具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化工原料存储装置，包括化工原料存储罐1、电机外壳2、存储罐封盖3、水泵外壳4、第一半圆金属罐5、第二半圆金属罐6、连接管7、支撑板8、底板9、防滑垫10、伺服电机11、转动杆12、工形搅拌杆13、缓冲垫14、电机转轴15、中心孔16、密封垫17、水泵18、半圆挡板19、电热丝管20、边孔21和抽水管22，化工原料存储罐1顶部套接有存储罐封盖3，存储罐封盖3顶部通过螺丝固定有电机外壳2，电机外壳2内壁通过螺丝固定有伺服电机11，存储罐封盖3顶部中心处开设有中心孔16，中心孔16内部套接有转动杆12，伺服电机11底部设置有电机转轴15，且电机转轴15底部与转动杆12顶部连接，转动杆12顶部设置有安装孔，且安装孔套接在电机转轴15底部外侧，有利于转动杆12转动，转动杆12顶部套接有密封垫17，且密封垫17位于存储罐封盖3底部，转动杆12底部通过螺丝固定有工形搅拌杆13，工形搅拌杆13一端设置有若干个搅拌刀片，且相邻搅拌刀片间隔为3mm，有利于工形搅拌杆13搅拌，化工原料存储罐1外壁一侧设置有第一半圆金属罐5，化工原料存储罐1外壁另一侧设置有第二半圆金属罐6，第二半圆金属罐6一端设置有进水口，且进水口外侧套接有封口垫，有利于第二半圆金属罐6进水，第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6底部通过螺丝固定有半圆挡板19，且半圆挡板19位于化工原料存储罐1底部，化工原料存储罐1底部粘接有缓冲垫14，且缓冲垫14位于半圆挡板19顶部，半圆挡板19底部通过螺丝固定有支撑板8，支撑板8底部通过螺丝固定有底板9，底板9底部粘接有防滑垫10，第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6顶部通过螺丝固定有水泵外壳4，水泵外壳4内壁通过螺丝固定有水泵18，第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6顶部开设有边孔21，边孔21内部套接有抽水管22，且抽水管22与水泵18连接，第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6内壁设置有电热丝管20，伺服电机11、水泵18与电热丝管20一端均设置有导线，且导线与电源连接，有利于伺服电机11、水泵18与电热丝管20使用，第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6底部设置有连接管7，且连接管7位于化工原料存储罐1底部外侧；该化工原料存储装置使用时，人工将化工原料存储罐1内部存储化工原料，盖紧存储罐封盖3，再将化工原料存储罐1放置在第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6内部，将第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6内部注满水，开启电热丝管20，人工控制加热时间，使第一半圆金属罐5与第二半圆金属罐6内部水加热，开启水泵18，水泵18通过抽水管22将第一半圆金属罐5水抽向第二半圆金属罐6，第二半圆金属罐6再通过底部连接管7底部回流到第一半圆金属罐5内部，形成水循环，使水温度均匀，通过水浴加热化工原料存储罐1内部存储化工原料，保持化工原料存储罐1内部存储化工原料温度，再开启伺服电机11，伺服电机11带动工形搅拌杆13转动，工形搅拌杆13搅拌化工原料存储罐1内部存储化工原料，避免化工原料存储罐1内部存储化工原料结块。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。