具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种软瓷材料，根据本发明的实施例，参考图1，该软瓷材料包括：装饰层100、连接层200和背面层300。

根据本发明的实施例，装饰层100的上表面为装饰面110，装饰面的具体内容不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，如可以根据客户的要求，设计出不同的装饰面，进而为软瓷材料提供优异、多变的外观，显著提升软瓷材料的外观表现力。

根据本发明的一个实施例，装饰层的厚度并不受特别限制，如可以为0.5-2mm，具体的，可以为0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.1/1.2/1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8/1.9/2mm，本领域技术人员可以根据实际需要选择装饰层的厚度。发明人发现，当装饰层的厚度在上述范围内时，软瓷材料既具备良好的耐磨性能，又具有很好的抗弯折性能，且质量较轻。若装饰层的厚度过大，容易导致整个软瓷材料的厚度过厚，进而使得整个软瓷材料的重量较重，增加原材料成本，同时也可能导致增强件位置偏离严重，进而使得软瓷材料装饰面和标识面的抗弯折性能产生较大差距；若装饰层的厚度过小，会减轻软瓷材料的耐磨性能，进而影响其使用性能。

根据本发明的实施例，连接层200位于装饰层100下方，且与装饰层100的下表面接触连接，即连接层紧贴装饰层的下表面，此处所述的下表面是指与装饰面相对的一个面。发明人发现，连接层连接装饰层和背面层，使得包含装饰层、连接层和背面层的软瓷材料成为一个整体，进而可以整体提升软瓷材料的理化性能，如抗剥离性能、抗弯折性能等。

根据本发明的一个实施例，连接层的具体厚度也不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，如可以为0.5-3mm，具体的，如可以为0.5/0.7/1.0/1.2/1.5/1.7/2.0/2.3/2.5/2.8/3mm。发明人发现，若连接层的厚度过小，可能无法起到连接装饰层和背面层的作用；若连接层的厚度过大，一方面导致整个软瓷材料的厚度过大、重量过重，不利于节约原材料，也不利于后续运输和安装，另一方面，也容易使得增强件偏移，进而影响软瓷材料的整体性能。

根据本发明的实施例，背面层300位于连接层200下方，且与连接层200的下表面接触连接，背面层300中具有增强件31，增强件31位于背面层300上部并靠近连接层200，背面层300的下表面为标识面310。发明人发现，背面层中含有增强件，有利于提高软瓷材料的理化性能，同时增强件位于背面层上部靠近连接层，即增强件位于软瓷材料的中部，可使得软瓷材料具有更均匀的理化性能，如装饰面和标识面能具有相当的抗弯折性能，进一步的，背面层中具有标识面，标识面可以根据需求设计出不同的标识，满足企业的不同需求。需要说明的是，标识面的具体内容并不受特别限制，企业可以根据需要进行选择，如可以为文字、数字、企业商标等，如通过在标识面设立生产批次，若产品后续出现问题，可直接追根溯源至该批次，通过查询生产记录文档，方便及时解决问题；又如通过在标识面设立企业商标，有利于区分是否是自有商品，亦可起到防伪作用，也方便后续若客户基于产品问题追诉时，及时确认责任等。

根据本发明的一个实施例，背面层的厚度不受特别限制，本领域技术人员可以根据需要进行选择，如可以为1-10mm，具体的，如可以为1/2/3/4/5/6/7/8/9/10mm。发明人发现，若背面层的厚度过小，会使得增强件的位置在整个软瓷材料中偏离，从而使得软瓷材料装饰面和标识面的抗弯折性能差异过大，进一步的，背面层的厚度过小，会大大减弱标识面的耐磨性能；而若背面层的厚度过大，会增加原材料的成本，也使得软瓷材料过于厚重，影响后续运输、安装。

根据本发明的再一个实施例，增强件的具体类型也不受特别限制，如可以为网格布或其他可以满足要求的替代物。发明人发现，网格布不但具有柔性，能适用于软瓷材料中，而且可有效增强软瓷材料，同时网格布来源广泛、价格低廉，有利于软瓷材料的大规模生产。

根据本发明的又一个实施例，装饰层、连接层和背面层的厚度比也不受特别限制，如可以为0.5-2：0.5-3：1-10，具体的，如可以为0.5/1.0/1.5/2：0.5/1.0/1.5/2.0/2.5/3：1/3/5/7/9/10。发明人发现，当装饰层、连接层和背面层的厚度比在上述范围内时，可使得软瓷材料在满足各项理化性能的同时重量相对较低，显著提高软瓷材料的性价比，同时可使得软瓷材料基于装饰面和基于标识面的抗弯折性能一致，不会存在装饰面抗弯折性能明显大于标识面、标识面的抗弯折性能不足的问题。

根据本发明实施例的软瓷材料，装饰层具有装饰面，装饰面可以根据不同的需求进行设计，由此装饰面可以为软瓷材料提供优异的外观表现力；连接层连接装饰层和背面层，使得包含装饰层、连接层和背面层的软瓷材料成为一个整体；背面层中含有增强件，有利于提高软瓷材料的理化性能，同时增强件位于背面层上部靠近连接层，即增强件位于软瓷材料的中部，可使得软瓷材料具有更均匀的理化性能，如装饰面和标识面能具有相当的抗弯折性能，进一步的，背面层中具有标识面，标识面可以根据需求设计出不同的标识，满足企业的不同需求。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述软瓷材料的方法，根据本发明的实施例，参考图2，该方法包括：

