一种精密零件内孔加工用车削刀具

文档序号:543675 发布日期:2021-06-04 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种精密零件内孔加工用车削刀具 (Turning tool for machining inner hole of precision part ) 是由 高连新 蒋勋 于 2019-12-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种精密零件内孔加工用车削刀具,包括底座、刀座和刀套,所述底座的上方设置有刀座,且刀座的前后两侧设置有地脚螺栓,所述刀座的上端设置有螺纹孔,且螺纹孔的内侧设置有定位螺栓,所述定位螺栓的上端设置有转动槽,所述刀座的内侧设置有刀套,且刀套的内部设置有空腔,所述刀套的左端设置有出水口,且出水口的上端设置有进水口,所述刀套的内侧设置有刀杆,且刀杆的左端设置有刀头,所述刀头的上方设置有垫片,且垫片的上方设置有刀片。该精密零件内孔加工用车削刀具,与现有的普通车削刀具相比,通过定位螺栓等零部件,减少刀杆的震动,提高了车削精度,同时,冷水流经刀套内部空腔,吸收了刀具的热量,使得刀具寿命延长。(The invention discloses a turning tool for machining an inner hole of a precision part, which comprises a base, a tool apron and a tool sleeve, wherein the tool apron is arranged above the base, foundation bolts are arranged on the front side and the rear side of the tool apron, a threaded hole is formed in the upper end of the tool apron, a positioning bolt is arranged on the inner side of the threaded hole, a rotating groove is formed in the upper end of the positioning bolt, the tool sleeve is arranged on the inner side of the tool apron, a cavity is formed in the tool sleeve, a water outlet is formed in the left end of the tool sleeve, a water inlet is formed in the upper end of the water outlet, a tool bar is arranged on the inner side of the tool sleeve, a tool bit is arranged at the left end of the tool bar. This turning cutter is used in processing of precision part hole compares with current ordinary turning cutter, through spare parts such as set bolt, reduces the vibrations of cutter arbor, has improved the turning precision, and simultaneously, the inside cavity of knife pouch has been absorbed to cold water flow through for the cutter life-span extension.)

一种精密零件内孔加工用车削刀具

技术领域

本发明涉及车床加工技术领域,具体为一种精密零件内孔加工用车削刀具。

背景技术

刀具是切削加工中不可缺少的重要工具,无论是普通机床,还是先进的数控机床、加工中心和柔性制造系统,都必须依靠刀具才能完成切削加工,刀具的发展对提高生产率和加工质量具有重要影响,刀具材料、刀具结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起着关键性作用,刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。

由于内孔车刀是利用刀杆的夹持部分来安装在车床刀架上的,所以刀杆部分和切削部分都是悬空的当精加工转速相对较高,精加工的余量留不多情况下,会出现刀杆刚性差,振动大,加工出来的内孔表面容易产生波纹,影响内孔精度,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的车削刀具基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密零件内孔加工用车削刀具,以解决上述背景技术中提出一般的内孔车刀是利用刀杆的夹持部分来安装在车床刀架上的,所以刀杆部分和切削部分都是悬空的当精加工转速相对较高,精加工的余量留不多情况下,会出现刀杆刚性差,振动大,加工出来的内孔表面容易产生波纹,影响内孔精度不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密零件内孔加工用车削刀具,包括底座、刀座和刀套,所述底座的上方设置有刀座,且刀座的前后两侧设置有地脚螺栓,所述刀座的上端设置有螺纹孔,且螺纹孔的内侧设置有定位螺栓,所述定位螺栓的上端设置有转动槽,所述刀座的内侧设置有刀套,且刀套的内部设置有空腔,所述刀套的左端设置有出水口,且出水口的上端设置有进水口,所述刀套的内侧设置有刀杆,且刀杆的左端设置有刀头,所述刀头的上方设置有垫片,且垫片的上方设置有刀片,所述刀片的上方设置有压紧螺栓,且压紧螺栓的右侧后方设置有防转螺栓,所述防转螺栓的后方设置有压板。

优选的,所述底座与刀座之间构成一体化结构,且刀座的内表面与刀套的外表面相贴合。

优选的,所述定位螺栓分别贯穿于刀座和刀杆,且定位螺栓沿着水平方向等距排列。

优选的,所述压紧螺栓分别贯穿于刀片、垫片和刀头,且垫片的侧面与刀头的侧面相贴合。

优选的,所述压板与刀头之间为螺纹连接,且压板的下表面与刀片的上表面相贴合。

优选的,所述刀杆贯穿于刀套的内部,且空腔呈“U”字形分布刀套的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明通过刀杆、螺纹孔、刀座、转动槽和定位螺栓的设置,使得刀杆固定,通过调整刀杆在刀座的位置,使得刀杆上螺纹孔的中轴线与刀座上螺纹孔的中轴线相重合,通过将工具插入转动槽内,旋转工具,将定位螺栓旋下,将刀杆和刀套固定在刀座内,减少刀杆的震动;

