具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-10所示，一种褶景提花机，包括机架、设置于机架1上的上进纸装置2、下进纸装置3、进布装置4、褶景装置5及控制装置（图中未画出），所述下进纸装置3安装于机架1的后端下方，包括安装于机架1两端的下进纸托架31、设置于下进纸托架31上的支撑组一32、安装有支撑组一32上的放纸轴一33及驱动放纸轴一33转动放料的减速电机一34，具体地，所述减速电机一34通过齿轮组341驱动放纸轴一33转动放料，所述放纸轴两端开设有限位槽331，所述限位槽331与支撑组一32配合使得放纸轴一33轴向限位，上进纸装置2安装于机架1的上端，同理所述上进纸装置2包括安装于机架1两端的墙板架21、设置于墙板架21上的支撑组二22、安装有支撑组二22上的放纸轴二23及驱动放纸轴二23转动放料的减速电机二24，所述进布装置4包括设置于机架1后端的布框41，所述布框41用于放置布匹42，所述下进纸装置3的上端设有安装于机架1的第一导纸辊35，所述第一导纸辊35的两端设置有进料托架36，下褶景纸经过多级传导并绕过第一导纸辊35铺设于进料托架36上，所述布匹42铺设于下褶景纸的上部，所述机架1上设有用于将上褶景纸压接于布匹42上的第二导纸辊25，使得进入刀片对53的布匹42被包覆于上褶景纸与下褶景纸之间，通过上述设置，使得布匹42在打褶过程中不易损伤。

所述褶景装置5，安装于机架1上，包括上滚筒51、下滚筒52、由多组刀片对53组成的刀片组及用于驱动刀片对53张合的提升机构，所述刀片对53包括上刀片532与对应所述上刀片532的下刀片534，所述上滚筒51与下滚筒52配合牵引布纸，所述提升机构包括与每组刀片对53的下刀片534一一对应的顶条54及对应于每个顶条54并用于驱动该顶条54上下往复运动的驱动组件55。

所述机架1上安装有检测下滚筒52温度的温感组件11，所述温感组件11包括安装于机架1上的支架座111、安装于支架座111的温感支架112，铰接于温感支架112的温度接收支架113及安装于温度接收支架113内端用于检测下滚筒52温度的温感接收铜块114，所述机架1上设有用于对下滚筒52加热的加热装置（图中未画出），所述加热装置根据温感接收铜块114检测到的温度，决定是否对下滚筒52进行加热处理。

所述机架1上设置有主轴12、用于安装驱动组件55的底板13、带动底板13与主轴12联动配合的两组凸轮机构14及带动下滚筒52与主轴12传动配合的传动机构15，所述上滚筒51与下滚筒52反向滚动带出布纸，所述机架1上安装有横梁架16，所述横梁架16上安装有两组用于支撑主轴12的支撑臂161，所述凸轮机构14包括安装于主轴12上的凸轮141、铰接于横梁架16的上联动臂142、连接于底板13的下联动臂143、分别铰接上联动臂142与下联动臂143的调节臂144，所述上联动臂142上安装有与凸轮141联动配合的随动轮145。

所述下联动臂143的下端设有安装于机架1的缓冲组件，所述缓冲组件包括安装于机架1的缓冲座17、安装于缓冲座17内的调节螺钉171与连接于调节螺钉171端部的扁弹簧172，所述调节螺钉171伸出缓冲座17的高度可调节设置，所述扁弹簧172正对于所述下联动臂143，当上联动臂142向下摆动时，带动所述调节臂144、下联动臂143以及连接所述下联动臂143的底板13向下摆动，所述缓冲组件起到缓冲作用，同时当上联动臂142在凸轮141驱动下向上摆动时，在所述扁弹簧172的弹力作用下下联动臂143迅速向上复位，使得底板13与主轴12联动更加紧凑。

所述驱动组件55包括与顶条54一一对应的滑块551及与每一滑块551一一对应的气缸552，所述底板13上安装有与所述滑块551一一对应设置的水平滑轨131，具体地，本发明中水平滑轨131固定连接于底板13，所述滑块551排列安装于水平滑轨131，所述气缸552对应排列于滑块551的后端，所述气缸552的输出端连接有截面为“工”型的环形接头553，所述滑块551的后端设有与环形接头553配合卡接的U型缺口554，所述滑块551上设有凸起部555，具体地，为了使布匹42具有提花的效果，通过电磁阀控制每个气缸552，可实现每间隔几个气缸552向前作用而剩余气缸552止动，进而使得向前作用的气缸552推动滑块551向前输出，所述凸起部555随滑块551向前并将对应的顶条54向上顶起，实现每间隔几个顶条54被向上顶起，对应于向上顶起的顶条54，对应的刀片对53在夹住布纸的同时被顶起，布纸在回落后与高温的下滚筒52配合使得该处布纸形成突起的褶皱，而止动的气缸552就未动作，对应的刀片对53未被顶起，因而布纸只在被顶起的部位形成褶皱，进而布匹42实现提花的效果。

