一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺
阅读说明：本技术 一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺 (Polyester fiber drying device and drying process thereof ) 是由 李龙 于 2021-01-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了涤纶纤维生产技术领域的一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺,包括箱体,箱体的后侧壁交错贯穿有多个支撑筒,支撑筒的前端设有吹气筒,吹气筒转动连接有辊筒,且吹气筒的外表面固定有电热块,辊筒的前端通过连接杆固定有圆弧板,箱体内的顶壁连通有多个连接管,多个连接管的顶端连通有同一个合流管,合流管的设有吸风机,且合流管的右端连通有净化箱；本发明通过加入辊筒、吹气筒和圆弧板等,启动电热块,对辊筒予以加热,纤维受热烘干,启动鼓风机,空气依次流过分流管、支撑筒和吹气筒,空气经加热后从辊筒吹出,热空气受到圆弧板的阻挡,反向吹出,对绕在辊筒上的纤维二次加热,纤维被均匀烘干,烘干效果较好。(The invention discloses a polyester fiber drying device and a drying process thereof in the technical field of polyester fiber production, and the device comprises a box body, wherein a plurality of supporting cylinders are arranged on the rear side wall of the box body in a staggered penetrating manner, an air blowing cylinder is arranged at the front end of each supporting cylinder, the air blowing cylinder is rotatably connected with a roller, an electric heating block is fixed on the outer surface of the air blowing cylinder, an arc plate is fixed at the front end of the roller through a connecting rod, a plurality of connecting pipes are communicated with the top wall in the box body, the top ends of the connecting pipes are communicated with the same converging pipe, the converging pipe is provided with a suction fan, and the right end of the converging; the invention starts the electric heating block by adding the roller, the air blowing cylinder, the arc plate and the like, heats the roller, dries the fiber by heating, starts the air blower, leads the air to sequentially flow through the flow dividing pipe, the supporting cylinder and the air blowing cylinder, blows the heated air out of the roller, leads the heated air to be blocked by the arc plate and reversely blows the heated air, secondarily heats the fiber wound on the roller, uniformly dries the fiber, and has better drying effect.)
技术领域
本发明涉及涤纶纤维生产技术领域，具体为一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺。
背景技术
涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用，因此世界各国对涤纶纤维的研究和应用开发日益活跃，各种涤纶纤维品种不断问世。目前较多采用的抗熔滴改性主要是通过添加抗熔滴剂(如聚四氟乙烯粉末和三聚氰胺氰尿酸盐)、层状硅酸盐改善燃烧炭层结构或者通过纤维织物的后整理的方法来达到改性目的。涤纶纤维作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺。其纯纺或混纺制成的仿棉、仿毛、仿麻织物一般具有聚酯纤维原有的优良特性，如织物的抗皱性和褶裥保持性、尺寸稳定性、耐磨性、洗可穿性等，而聚酯纤维原有的一些缺点，如纺织加工中的静电现象和染色困难、吸汗性与透气性差、遇火星易熔成空洞等缺点，可随亲水性纤维的混入在一定程度上得以减轻和改善。涤纶加捻长丝(DT)主要用于织造各种仿丝绸织物，也可与天然纤维或化学短纤维纱交织,还可与蚕丝或其他化纤长丝交织，这种交织物保持了涤纶的一系列优点。
现有技术中，涤纶纤维在后处理过程中包括烘干和收卷，目前的涤纶纤维烘干装置烘干效果较为一般，且烘干产生的气体直接排出，会对周围环境造成污染。
因此提出一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶纤维烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁下部开设有进口，且箱体的右侧壁开设有出口，所述箱体的后侧壁交错贯穿有多个支撑筒，多个所述支撑筒的后端均伸出箱体并连通有同一个分流管，所述分流管与箱体固定，且分流管的一端连通有鼓风机，所述支撑筒的前端设有吹气筒，所述吹气筒转动连接有辊筒，且吹气筒的外表面固定有电热块，所述辊筒的前端通过连接杆固定有圆弧板，所述箱体内的顶壁连通有多个连接管，多个所述连接管的顶端连通有同一个合流管，所述合流管的设有吸风机，且合流管的右端连通有净化箱，所述吸风机与净化箱固定，所述净化箱内灌注有净化液，且净化箱的后侧壁下部连通带有阀门的排液管，所述净化箱的右侧壁上部连通有出气管，且净化箱内设有搅拌组件和循环组件，所述搅拌组件和循环组件对应连接。
优选的，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆的后端均与辊筒固定，且两个所述连接杆的前端均与圆弧板固定。
优选的，所述支撑筒的内壁前侧段对称固定有支撑块，所述支撑块通过弹性组件设有密封环，所述吹气筒的后端对应插接于支撑筒内，且吹气筒的后端与密封环对应抵接，所述吹气筒的插入段外端对称开设有插槽，所述支撑筒对应插槽的位置滑动连接有插杆，所述插杆的内端对应插接于插槽内，且插杆的外端固定有拉把，所述拉板和支撑筒之间固定有弹簧二。
优选的，所述弹性组件包括套筒、滑杆和弹簧一，所述套筒的后端与支撑块的前端固定，且套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的前端与密封环的后端固定，且滑杆对应套筒和密封环之间的位置固定有弹簧一。
优选的，所述循环组件包括通槽、出液管、液泵、循环管和盘管，所述通槽开设于净化箱的右侧壁下部，且通槽的右端连通有出液管，所述出液管上设有液泵，且出液管的右端连通有循环管，所述循环管远离出液管的一端贯穿净化箱的右侧壁上部，且循环管的贯穿端连通有盘管，所述盘管与净化箱的内壁固定，所述液泵与箱体固定。
优选的，所述搅拌组件包括转轴、搅拌棒和扇叶，所述扇叶位于通槽内，且扇叶的左端固定有转轴，所述转轴与箱体的内壁转动连接，且转轴的外表面固定有多个搅拌棒。
优选的，靠近所述出口的辊筒的底端设有压辊，所述压辊与箱体的内壁转动连接，且压辊的中心轴后端伸出箱体并连接有电机，所述电机与箱体固定。
本发明还提供一种涤纶纤维烘干装置的烘干工艺，包括以下步骤：
S1：打开侧门，将吹气筒插接于支撑筒内，直至吹气筒与密封环抵紧，在此过程中，弹簧二带动拉把向内移动，继而带动插杆插接于插槽内，完成吹气筒与支撑筒的连接；纤维从进口进入箱体内，依次绕过多个辊筒，随后在外部牵引力作用下从出口缓慢流出；
S2：关闭侧门，启动电热块、鼓风机、吸风机、液泵和电机，加热块对辊筒进行加热，纤维受热烘干，同时，空气从分流管进入支撑筒，随后流入吹气筒，加热后的空气受到圆弧板的阻挡，反向吹出，对绕在辊筒上的纤维二次加热，纤维被均匀烘干；
S3：烘干产生的气体依次流过连接管和合流管，随后进入净化箱内，净化液进入出液管和循环管，随后从盘管喷出与气体逆向接触，净化后的气体从排气管排出；
S4：净化液流动，带动扇叶转动，继而带动转轴和搅拌棒转动，对净化液予以搅拌。
本发明的有益效果是：
1、通过加入辊筒、吹气筒和圆弧板等，启动电热块，对辊筒予以加热，纤维受热烘干，启动鼓风机，空气依次流过分流管、支撑筒和吹气筒，空气经加热后从辊筒吹出，热空气受到圆弧板的阻挡，反向吹出，对绕在辊筒上的纤维二次加热，纤维被均匀烘干，烘干效果较好；
2、通过加入压辊，启动电机，带动压辊转动，对纤维予以压平，有利于纤维整齐有序的从出料口流出；
