一种可调式数控刀具及调试方法
阅读说明：本技术 一种可调式数控刀具及调试方法 (Adjustable numerical control cutter and debugging method ) 是由 易强 于 2021-03-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及数控刀具技术领域,且公开了一种可调式数控刀具及调试方法,包括内部具有活动槽以容纳活动块的固定座；固定座的外壁转动设置有转动套,连接在转动套与活动块之间的传动装置,在转动套旋转时带动活动块在活动槽内上下移动。用手拧动转动套通过传动可以使丝杆做上下运动,当丝杆向下运动时会带动活动块向下运动,活动块向下运动带动上夹板和下夹板向下运动,上夹板和下夹板向下运动通过其外壁开设的斜槽推动滑杆和立柱向内移动,立柱向内移动通过夹杆能够带动夹座相互靠近,夹持住铰刀,固定住铰刀的位置,本发明设计新颖,具有便于调整铰刀的安装深度、具有减震功能、可以收集铰刀加工工件时产生的碎屑的优点。(The invention relates to the technical field of numerical control cutters and discloses an adjustable numerical control cutter and a debugging method, wherein the adjustable numerical control cutter comprises a fixed seat, a movable block and a movable block, wherein the fixed seat is internally provided with a movable groove for accommodating the movable block; the outer wall of the fixed seat rotates to be provided with a rotating sleeve, a transmission device connected between the rotating sleeve and the movable block drives the movable block to move up and down in the movable groove when the rotating sleeve rotates. The reamer clamping device has the advantages of being novel in design, convenient to adjust the mounting depth of the reamer, having a damping function and capable of collecting fragments generated when the reamer processes a workpiece.)
技术领域
本发明涉及数控刀具技术领域，具体为一种可调式数控刀具及调试方法。
背景技术
铰刀是一种尺寸精确的多刃刀具，其齿数多，导向性好，心部的直径大，刚性好，切下的切屑的厚度较薄，因此铰刀更适合半精加工细长孔，其加工精度可达到IT7～IT9级尺寸精度，内孔的表面粗糙度值可以控制在Ra1.6～Ra0.8之间。
中国专利公告号为：CN109676405A的发明专利，其公开了一种在数控设备上使用的可调式铰刀刀座。包括刀具夹持座、铰刀水平方向调整装置以及铰刀竖直方向调整装置；刀具夹持座的轴向设置有铰刀安装孔；铰刀伸入铰刀安装孔中；铰刀竖直方向调整装置沿铰刀安装孔的径向伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触；铰刀水平方向调整装置与刀具夹持座同轴并与刀具夹持座相连；铰刀水平方向调整装置通过刀具夹持座带动铰刀安装孔内的铰刀沿刀具夹持座的轴向移动。本发明提供了一种结构简单、便于安装以及可通过间隙对铰刀中心进行微调的在数控设备上使用的可调式铰刀刀座。
