具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如附图1至附图4所示：

其结构包括清洗箱1、延伸台2、散气孔3、辅助滑台4、支撑架5、收集仓门6，所述清洗箱1顶端与散气孔3焊接连接，所述支撑架5上端与清洗箱1焊接连接，所述清洗箱1左侧与收集仓门6铰接连接，所述辅助滑台4与清洗箱1右侧活动配合，所述辅助滑台4与延伸台2表面间隙配合，所述支撑架5上端与收集仓门6间隙配合，所述清洗箱1包括输送带11、洁净器12、回收槽13、水箱14、蒸汽喷头15、蒸汽箱16，所述输送带11下端与洁净器12活动配，所述洁净器12下端与水箱14间隙配合，所述水箱14右侧与回收槽13间隙配合，所述回收槽13与输送带11下端间隙配合，所述输送带11上端与蒸汽喷头15间隙配合，所述蒸汽喷头15与蒸汽箱16嵌套连接。

其中，所述输送带11包括渗透板111、传动辊112、带表层113、间隔槽114，所述渗透板111与带表层113嵌固连接，所述带表层113两侧与间隔槽114间隙配合，所述间隔槽114与传动辊112表面间隙配合，所述传动辊112与带表层113内部活动配合，所述渗透板111分布在带表层113表面，整齐成三排，其中渗透板111有利于对蒸汽加压下来的污水与污物进行导流。

其中，所述渗透板111包括波纹条a1、引流槽a2、板体a3、摩擦块a4，所述波纹条a1与板体a3表面嵌固连接，所述板体a3中心与引流槽a2嵌套配合，所述引流槽a2四周与摩擦块a4间隙配合，所述摩擦块a4与波纹条a1间隙配合，所述波纹条a1整体呈波纹状长条，有规则的嵌固在板体a3表面，其中波纹条a1有利于对面料表面进行刮拭使得面料表面被其波纹条a1与摩擦块a4的配合下刮拭脱落。

具体工作原理如下：

本发明通过将辅助滑台4表面放上需要传输清洗的纺织面料，使得由支撑架5支撑的清洗箱1对面料进行高压蒸汽清洗，使得内部输送带11在内部水箱14往蒸汽箱16供水的前提下产生的蒸汽从蒸汽喷头15向下喷射，使得面料收到高压蒸汽的喷射下，面料表面与内部的污物被高压蒸汽所吹到输送带11表面，使得污物在输送带11表面附着的同时，为了确保输送带11的干净整洁，所以下端配合洁净器12对带表面进行清洁，使得放入带表层113的纺织面料在两侧传动辊112的配合下将整体带动，使得表层嵌固的渗透板111在循环滑动的过程中，由表面波纹条a1对面料表层进行刮拭，使得在摩擦块a4的配合下增大摩擦力将棉絮屑等污物带走则污水则从板体a3中心的引流槽a2或两侧间隔槽114流去，最后流入回收槽13内部，本发明通过输送带11表面的渗透板111对棉絮所受高压蒸汽的喷射下全都附着在面料下表面或者输送带11表面，由渗透板111在旋转的过程中，通过板体a3表面的摩擦块a4加大其与面料表层的摩擦性，在配合波纹条a1对其面料底部表面进行波纹式推动，有效的解决污水污物清洗后有残留问题。

实施例2：

如附图5至附图7所示：

其中，所述洁净器12包括防污摆座121、套筒122、清洁辊123、稳固弹杆124、螺旋支架125，所述防污摆座121与套筒122表面焊接连接，所述套筒122内部与稳固弹杆124嵌套连接，所述稳固弹杆124下端与螺旋支架125螺旋连接，所述螺旋支架125与套筒122内部嵌固连接，所述清洁辊123表面与防污摆座121过盈配合，所述清洁辊123表面采用棉絮嵌套，通过两侧稳固弹杆124进行辅助旋转，其中清洁辊123有利于对经过的皮带表面进行擦拭，以至将高压蒸汽喷射后残留的污物进行清洁。

其中，所述防污摆座121包括洁净筒b1、辅助辊b2、传动轴b3、座体b4、摆动杆b5，所述洁净筒b1下端与辅助辊b2活动配合，所述辅助辊b2与传动轴b3中心嵌套连接，所述传动轴b3与座体b4内部嵌固连，所述座体b4下端与摆动杆b5活动卡合，所述摆动杆b5设有两根，分布在座体b4内部与其卡合连接，其中洁净筒b1有利于对棉絮套表层进行清洁，使其保持干净整洁。

其中，所述洁净筒b1包括刷拭筒b11、固定架b12、卡槽b13、活动轴b14，所述刷拭筒b11与卡槽b13内部间隙配合，所述卡槽b13与固定架b12顶部嵌固连接，所述固定架b12两侧与活动轴b14嵌套配合，所述活动轴b14与刷拭筒b11内部嵌套连接，所述刷拭筒b11表面带有许多通孔，通过嵌套的活动轴b14配合旋转，其中刷拭筒b11有利于将其棉絮表面的污物进行清理，使棉絮套表面保持干净，整洁，不会对后续清洗的面料带来循环污染。

具体工作原理如下：

本发明通过输送带11旋转过程中出现的问题连同实施例1所示，污物收到高压蒸汽的喷射，造成带表层存有污渍、与污物，使得在传输带11循环旋转的过程中实现调节好的洁净器12通过螺旋支架125设立好一定高度，后配合稳固弹杆124将其清洁辊123嵌套进行活动配合，使得防污摆座121下清洁辊123下端一同对清洁辊123做出清洁，由于清洁辊123表面套有棉絮套筒，以至对输送带11表面做出清洁，使得表面棉絮套筒对其表面污物所擦拭干净后，配合下端的防污摆座121在辅助辊b2与传动轴b3的配合旋转下，洁净筒b1与上端清洁辊123过盈配合旋转，使得底部摆动杆b5在转动的过程中与座体b4对其洁净筒b1进行带动，以至于通过刷拭筒b11表面的许多通孔，在活动轴b14的配合下，将清洁辊123表面的污物从通孔与卡槽b13之间进行导流，使得棉絮套表面保持干净，整洁，本发明通过防污摆座121的活动配合对套有棉絮套筒的清洁辊123表面做出清理，由于清洁辊123将其输送带11表层给擦拭干净，为了防止清洁辊123表面清理下的污物、污渍，循环在输送带11表面擦拭，所以由刷拭筒b11对其保持干净整洁，将污物清理，有效避免了面料清洁过程中循环沾染污物，造成洁净效果不理想问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。