3、通过加入吸风机、连接管和净化箱等，启动吸风机，烘干产生的气体进入净化箱，启动液泵，净化液进入出液管并流经循环管和盘管，随后喷出与气体逆向接触，对气体予以净化，净化后的气体从排气管排出，减少对周围环境的污染；同时，净化液流动，带动扇叶转动，继而带动转轴和搅拌棒转动，对净化液予以充分搅拌，保证净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A结构放大示意图；
图3为本发明盘管结构示意图；
图4为本发明部分结构后视图；
图5为本发明支撑筒及辊筒结构侧视图；
图6为本发明图5中B结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-进口，3-出口，4-支撑筒，5-吹气筒，6-辊筒，7-电热块，8-连接杆，9-圆弧板，10-电机，11-分流管，12-鼓风机，13-压辊，14-连接管，15-合流管，16-吸风机，17-净化箱，18-出气管，19-出液管，20-液泵，21-循环管，22-盘管，23-转轴，24-搅拌棒，25-通槽，26-扇叶，27-支撑块，28-套筒，29-滑杆，30-弹簧一，31-密封环，32-插杆，33-拉把，34-弹簧二，35-插槽，36-排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺，包括箱体1，箱体1的前端设有侧门，箱体1的左侧壁下部开设有进口2，且箱体1的右侧壁开设有出口3，靠近出口3的辊筒6的底端设有压辊13，压辊13与箱体1的内壁转动连接，且压辊13的中心轴后端伸出箱体1并连接有电机10，电机10与箱体1固定，箱体1的后侧壁交错贯穿有多个支撑筒4，多个支撑筒4的后端均伸出箱体1并连通有同一个分流管11，分流管11与箱体1固定，且分流管11的一端连通有鼓风机12，支撑筒4的前端设有吹气筒5，吹气筒5转动连接有辊筒6，且吹气筒5的外表面固定有电热块7，辊筒6的前端通过连接杆8固定有圆弧板9，连接杆8设有两个，两个连接杆8的后端均与辊筒6固定，且两个连接杆8的前端均与圆弧板9固定。箱体1内的顶壁连通有多个连接管14，多个连接管14的顶端连通有同一个合流管15，合流管15的设有吸风机16，且合流管15的右端连通有净化箱17，吸风机16与净化箱17固定，净化箱17内灌注有净化液，且净化箱17的后侧壁下部连通带有阀门的排液管36，净化箱17的右侧壁上部连通有出气管18，且净化箱17内设有搅拌组件和循环组件，搅拌组件和循环组件对应连接，循环组件包括通槽25、出液管19、液泵20、循环管21和盘管22，通槽25开设于净化箱17的右侧壁下部，且通槽25的右端连通有出液管19，出液管19上设有液泵20，且出液管19的右端连通有循环管21，循环管21远离出液管19的一端贯穿净化箱17的右侧壁上部，且循环管21的贯穿端连通有盘管22，盘管22与净化箱17的内壁固定，液泵20与箱体1固定。搅拌组件包括转轴23、搅拌棒24和扇叶26，扇叶26位于通槽25内，且扇叶26的左端固定有转轴23，转轴23与箱体1的内壁转动连接，且转轴23的外表面固定有多个搅拌棒24。
支撑筒4的内壁前侧段对称固定有支撑块27，支撑块27通过弹性组件设有密封环31，吹气筒5的后端对应插接于支撑筒4内，且吹气筒5的后端与密封环31对应抵接，吹气筒5的插入段外端对称开设有插槽35，支撑筒4对应插槽35的位置滑动连接有插杆32，插杆32的内端对应插接于插槽35内，且插杆32的外端固定有拉把33，拉板和支撑筒4之间固定有弹簧二34。弹性组件包括套筒28、滑杆29和弹簧一30，套筒28的后端与支撑块27的前端固定，且套筒28内滑动连接有滑杆29，滑杆29的前端与密封环31的后端固定，且滑杆29对应套筒28和密封环31之间的位置固定有弹簧一30。
上述涤纶纤维烘干装置的烘干工艺，包括以下步骤：
S1：打开侧门，将吹气筒5插接于支撑筒4内，直至吹气筒5与密封环31抵紧，在此过程中，弹簧二34带动拉把33向内移动，继而带动插杆32插接于插槽35内，完成吹气筒5与支撑筒4的连接；纤维从进口2进入箱体1内，依次绕过多个辊筒6，随后在外部牵引力作用下从出口3缓慢流出；
S2：关闭侧门，启动电热块7、鼓风机12、吸风机16、液泵20和电机10，加热块对辊筒6进行加热，纤维受热烘干，同时，空气从分流管11进入支撑筒4，随后流入吹气筒5，加热后的空气受到圆弧板9的阻挡，反向吹出，对绕在辊筒6上的纤维二次加热，纤维被均匀烘干；
S3：烘干产生的气体依次流过连接管14和合流管15，随后进入净化箱17内，净化液进入出液管19和循环管21，随后从盘管22喷出与气体逆向接触，净化后的气体从排气管排出；
S4：净化液流动，带动扇叶26转动，继而带动转轴23和搅拌棒24转动，对净化液予以搅拌。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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