上述专利中，铰刀刀座虽然具有结构简单、便于安装以及可通过间隙对铰刀中心进行微调的优点，但是在实际使用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如，上述刀座不便于调节铰刀的安装深度，同时也无法对铰刀进行减震，在铰刀工作时会产生较大的震动，并且，上述刀座不能够对铰刀切割工件时产生的碎屑进行收集处理，功能比较单一。
基于此，我们提出了一种可调式数控刀具及调试方法，希冀解决现有技术中的不足之处。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式数控刀具及调试方法，具备便于调整铰刀的安装深度、具有减震功能、可以收集铰刀加工工件时产生的碎屑的优点。
（二）技术方案
为实现上述便于调整铰刀的安装深度、具有减震功能、可以收集铰刀加工工件时产生的碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式数控刀具，包括：内部具有活动槽以容纳活动块的固定座；所述固定座的外壁转动设置有转动套，连接在转动套与活动块之间的传动装置，在转动套旋转时带动活动块在活动槽内上下移动；所述活动块的下方相对设置有两个夹座，两个所述夹座的下方相对设置有两个减震座，连接在活动块与夹座和减震座之间的控制装置，在活动块上下运动时带动两个夹座和两个减震座反向运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置包括丝杆、丝母、传动轮、驱动轮和外齿圈，所述丝杆固定安装在活动块的顶部，所述活动槽的顶部开设有竖槽，所述丝杆活动设置在竖槽的内部；所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的外壁固定连接有轴承，所述轴承固定安装在竖槽的内侧壁上，所述丝母的顶部还固定安装有连接环，所述连接环的顶部固定安装有传动轮，所述传动轮的中心处开设有内槽，所述丝杆穿插在内槽的内部；所述传动轮的外壁啮合有驱动轮，所述驱动轮的中心处固定安装有竖轴，所述竖轴转动设置在安装槽的内壁上，所述安装槽开设在竖槽的内侧壁上，所述驱动轮的外壁啮合有外齿圈，所述外齿圈固定安装在转动套的内壁上；所述转动套的外壁还固定安装有限位条，所述固定座的外壁开设有限位槽，所述限位条转动设置在限位槽的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖槽的内侧壁固定安装有限位片，所述丝杆的外壁竖向开设有片槽，所述限位片活动设置在片槽的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制装置包括上夹板、下夹板、立柱、夹杆、连接杆和横杆，所述活动块的左右两侧成上下分布的固定安装有上夹板和下夹板，所述立柱活动设置在上夹板与下夹板之间，所述立柱的外壁固定安装有滑杆，所述上夹板和下夹板的外壁开合有与所述滑杆相匹配的斜槽，所述滑杆滑动设置在斜槽的内壁上；
所述立柱的底部固定安装有夹杆，所述夹杆的外壁固定安装有夹座；所述活动槽的内侧壁开设有柱槽，所述立柱的末端穿过柱槽并固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有横杆，所述横杆的末端设置有减震座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹座的外壁形成有第一弧形槽，所述夹座的内部均匀开设有第一通风口；
所述减震座的外壁形成有第二弧形槽，所述减震座的内部均匀开设有第二通风口；所述第一弧形槽和第二弧形槽的内壁均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外壁活动设置有铰刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横杆的内部形成有挤压槽，所述挤压槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的末端固定安装有压板，所述压板的外壁固定安装有压杆，所述挤压槽的内侧壁开设有抽槽，所述压杆的末端穿过抽槽与减震座固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块的内部还开设有收纳槽，所述收纳槽的顶部开设有锥形槽，所述丝杆的内部开设有输送槽，所述输送槽的底端与锥形槽相互贯通；所述输送槽的内壁固定安装有风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座上方的内部还形成有收纳腔，所述收纳腔的内侧壁形成有斜坡，所述斜坡的内壁开设有出料口，所述出料口的内壁螺纹连接有堵头；所述收纳腔的内底壁还固定安装有固定管，所述固定管的顶部固定安装有锥型头，所述锥型头设置在收纳腔的内部；所述固定管的底部插接在输送槽的内部。