2.本发明通过压紧螺栓、压板、防转螺栓和转动槽的设置,将刀片紧紧的压在刀头上,通过将工具插入转动槽内,旋转工具,将压紧螺栓、压板和防转螺栓旋下,将刀片紧紧的压在刀头上,同时防转螺栓不仅能压紧刀片,且还能防止刀片在车削内圆时,刀片不会由于工件的反作用力进行旋转,影响切削精度;

3.本发明通过进水口、刀套、空腔和出水口的设置,来降低刀具的温度,延长刀具寿命,通过水管将冷水从进水口注入到刀套内部的空腔中,冷水从刀套内侧上方的空腔中,自左往右流动,流至右端,通过连接孔流入刀套内侧下方的空腔中,再从右往左流,隔着刀套与刀杆进行热交换,最后产生的热水通过出水口流出。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图;

图2为本发明主视结构示意图;

图3为本发明主视半剖结构示意图。

图中:1、底座;2、刀头;3、刀片;4、压紧螺栓;5、压板;6、防转螺栓;7、刀杆;8、螺纹孔;9、进水口;10、刀座;11、转动槽;12、定位螺栓;13、地脚螺栓;14、垫片;15、刀套;16、空腔;17、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种精密零件内孔加工用车削刀具,包括底座1、刀座10和刀套15,底座1的上方设置有刀座10,且刀座10的前后两侧设置有地脚螺栓13,底座1与刀座10之间构成一体化结构,且刀座10的内表面与刀套15的外表面相贴合,刀座10的上端设置有螺纹孔8,且螺纹孔8的内侧设置有定位螺栓12,定位螺栓12分别贯穿于刀座10和刀杆7,且定位螺栓12沿着水平方向等距排列,通过刀杆7、螺纹孔8、刀座10、转动槽11和定位螺栓12的设置,使得刀杆7固定,通过调整刀杆7在刀座10的位置,使得刀杆7上螺纹孔8的中轴线与刀座10上螺纹孔8的中轴线相重合,通过将工具插入转动槽11内,旋转工具,将定位螺栓12旋下,将刀杆7和刀套15固定在刀座10内,减少刀杆7的震动;

定位螺栓12的上端设置有转动槽11,刀座10的内侧设置有刀套15,且刀套15的内部设置有空腔16,刀杆7贯穿于刀套15的内部,且空腔16呈“U”字形分布刀套15的内部,通过进水口9、刀套15、空腔16和出水口17的设置,来降低刀具的温度,延长刀具寿命,通过水管将冷水从进水口9注入到刀套15内部的空腔16中,冷水从刀套15内侧上方的空腔16中,自左往右流动,流至右端,通过连接孔流入刀套15内侧下方的空腔16中,再从右往左流,隔着刀套15与刀杆7进行热交换,最后产生的热水通过出水口17流出;

刀套15的左端设置有出水口17,且出水口17的上端设置有进水口9,刀套15的内侧设置有刀杆7,且刀杆7的左端设置有刀头2,刀头2的上方设置有垫片14,且垫片14的上方设置有刀片3,刀片3的上方设置有压紧螺栓4,且压紧螺栓4的右侧后方设置有防转螺栓6,压紧螺栓4分别贯穿于刀片3、垫片14和刀头2,且垫片14的侧面与刀头2的侧面相贴合,防转螺栓6的后方设置有压板5,压板5与刀头2之间为螺纹连接,且压板5的下表面与刀片3的上表面相贴合,通过压紧螺栓4、压板5、防转螺栓6和转动槽11的设置,将刀片3紧紧的压在刀头2上,通过将工具插入转动槽11内,旋转工具,将压紧螺栓4、压板5和防转螺栓6旋下,将刀片3紧紧的压在刀头2上,同时防转螺栓6不仅能压紧刀片3,且还能防止刀片3在车削内圆时,刀片3不会由于工件的反作用力进行旋转,影响切削精度。

工作原理:在使用该精密零件内孔加工用车削刀具时,首先将刀套15放入刀座10内,再将刀杆7插入刀套15内,调整刀杆7和刀套15在刀座10的位置,使得刀杆7和刀套15上螺纹孔8的中轴线与刀座10上螺纹孔8的中轴线相重合,使用工具插入转动槽11内,旋转工具,将定位螺栓12旋下,使得刀杆7和刀套15固定在刀座10内,减少刀杆7的震动,将刀具放入工件内部进行车内孔,将冷水通过水管从进水口9注入到刀套15内部的空腔16中,冷水从刀套15内侧上方的空腔16中,自左往右流动,流至右端,通过连接孔流入刀套15内侧下方的空腔16中,再从右往左流,最后冷水吸收刀杆7热量,产生的热水通过出水口17流出,这就是该精密零件内孔加工用车削刀具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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