具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种ALC板随主体同步施工结构，如图1，包括ALC板1和ALC板1上方的结构梁3，如图2，ALC板1的两侧分别安装有铝膜板2，铝膜板2与铝背楞4模板固定构成整体；ALC板1为竖直板；结构梁3上安装有钢筋；ALC板1两侧的铝膜板2之间拉结加固。

本实施例的ALC板随主体同步施工结构，其在ALC板1区域进行全配模设计，提高模板整体性，同时为ALC板1安装提供辅助作用，提高安装质量。因为是全面板配模安装，所以整体墙面垂直平整质量高。其铝膜板2和铝背楞4构成整体铝板加固体系，提高适用范围，如果ALC预制板间，即ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构，只需要在混凝土区域增加对拉螺杆加固，则使得施工方便；例如，ALC板1两侧的铝膜板2之间通过穿墙拉杆201拉结加固，还可以进一步的，ALC板1两侧的铝膜板2之间通过穿墙拉杆201穿过铆钉片202拉结加固。此外，还可以进一步的，穿墙拉杆201设置在上下两道结构梁3之间。还可以进一步的，ALC板1在一次结构中设置为穿插施工的结构，以省去二次结构安装时间，提高工作效率。ALC板1顶部与主体结构之间为无缝隙结构，即ALC板1顶部与主体结构浇筑为一体，以提高ALC板1顶部的与主体结构间的粘结性；即其施工结构通过一次浇筑完成，ALC板1顶部无空隙，结合粘结性好，使其对不同材料间裂缝控制较好。ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构时，则在混凝土区域通过对拉螺杆加固连接。固定卡片101安装在ALC板1的底部。ALC板1上可以固定有海绵条。海绵条可以粘贴在ALC板1上。ALC板1为纵向矩形板，固定卡片101为横向的矩形片状结构。铝模板2为纵向的矩形板。穿墙拉杆201的数量可以为至少两个，两个穿墙拉杆201可以分别设置在ALC板1和铝模板2及铝背楞4组合连接结构的上部和下部。铆钉片202上设置有通孔，铝背楞4的外侧分别设置有铆钉片202，穿墙拉杆201穿过铆钉片202上的通孔。

实施例2

一种ALC板随主体同步施工方法，用于实现实施例1所述的ALC板随主体同步施工结构，包括以下步骤，

在悬挑及架空部位进行一次结构主体施工；

测量放线，对ALC板1进行定位；

安装ALC板1一侧的铝膜板2，并将铝膜板2临时固定，使得铝膜板2与铝背楞4模板形成整体；

吊装ALC板1就位；

调整ALC板1的垂直度，对ALC板1进行固定；

安装上层的结构梁3的钢筋；

安装ALC板1另一侧铝膜板2，将两侧的铝膜板2拉结加固；

浇筑混凝土。

本实施例的ALC板随主体同步施工方法，通过在一次结构施工完毕后，利用一次结构的外架结构，提供施工便利的空间，及时插入ALC板1安装工序，达到安装前置，避免二次安装的安全风险。

实施例3

实施例2所述的ALC板随主体同步施工方法，还可以具体的，测量放线，对ALC板1进行定位时，安装固定卡片101。

还可以具体的，吊装ALC板1就位时，通过垂直运输工具进行。

还可以具体的，所述垂直运输工具采用塔吊。

还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2拉结加固时，将两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固。

还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固时，通过穿墙拉杆201穿过铆钉片202将两侧的铝膜板2进行拉结加固。

还可以具体的，将ALC板1两侧的铝膜板2通过穿墙拉杆201进行拉结加固时，将穿墙拉杆201设置在上下两道结构梁3之间。

还可以具体的，将ALC板1在一次结构中穿插施工，以省去二次结构安装时间，提高工作效率。将ALC板1顶部与主体结构之间为无缝隙结构，即将ALC板1顶部与主体结构浇筑为一体，以提高ALC板1顶部的与主体结构间的粘结性；即将其施工结构通过一次浇筑完成，使得ALC板1顶部无空隙，结合其粘结性好，使其对不同材料间裂缝控制较好。当ALC板1之间具有构造柱等混凝土结构时，则在混凝土区域通过对拉螺杆加固连接。

上述实施例的ALC板随主体同步施工结构和施工方法，其在具体应用中，还可以首先，进行基础拉片固定，即通过ALC板1底部安装固定卡片101，提高ALC板1安装稳定性，同时利用已经安装好的另一侧铝膜板2辅助固定；其次，进行铝膜板2整体设计；以解决铝膜板2安装加固难题，否则如果每一段都进行独立加固，因为整体性差，所有的混凝土与ALC板1交界处都需要额外加固，加固容易破坏ALC板1，同时加固质量难易保障，容易出现质量通病；再次，可以在ALC板1上粘贴海绵条，避免铝膜板2与ALC板1间的间隙发生流浆现象；最后，因为两侧铝膜板2中间为作为预制隔墙板的ALC板1，没有混凝土外张力，所以中间可以不增加对拉螺栓，即可以加快施工速度，同时避免对拉螺栓对ALC板1破坏。从而实现快速有效的安装ALC板1，确保安装安全和质量；实现ALC板1与模板加固，保障ALC板1安装质量。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。