一种可调式数控刀具的调试方法，用于一种可调式数控刀具，包括以下步骤：
S01：将铰刀放置在底槽处，伸入底槽的深度视具体需要而定；
S02：用手拧动转动套使外齿圈旋转，外齿圈旋转带动其内壁啮合的驱动轮旋转，驱动轮旋转带动其外壁啮合的传动轮旋转，传动轮旋转通过连接环带动丝母旋转，丝母旋转带动其内壁螺纹连接的丝杆运动，在限位片的限制下丝杆无法旋转，只能够在丝母的带动下做上下运动；
S03：丝杆向下运动带动活动块向下运动，活动块向下运动带动上夹板和下夹板向下运动，上夹板和下夹板向下运动通过其外壁开设的斜槽推动滑杆和立柱向内移动；
S04：立柱向内移动一方面通过夹杆带动夹座相互靠近，夹持住铰刀，固定住铰刀的位置；
立柱向内移动另一方面通过连接杆和横杆带动减震座相互靠近，也夹持住铰刀，横杆与减震座之间通过压杆相连接，压杆通过压板还连接有弹簧，当铰刀产生震动时，减震座通过压杆和压板能够压缩弹簧，以缓冲震动；
S05：当夹座和减震座均相互靠近夹持住铰刀之后，活动块也移动至最底端并紧贴夹座；
活动块内部的收纳槽通过夹座上的第一通风口和减震座上的第二通风口与外界相贯通；
铰刀工作时，风机运行通过第二通风口、第一通风口、收纳槽、锥形槽和输送槽能够吸纳铰刀切割工件所产生的碎屑，并把碎屑通过输送槽、固定管和锥型头输送到收纳腔中，完成碎屑的收集；
S06：拧下堵头便可以排出收纳腔中收集的碎屑。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可调式数控刀具及调试方法，具备以下有益效果：
1、该可调式数控刀具及调试方法，用手拧动转动套通过传动可以使丝杆做上下运动，当丝杆向下运动时会带动活动块向下运动，活动块向下运动带动上夹板和下夹板向下运动，上夹板和下夹板向下运动通过其外壁开设的斜槽推动滑杆和立柱向内移动，立柱向内移动通过夹杆能够带动夹座相互靠近，夹持住铰刀，固定住铰刀的位置，并且铰刀的固定位置可以视需要而定，把铰刀放置在底槽中即可。
2、该可调式数控刀具及调试方法，立柱向内移动另一方面也会通过连接杆和横杆带动减震座相互靠近，夹持住铰刀，横杆与减震座之间通过压杆相连接，压杆通过压板还连接有弹簧，当铰刀产生震动时，减震座通过压杆和压板能够压缩弹簧，以缓冲震动，达到减震的效果，使得铰刀在工作时产生的振幅更小。
3、该可调式数控刀具及调试方法，当夹座和减震座均相互靠近夹持住铰刀之后，活动块也移动至最底端并紧贴夹座，活动块内部的收纳槽通过夹座上的第一通风口和减震座上的第二通风口与外界相贯通；铰刀工作时，风机运行通过第二通风口、第一通风口、收纳槽、锥形槽和输送槽能够吸纳铰刀切割工件所产生的碎屑，并把碎屑通过输送槽、固定管和锥型头输送到收纳腔中，完成碎屑的收集，不会使得碎屑四处飞散，拧下堵头便可以排出收纳腔中收集的碎屑，清理起来更加的方便。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明图1中A处放大示意图；
图3为本发明图1中B处放大示意图；
图4为本发明丝杆部分的剖视图；
图5为本发明活动块部分的立体示意图；
图6为本发明夹座部分的正视图；
图7为本发明减震座部分的正视剖面图。
图中：1、固定座；2、竖槽；3、丝杆；4、丝母；5、轴承；6、连接环；7、传动轮；8、内槽；9、驱动轮；10、竖轴；11、安装槽；12、外齿圈；13、转动套；14、限位条；15、限位槽；16、限位片；17、活动块；18、收纳槽；19、锥形槽；20、输送槽；21、风机；22、收纳腔；23、斜坡；24、堵头；25、固定管；26、锥型头；27、上夹板；28、下夹板；29、斜槽；30、立柱；31、滑杆；32、柱槽；33、活动槽；34、夹杆；35、夹座；36、第一弧形槽；37、第一通风口；38、底槽；39、连接杆；40、横杆；41、挤压槽；42、弹簧；43、压板；44、压杆；45、抽槽；46、减震座；47、第二弧形槽；48、第二通风口；49、防滑垫；50、铰刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，一种可调式数控刀具，包括：内部具有活动槽33以容纳活动块17的固定座1；固定座1的外壁转动设置有转动套13，连接在转动套13与活动块17之间的传动装置，在转动套13旋转时带动活动块17在活动槽33内上下移动；活动块17的下方相对设置有两个夹座35，两个夹座35的下方相对设置有两个减震座46，连接在活动块17与夹座35和减震座46之间的控制装置，在活动块17上下运动时带动两个夹座35和两个减震座46反向运动。