S100：将背面层浆料和增强件送至下模有标识图案的第一模具进行第一成型处理

该步骤中，将背面层浆料和增强件送至下模有标识图案的第一模具进行第一成型处理，脱模得到具有标识面的背面层。具体的，先将背面层浆料送至下模有标识图案的第一模具中，然后将增强件从背面层浆料上方放入，经第一成型处理，脱模得到背面层，所得的背面层中具有与第一模具下模一致的标识图案，即该背面层为具有标识面的背面层。发明人发现，通过将背面层浆料和增强件送至下模有标识图案的第一模具进行第一成型处理，背面层浆料在成型过程中，紧贴第一模具下模的面会形成与下模标识图案一致的标识面，为软瓷材料提供标识作用，同时，先成型背面层，可使得软瓷材料的整个成型过程只需经过2次脱模即可完成，方便实现工艺的自动化。

根据本发明的一个实施例，背面层浆料的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，如适用于软瓷的浆料等。根据本发明的再一个实施例，第一成型处理的条件也不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

S200：将装饰层浆料送至下模有装饰图案的第二模具进行第二成型处理

该步骤中，将装饰层浆料送至下模有装饰图案的第二模具进行第二成型处理，以便得到具有装饰面的装饰层。发明人发现，待背面层脱模后，直接将装饰层浆料送至下模有装饰图案的第二模具进行成型处理，装饰层浆料在成型过程中，紧贴第二模具下模的面会形成与下模装饰图案一致的装饰面，为软瓷材料提供装饰作用。

根据本发明的一个实施例，装饰层浆料的具体类型也不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，如可以选择和背面层浆料一致的浆料，也可以选择和背面层不一致的浆料，只要符合软瓷的要求就行。

S300：将连接层浆料倒入装饰层上方，并将背面层放置于连接层浆料上，且背面层的标识面朝上，在第二模具中进行第三成型处理

该步骤中，将连接层浆料倒入装饰层上方，并将背面层放置于连接层浆料上，且背面层的标识面朝上，在第二模具中进行第三成型处理，脱模得到软瓷材料。发明人发现，装饰层成型后，无需脱模，直接将连接层浆料倒入装饰层上方，再进一步把前述成型好的背面层放置于连接层浆料上部，并让背面层的标识面朝上，经第三成型处理，随着连接层浆料的成型固化，连接层浆料可以很好的将下部的装饰层和上部的背面层连接成一体，形成软瓷材料。该软瓷材料装饰层具有装饰面，装饰面可以根据不同的需求进行设计，由此装饰面可以为软瓷材料提供优异的外观表现力；连接层连接装饰层和背面层，使得包含装饰层、连接层和背面层的软瓷材料成为一个整体；背面层中含有增强件，有利于提高软瓷材料的理化性能，同时增强件位于背面层上部靠近连接层，即增强件位于软瓷材料的中部，可使得软瓷材料具有更均匀的理化性能，如装饰面和标识面能具有相当的抗弯折性能，进一步的，背面层中具有标识面，标识面可以根据需求设计出不同的标识，满足企业的不同需求。

根据本发明的一个实施例，连接层浆料的具体类型也不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，如可以与背面层浆料和/或连接层浆料一致，也可以与背面层浆料和/或连接层浆料不一致，只要满足软瓷性能即可。

根据本发明实施例的制备软瓷材料的方法，通过将背面层浆料和增强件送至下模有标识图案的第一模具进行第一成型处理，背面层浆料在成型过程中，紧贴第一模具下模的面会形成与下模标识图案一致的标识面，为软瓷材料提供标识作用，同时，先成型背面层，可使得软瓷材料的整个成型过程只需经过2次脱模即可完成，方便实现工艺的自动化；进一步的，待背面层脱模后，直接将装饰层浆料送至下模有装饰图案的第二模具进行成型处理，装饰层浆料在成型过程中，紧贴第二模具下模的面会形成与下模装饰图案一致的装饰面，为软瓷材料提供装饰作用，同时装饰层成型后，无需脱模，直接将连接层浆料倒入装饰层上方，再进一步把前述成型好的背面层放置于连接层浆料上部，并让背面层的标识面朝上，经第三成型处理，随着连接层浆料的成型固化，连接层浆料可以很好的将下部的装饰层和上部的背面层连接成一体，形成软瓷材料。该软瓷材料装饰层具有装饰面，装饰面可以根据不同的需求进行设计，由此装饰面可以为软瓷材料提供优异的外观表现力；连接层连接装饰层和背面层，使得包含装饰层、连接层和背面层的软瓷材料成为一个整体；背面层中含有增强件，有利于提高软瓷材料的理化性能，同时增强件位于背面层上部靠近连接层，即增强件位于软瓷材料的中部，可使得软瓷材料具有更均匀的理化性能，如装饰面和标识面能具有相当的抗弯折性能，进一步的，背面层中具有标识面，标识面可以根据需求设计出不同的标识，满足企业的不同需求。

需要说明的是，软瓷材料的上述特征和优势同样适用于该制备软瓷材料的方法，对此不再赘述。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种建筑，根据本发明的实施例，该建筑具有上述软瓷材料或具有采用上述制备软瓷材料的方法制备得到的软瓷材料。根据本发明的实施例，软瓷材料的装饰面可为建筑提供丰富的外观面，同时，标识面可方便确认软瓷材料的生产信息，也有利于将产品区分于别的公司，同时方便追溯质量等问题，方便公司管理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。