具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示，第一主轴箱为一种电复合加工主轴箱，包括本体11、驱动部12、托板13、导轨14和滑块，托板13下方设有电接头15和环喷接头16，导轨14安装在本体11上，托板13上设有滑块，本实施例中，驱动部12采用伺服电机，通过丝母丝杠驱动托板13沿导轨14上下移动，带动电接头15和环喷接头16上下移动。

电复合加工主轴箱具有抓刀机构，金属切削刀具和电加工刀具均具有与抓刀机构配合的刀柄，当需要使用电加工刀具进行加工时，电复合加工主轴箱抓取电加工刀具，驱动部12驱动托板下移，电接头15和环喷接头16与电加工刀具连接，电接头15为电加工刀具提供电能，使电加工刀具可以进行短电弧加工，环喷接头16与电加工刀具的环喷出水口连通，提供工作液。

如图2所示，一种用于电复合加工的双主轴龙门加工中心，包括：立柱2、横梁3和床身4，所述横梁3上设有第一主轴箱1和第二主轴箱9，所述第一主轴箱9用于安装电加工刀具，所述第二主轴箱9用于安装金属切削刀具，所述电加工刀具和金属切削刀均具有刀柄，所述第一主轴箱1包括电接头15和环喷接头16，所述电接头15和环喷接头16与所述电加工刀具连接。

床身上设有加工区域，加工区域设置有工作转台5，本实施例中的工作转台采用一种导电转台，在中国专利201921432281.2中有详细说明，此处不再赘述。

所述床身4内远离加工区域的一端设有金属切削刀库6，所述金属切削刀库6用于存放所述金属切削刀具；

所述床身外靠近加工区域的一侧设有电加工装置交换线7，所述电加工装置交换线用于输送所述电加工刀具。

本实施例中，金属切削刀库6为盘式刀库，设于床身4内，横梁3沿床身长度方向移动，使主轴箱移动至金属切削刀库6位置，更换金属切削刀具，当需要电加工时，由电加工装置交换线7运送电加工刀具，并由机械手为主轴箱更换刀具，或由主轴直接抓取刀具。第二主轴箱设于横梁朝向金属切削刀库一侧，第一主轴箱设于横梁朝向加工区域一侧。

第一主轴箱1抓取电加工刀具时，在抓取的过程中，电接头15和环喷接头16与电加工刀具连接；还可以包括驱动装置，第一主轴箱1抓取电加工刀具后，由驱动装置驱动电接头15和环喷接头16与电加工刀具连接。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1不同的是，所述床身4内远离加工区域的一端设有复合刀库8，所述复合刀库8用于存放所述金属切削刀具和电加工刀具。

本实施例中，复合刀库8为盘式刀库，刀库中存放有电加工刀具和金属切削刀具，电加工刀具和金属切削刀具均具有刀柄，在刀库中的存放方式相同，更换方式采用主轴直接抓取，也可以采用机械手更换。

实施例3：

如图4所示，本实施例与实施例1不同的是，所述立柱靠近加工区域的一端设有复合刀库8，所述复合刀库8用于存放所述金属切削刀具和电加工刀具。

本实施例中，将立柱靠近加工区域的一端、且与工作转台高度相近处开设容置腔，在容置腔内设置复合刀库8，复合刀库8为链式刀库，主轴箱沿横梁方向移动至复合刀库位置进行换刀，更换方式采用主轴直接抓取，也可以采用机械手更换。

实施例4：

如图5所示，本实施例与实施例1不同的是，所述立柱4设有金属切削刀库6和电加工刀库10，所述金属切削刀库6远离加工区域，所述电加工刀库10靠近加工区域，所述金属切削刀库6和电加工刀库10均为立置链式刀库。所述立置链式刀库中，刀具的轴线与横梁方向相同。

两个立置链式刀库可以设置于同一立柱上，也可以分别设置于不同的立柱上，两个刀库分别用于放置金属切削刀具和电加工刀具，主轴箱沿横梁方向移动至刀库位置进行换刀，更换方式采用采用机械手更换。

实施例5：

如图6所示，本实施例与实施例1不同的是，所述床身远离加工区域的一端设有金属切削刀库6，所述金属切削刀库为盘式刀库，所述立柱靠近加工区域的一侧设有电加工刀库10，所述电加工刀库为横置链式刀库。所述横置链式刀库中，刀具的轴线与主轴轴线方向相同。

所述第一主轴箱1和第二主轴箱9分别设于所述横梁3的两侧且所述第一主轴箱1靠近加工区域。

金属切削刀库设置于床身上，横梁沿床身长度方向移动至金属切削刀库位置进行换刀；电加工刀库设置于立柱靠近加工区域的一端，主轴箱沿横梁方向移动至电加工刀库位置进行换刀。

实施例6：

如图7所示，本实施例与实施例1不同的是，所述床身远离加工区域的一端设有金属切削刀库6，所述金属切削刀库6为盘式刀库，所述立柱靠近加工区域的一侧设有电加工刀库10，所述电加工刀库为立置链式刀库。

所述第一主轴箱1和第二主轴箱9分别设于所述横梁3的两侧且所述第一主轴箱1靠近加工区域。

金属切削刀库设置于床身上，横梁沿床身长度方向移动至金属切削刀库位置进行换刀；电加工刀库设置于立柱靠近加工区域的一端，主轴箱沿横梁方向移动至电加工刀库位置进行换刀。立置链式刀库设置于立柱上，避免刀库横置时，额外占用空间，利于车间空间利用。

实施例7：

如图8所示，所述床身上并列设有金属切削刀库6和电加工刀库10，所述金属切削刀库6和电加工刀库10均为链式刀库。

两个链式刀库并列设于床身远离加工区域的一端，横梁沿床身长度方向移动至刀库位置，再由主轴箱沿横梁方向移动，选择不同的刀库进行换刀。

实施例8：

如图9所示，本实施例与实施例1不同的是，所述立柱4设有金属切削刀库6和电加工刀库10，所述金属切削刀库6远离加工区域，所述电加工刀库10靠近加工区域，所述金属切削刀库6和电加工刀库10均为横置链式刀库。

两个横置链式刀库可以设置于同一立柱上，也可以分别设置于不同的立柱上，两个刀库分别用于放置金属切削刀具和电加工刀具，主轴箱沿横梁方向移动至刀库位置进行换刀，更换方式采用采用机械手更换，也可以采用主轴直接抓取。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。