本实施例中，传动装置包括丝杆3、丝母4、传动轮7、驱动轮9和外齿圈12，丝杆3固定安装在活动块17的顶部，活动槽33的顶部开设有竖槽2，丝杆3活动设置在竖槽2的内部；丝杆3的外壁螺纹连接有丝母4，丝母4的外壁固定连接有轴承5，轴承5固定安装在竖槽2的内侧壁上，丝母4的顶部还固定安装有连接环6，连接环6的顶部固定安装有传动轮7，传动轮7的中心处开设有内槽8，丝杆3穿插在内槽8的内部；传动轮7的外壁啮合有驱动轮9，驱动轮9的中心处固定安装有竖轴10，竖轴10转动设置在安装槽11的内壁上，安装槽11开设在竖槽2的内侧壁上，驱动轮9的外壁啮合有外齿圈12，外齿圈12固定安装在转动套13的内壁上；转动套13的外壁还固定安装有限位条14，固定座1的外壁开设有限位槽15，限位条14转动设置在限位槽15的内壁上；
具体的：用手拧动转动套13使外齿圈12旋转，外齿圈12旋转带动其内壁啮合的驱动轮9旋转，驱动轮9旋转带动其外壁啮合的传动轮7旋转，传动轮7旋转通过连接环6带动丝母4旋转，丝母4旋转带动其内壁螺纹连接的丝杆3做上下运动；
本实施例中，竖槽2的内侧壁固定安装有限位片16，丝杆3的外壁竖向开设有片槽，限位片16活动设置在片槽的内壁上，限位片16在片槽内的滑动连接限制了丝杆3的旋转，使丝杆3只能够在丝母4的带动下做上下平移运动。
本实施例中，控制装置包括上夹板27、下夹板28、立柱30、夹杆34、连接杆39和横杆40，活动块17的左右两侧成上下分布的固定安装有上夹板27和下夹板28，立柱30活动设置在上夹板27与下夹板28之间，立柱30的外壁固定安装有滑杆31，上夹板27和下夹板28的外壁开合有与滑杆31相匹配的斜槽29，滑杆31滑动设置在斜槽29的内壁上；立柱30的底部固定安装有夹杆34，夹杆34的外壁固定安装有夹座35；活动槽33的内侧壁开设有柱槽32，立柱30的末端穿过柱槽32并固定连接有连接杆39，连接杆39的末端固定安装有横杆40，横杆40的末端设置有减震座46；当丝杆3向下运动时会带动活动块17也向下运动，活动块17向下运动带动上夹板27和下夹板28向下运动，上夹板27和下夹板28向下运动通过其外壁开设的斜槽29会推动滑杆31和立柱30向内移动；立柱30向内移动一方面通过夹杆34带动夹座35相互靠近，夹持住铰刀50，固定住铰刀50的位置；立柱30向内移动另一方面会通过连接杆39和横杆40带动减震座46相互靠近，也夹持住铰刀50：横杆40与减震座46之间通过压杆44相连接，压杆44通过压板43还连接有弹簧42，当铰刀50产生震动时，减震座46通过压杆44和压板43能够压缩弹簧42，以缓冲震动，达到减震的效果，使得铰刀50在工作时产生的振幅更小。
本实施例中，夹座35的外壁形成有第一弧形槽36，夹座35的内部均匀开设有第一通风口37；减震座46的外壁形成有第二弧形槽47，减震座46的内部均匀开设有第二通风口48；第一弧形槽36和第二弧形槽47的内壁均固定安装有防滑垫49，防滑垫49的外壁活动设置有铰刀50。
本实施例中，横杆40的内部形成有挤压槽41，挤压槽41的内壁固定安装有弹簧42，弹簧42的末端固定安装有压板43，压板43的外壁固定安装有压杆44，挤压槽41的内侧壁开设有抽槽45，压杆44的末端穿过抽槽45与减震座46固定相连。
本实施例中，活动块17的内部还开设有收纳槽18，收纳槽18的顶部开设有锥形槽19，丝杆3的内部开设有输送槽20，输送槽20的底端与锥形槽19相互贯通；输送槽20的内壁固定安装有风机21。
