具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料，由以下按重量份的原料组成：

进一步地，所述羟乙基纤维素为非离子型可溶纤维素醚类。

进一步地，所述消泡剂为矿物油类消泡剂或有机硅消泡剂中的一种或两种的任意组合。

进一步地，所述分散剂为聚羧酸钠盐分散剂、铵盐分散剂中的一种或两种的任意组合。

进一步地，所述润湿剂为非离子型表面活性剂。

进一步地，所述钛白粉为金红石型钛白粉。

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的制备方法，包括如下的步骤：

1)首先将水加入分散缸中，然后在分散缸的转速为300～500r/min下加入羟乙基纤维素和膨润土，然后提高分散缸的转速至600～800r/min下搅拌1～3min，再加入消泡剂、分散剂、润湿剂和pH调节剂，继续搅拌5～10min；

2)然后再加入钛白粉、绢云母粉、重质碳酸钙和煅烧高岭土，搅拌至均匀状态并刮干净分散缸的缸壁粉料，接着调整分散缸的转速至1200～1500r/min，搅拌15～20min，直到溶液细度≤50μm；

3)接着调整分散缸的转速至800～1000r/min，依次加入防冻剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂，搅拌15-20min，得到最终产品。

本发明选用优质苯丙乳液，在漆膜成型相互交联下仍有适量的极性基团可与被涂物表面的极性基团相互作用，提高涂料的附着力；通过调节配方中各组分比例令漆膜内部粒子有效黏结在一起，降低了漆膜产生裂纹的风险，提高涂料抗泛盐碱等性能。

实施例1

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料，由以下重量份数组分配制而成：

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的制备方法，包括如下的步骤：

1)首先将水加入分散缸中，然后在转速为300r/min下依次、羟乙基纤维素和膨润土，然后提高转速至600r/min下搅拌1min，然后再加入消泡剂、分散剂、润湿剂和pH调节剂，继续搅拌5min；

2)然后再加入钛白粉、云母粉、重质碳酸钙和煅烧高岭土，搅拌至均匀状态并刮干净缸壁粉料，接着调整转速至1200r/min，搅拌15min，直到细度≤50μm；

3)接着调整转速至800r/min，接着依次加入防冻剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂，搅拌15min，得到最终产品。

实施例2

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料，由以下重量份数组分配制而成：

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的制备方法，包括如下的步骤：

1)首先将水加入分散缸中，然后在转速为500r/min下加入羟乙基纤维素和膨润土，然后提高转速至800r/min下搅拌3min，然后再加入消泡剂、分散剂、润湿剂和pH调节剂，继续搅拌搅拌10min；

2)然后再加入钛白粉、云母粉、重质碳酸钙和煅烧高岭土，搅拌至均匀状态并刮干净缸壁粉料，接着调整转速至1000r/min，搅拌20min，直到细度≤50μm；

3)接着调整转速至1000r/min，接着依次加入防冻剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂，搅拌20min，得到最终产品。

实施例3

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料，由以下重量份数组分配制而成：

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的制备方法，包括如下的步骤：

1)首先将水加入分散缸中，然后在转速为500r/min下加入羟乙基纤维素和膨润土，然后提高转速至800r/min下搅拌3min，然后再加入消泡剂、分散剂、润湿剂和pH调节剂，继续搅拌搅拌10min；

2)然后再加入钛白粉、云母粉、重质碳酸钙和煅烧高岭土，搅拌至均匀状态并刮干净缸壁粉料，接着调整转速至1000r/min，搅拌20min，直到细度≤50μm；

3)接着调整转速至1000r/min，接着依次加入防冻剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂，搅拌20min，得到最终产品。

实施例4

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料，由以下重量份数组分配制而成：

一种用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的制备方法，包括如下的步骤：

1)首先将水加入分散缸中，然后在转速为500r/min下加入羟乙基纤维素和膨润土，然后提高转速至800r/min下搅拌3min，然后再加入消泡剂、分散剂、润湿剂和pH调节剂，继续搅拌搅拌10min；

2)然后再加入钛白粉、云母粉、重质碳酸钙和煅烧高岭土，搅拌至均匀状态并刮干净缸壁粉料，接着调整转速至1000r/min，搅拌20min，直到细度≤50μm；

3)接着调整转速至1000r/min，接着依次加入防冻剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂，搅拌20min，得到最终产品。

本发明重点关注于高性能底面合一外墙涂料附着力的性能，结合实际设置相关测试方案，用于评估产品对不同基材的适应性：

无石棉纤维水泥平板+底面合一外墙涂料，作为基材1；

无石棉纤维水泥平板+外墙腻子+底面合一外墙涂料，作为基材2；

旧基材+底面合一外墙涂料。

上述的外墙腻子为三棵树的外墙粗底腻子。

1)实验环境：基材的状态调节和实验的温湿度符合GB/T 928的规定；

2)基材处理:无石棉纤维水泥平板[430mm*150mm*(4～6)mm]，符合JC/T 412.1-2006中NAF H V级要求，处理按照GB/T 9271-2008中10.2的规定进行；

旧基材处理：

涂装前先检查墙面状况，根据不同表面缺陷进行相应处理保证外墙墙面牢固、干燥、清洁和无浮灰。

五年旧基材，含油污、浮灰、空鼓或裂纹，作为基材3，进行清除浮灰、铲除起砂翘皮等部位，其余牢固度较好、没有缺陷的部分可以直接重涂；

十年旧基材，作为基材4，根据粉化程度对旧基材进行表面处理，粉化严重的则需要全部铲除，然后用钢刷和砂纸打磨墙面，通常质地松软的腻子用400-500#的砂纸，质地较硬的用300-400#为佳。

十五年旧基材，作为基材5，铲除至墙底，再用腻子批刮两道，选用颗粒细度较高的和质地较硬的腻子为佳，可适量在腻子中添加一定的白乳胶提高腻子的硬度。

3)腻子批刮：批刮第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。隔夜批刮第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。隔夜应先用320#砂纸打磨一次，再用400#砂纸打磨第二遍，尽量消除打磨砂纸的痕迹；

4)底面合一外墙涂料施工：按照涂布率要求[(200～250)g/m2]刷涂两道施工，干燥时间24h；

5)附着力实验：

采用划格法在不同基材表面进行附着力测试。

表1为本发明所制备的底面合一外墙涂料附着力性能测试数据：

由表1可知，本发明制得的高性能底面合一外墙涂料均具有优异的附着力，其中高性能底面合一外墙涂料实施例4为最佳方案。

参照JGT 210-2018《建筑内外墙用底漆》的检测要求，对本发明制得的高性能底面合一外墙涂料实施例1、2、3、4样品进行相关底漆的性能评估。

表2为本发明所制备的底面合一外墙涂料相关底漆性能的测试数据：

参照GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》的检测要求，对本发明制得的高性能底面合一外墙涂料实施例1、2、3、4样品进行相关面漆的补充性能评估。

表3为本发明所制备的底面合一外墙涂料相关面漆性能的测试数据：

由表1可知，本发明制得的用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料的附着力性能优异；由表2、3可知，本发明制得的用于旧墙翻新的高性能底面合一外墙涂料其他性能符合外墙底漆、面漆的设计指标。

利用上述方法生产出的底面合一外墙涂料可以进一步生产出一系列的功能性底面合一外墙涂料，进一步的开放和利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。