起褶的布纸受到上滚筒51的压力，使得布纸能够均匀受力，得到更加稳固的提花图案，另一方面，通过上滚筒51与下滚筒52配合传动将布纸向前带出。

本发明中所述机架1上固定安装有用于对顶条54进行导向的导向结构18，通过设置导向结构18，使得所述顶条54只能在竖直方向上滑动,所述顶条54的上部设有弯折结构541，所述弯折结构541的一端曲面设置，并贴合下滚筒52。

所述机架1上设有横动轴56，所述横动轴56的两端分别安装有摆动臂561，所述摆动臂561通过连接件562安装有上刀轴531与下刀轴533，所述上刀轴531用于串设所述上刀片532，所述下刀轴533用于串设所述下刀片534，所述上刀轴531上安装有上托板535，所述上托板535上安装有上顶针组536，所述上顶针组536用于控制上刀片532翘起与回落之间的夹角，所述连接件562上安装有下托板537，所述下刀片534上安装有与下托板537配合控制下刀片534翘起角度的下顶针组538，所述上刀轴531与下刀轴533随摆动臂561前后、上下摆动，所述上刀片532与下刀片534具有弹性，进而可以被动地被顶条54向上顶起与向下复位。

所述机架1上设有深度调节机构6，所述深度调节机构6包括深度调节轴61、深度连接器62与深度调节器63，所述深度调节轴61转动安装于机架1上，所述深度调节轴61与主轴12之间通过深度连接器62连接，所述深度调节轴61与横动轴56之间通过深度调节器63进行调节，来调节布纸的褶皱深度；所述机架1的两端还设有景面调节机构87，所述景面调节机构87包括景面连接器71、景面调节器齿条总成72、下滚筒拉景臂73与拉景连接臂74，所述下滚筒拉景臂73同轴安装于下滚筒52的两端，所述拉景连接臂74铰接于下滚筒拉景臂73，所述景面调节器齿条总成72可转动安装于机

架1，所述拉景连接臂74铰接于景面调节器齿条总成72，所述景面连接器71同轴安装于主轴12并与景面调节器齿条总成72铰接设置，通过上述设置，通过调节景面调节机构87，来调节景面的宽度。

所述机架1的墙板上设有用于对上滚筒51的前后位置进行调节的位置调节机构8，所述位置调节机构8包括上滚筒托架81、滑动块82、推动连杆83、锁销一84、锁销二85、锁销三86与转轴87，所述墙板上设有沿前后方向延伸的燕尾块88，所述滑动块82导向安装墙板上部并可沿着燕尾块88滑移，上滚筒托架81安装于上滚筒51的两端并通过锁销一84与滑动块82连接为一体，所述推动连杆83与滑动块82通过锁销二85连接为一体，所述锁销三86螺纹安装于墙板上，所述推动连杆83设有贯穿的导向槽831，所述锁销三86穿设于所述导向槽831，所述推动连杆83可在导向槽831长度范围内摆动，所述转轴87转动安装于墙板，所述转轴87上设有与转轴87同轴设置的偏心环871，所述偏心环871的外圈设有推动环872，所述推动连杆83远离锁销二85的一端与推动环872铰接设置。当需要调节上滚筒51前后位置时，转动转轴87，推动环872带动推动连杆83沿着锁销三86前后摆动，并带动滑动块82与上滚筒51沿着燕尾块88前后滑移，调整好位置后，锁紧锁销三86，所得推动连杆83固定于墙板上，进而将上滚筒托架81固定；另一方面，当需要卸下上滚筒51时，拆下锁销一84，以使上滚筒托架81与滑动块82分离，所述上滚筒51通过两端的上滚筒托架81吊起并卸下，通过上述设置，使得上滚筒51的装卸更加方便、更加省时省力。

所述机架1上安装有若干组弹簧下支撑架9，所述下托板537上安装有与弹簧下支撑架9对应的弹簧上支撑架91，所述弹簧下支撑架9的上部高于弹簧上支撑架91的下部，所述弹簧下支撑架9上部安装有调节杆92，所述调节杆92伸出弹簧下支撑架9的距离可调节设置，所述调节杆92上安装有弹簧93，所述弹簧93的另一端向下连接弹簧上支撑架91，通过上述设置，使下托板537、与下托板537连接的摆动臂561与摆动臂561联动的上刀轴531与下刀轴533的上下、前后摆动复位更加紧凑。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。