本实施例中，固定座1上方的内部还形成有收纳腔22，收纳腔22的内侧壁形成有斜坡23，斜坡23的内壁开设有出料口，出料口的内壁螺纹连接有堵头24；收纳腔22的内底壁还固定安装有固定管25，固定管25的顶部固定安装有锥型头26，锥型头26设置在收纳腔22的内部；固定管25的底部插接在输送槽20的内部；当夹座35和减震座46均相互靠近夹持住铰刀50之后，活动块17也移动至最底端并紧贴夹座35，此时活动块17内部的收纳槽18通过夹座35上的第一通风口37和减震座46上的第二通风口48与外界相贯通；
铰刀50工作时，风机21运行通过第二通风口48、第一通风口37、收纳槽18、锥形槽19和输送槽20能够吸纳铰刀50切割工件所产生的碎屑，并把碎屑通过输送槽20、固定管25和锥型头26输送到收纳腔22中，完成碎屑的收集，不会使得碎屑四处飞散，拧下堵头24便可以排出收纳腔22中收集的碎屑，清理起来更加的方便。
一种可调式数控刀具的调试方法，用于一种可调式数控刀具，包括以下步骤：
步骤一：将铰刀50放置在底槽38处，伸入底槽38的深度视具体需要而定；
步骤二：用手拧动转动套13使外齿圈12旋转，外齿圈12旋转带动其内壁啮合的驱动轮9旋转，驱动轮9旋转带动其外壁啮合的传动轮7旋转，传动轮7旋转通过连接环6带动丝母4旋转，丝母4旋转带动其内壁螺纹连接的丝杆3运动，在限位片16的限制下丝杆3无法旋转，只能够在丝母4的带动下做上下运动；
步骤三：丝杆3向下运动带动活动块17向下运动，活动块17向下运动带动上夹板27和下夹板28向下运动，上夹板27和下夹板28向下运动通过其外壁开设的斜槽29推动滑杆31和立柱30向内移动；
步骤四：立柱30向内移动一方面通过夹杆34带动夹座35相互靠近，夹持住铰刀50，固定住铰刀50的位置；
立柱30向内移动另一方面通过连接杆39和横杆40带动减震座46相互靠近，也夹持住铰刀50，横杆40与减震座46之间通过压杆44相连接，压杆44通过压板43还连接有弹簧42，当铰刀50产生震动时，减震座46通过压杆44和压板43能够压缩弹簧42，以缓冲震动；
步骤五：当夹座35和减震座46均相互靠近夹持住铰刀50之后，活动块17也移动至最底端并紧贴夹座35；
活动块17内部的收纳槽18通过夹座35上的第一通风口37和减震座46上的第二通风口48与外界相贯通；
铰刀50工作时，风机21运行通过第二通风口48、第一通风口37、收纳槽18、锥形槽19和输送槽20能够吸纳铰刀50切割工件所产生的碎屑，并把碎屑通过输送槽20、固定管25和锥型头26输送到收纳腔22中，完成碎屑的收集；
步骤六：拧下堵头24便可以排出收纳腔22中收集的碎屑。
本发明的工作原理及使用流程：
将铰刀50放置在底槽38处，伸入底槽38的深度视具体需要而定；
用手拧动转动套13使外齿圈12旋转，外齿圈12旋转带动其内壁啮合的驱动轮9旋转，驱动轮9旋转带动其外壁啮合的传动轮7旋转，传动轮7旋转通过连接环6带动丝母4旋转，丝母4旋转带动其内壁螺纹连接的丝杆3运动，在限位片16的限制下丝杆3无法旋转，只能够在丝母4的带动下做上下运动；当丝杆3向下运动时会带动活动块17也向下运动，活动块17向下运动带动上夹板27和下夹板28向下运动，上夹板27和下夹板28向下运动通过其外壁开设的斜槽29会推动滑杆31和立柱30向内移动；立柱30向内移动一方面通过夹杆34带动夹座35相互靠近，夹持住铰刀50，固定住铰刀50的位置；立柱30向内移动另一方面会通过连接杆39和横杆40带动减震座46相互靠近，也夹持住铰刀50：横杆40与减震座46之间通过压杆44相连接，压杆44通过压板43还连接有弹簧42，当铰刀50产生震动时，减震座46通过压杆44和压板43能够压缩弹簧42，以缓冲震动，达到减震的效果，使得铰刀50在工作时产生的振幅更小；当夹座35和减震座46均相互靠近夹持住铰刀50之后，活动块17也移动至最底端并紧贴夹座35，此时活动块17内部的收纳槽18通过夹座35上的第一通风口37和减震座46上的第二通风口48与外界相贯通；铰刀50工作时，风机21运行通过第二通风口48、第一通风口37、收纳槽18、锥形槽19和输送槽20能够吸纳铰刀50切割工件所产生的碎屑，并把碎屑通过输送槽20、固定管25和锥型头26输送到收纳腔22中，完成碎屑的收集，不会使得碎屑四处飞散，拧下堵头24便可以排出收纳腔22中收集的碎屑，清理起来更加的方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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