瓷釉的应用范围，使得产品更具市场竞争力。

具体实施方式

本发明涉及的一种电厂锅炉脱硫脱硝长寿自洁型钢底面一次釉，所述底面一次釉包含有主料和辅料，按照重量百分比计量：

主料为55～90％；辅料为10～45％；

其中：

构成主料的各个成分所占主料总重量的配比为：石英砂或锆英砂中至少一种50～60，Fe3Al、FeAl、Fe2Al5和FeAl3中的至少一种10～30，镍酸锂3.2～5.2；

构成辅料的各个成分所占主料总重量的配比为：纯碱9.5～11.5，硼砂10.22～12.25，冰晶1～1.6，钛白粉5～8，，氧化锰0.3～0.35，氧化铁0.56～0.8，碳酸钙1.2～2.6，碳酸镁1～1.6，氧化锌0.8～1.2；

其中：耐火和抗氧化组份为石英砂或锆英砂；

密着剂为镍酸锂；其用途为：使瓷釉同坯体牢固结合；其原理基于中国专利CN200410066605.7公开的“一种镍酸锂制备方法及用其作为密着剂的搪瓷制作方法”，其能够有效的防止搪瓷釉产品发生鳞爆现象；

进一步的，还可加入着色剂，此时着色剂为0.65～0.8：其可以为如氧化钴、呈鲜蓝色；氧化铜、呈绿色或红色；氧化铬、呈深绿色；氧化铁、呈赭红色等；其用途为：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。