用于捻接纱线的捻接装置和制造捻接装置的方法

文档序号:555011 发布日期:2021-05-14 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 用于捻接纱线的捻接装置和制造捻接装置的方法 (Splicing device for splicing yarns and method for producing a splicing device ) 是由 N·基乌索洛 L·洛斯 C·邦克 于 2019-08-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于捻接纱线的捻接装置(1)。捻接装置(1)包括具有阀组壳罩(3)的阀组壳体(2)和用于输送流体尤其是压缩空气的一个或多个导管件(4)尤其是管状件。阀组壳罩(3)包围出阀组壳体(2)的内部。一个或多个导管件(4)连贯布置在阀组壳体(2)的内部中。通过这个或这些导管件(4),流体供应端口(40)与用于致动件(13)的致动件端口相连。阀组壳体(12)与这个或这些导管件(4)呈一件式制成。(The invention relates to a splicing device (1) for splicing yarns. The splicing device (1) comprises a valve block housing (2) having a valve block housing (3) and one or more conduit pieces (4), in particular tubular pieces, for conveying a fluid, in particular compressed air. The valve block housing (3) encloses the interior of the valve block housing (2). One or more conduit pieces (4) are consecutively arranged in the interior of the valve block housing (2). Through the conduit member(s) (4), the fluid supply port (40) is connected with an actuator port for the actuator (13). The valve block housing (12) is made in one piece with the line piece or pieces (4).)

用于捻接纱线的捻接装置和制造捻接装置的方法

技术领域

本发明涉及用于捻接纱线的捻接装置以及制造捻接装置的方法。

背景技术

捻接装置在现有技术中是已知的。捻接装置通常用于连接线、纱线或类似材料。在压缩空气捻接装置中,压缩空气被施加至纱线尤其是纱线端头以使所述端头涡旋,由此,纱线的多根长丝被分开、彼此勾住并相互缠结。纱线由此可以容易地连接。

由许多不同部件如壳体、导管和捻接腔室组成的捻接装置由US2017/0088391A1公开了。

US4751813公开了一种捻接装置,该装置包括已经在其中钻设有两个孔的壳体。导管已经插入这些孔中。

还从US3477217A中知道了一种捻接装置,它具有已经在其中钻设有多个孔的壳体。这些孔的出口被密封且这些孔用作空气通道。

现有技术的缺点在于捻接装置大并且构造复杂。此外,所述捻接装置笨重,并且因为由不同的单独部件组装而成,故可能出现略微不紧密的过渡处。缺点还在于生产复杂。

发明内容

本发明的目的是消除现有技术的这些和其它缺点。尤其是提供一种紧凑且简单构造的以及因连接不紧密导致的压力损失小的捻接装置。此外,提供简单和快速的制造。

根据本发明,这些目的通过根据独立权利要求的捻接装置和用于制造捻接装置的方法来实现。

根据本发明,一种用于捻接纱线的捻接装置包括用于调节流体流动的阀组和用于输送流体尤其是压缩空气的一个或多个导管件尤其是管状件。导管件可以是任何类型的管或管子、即中空体。这些中空体的壁可至少部分具有中空圆柱形状。

阀组包括具有阀组壳罩的阀组壳体。阀组壳罩围出阀组壳体内部。一个多个导管件连贯布置在阀组壳体内部。

在本发明的上下文中,连贯意味着这些元件的所有开口以及壁均布置在阀组壳体内部。这意味着导管件的这些开口位于阀组壳体的内部并且不必以任何方式封堵或关闭以相对于阀组壳罩的内侧密封这些开口。导管件仅在需要捻接装置的功能时在壳罩上有通口。在壳罩上不具通口的导管在此被称为内导管件。具有至少一个在阀组壳罩上有通口的开口的导管件现在被称为外导管件。导管件的开口可以通向其它导管件、致动件或者比如喷嘴或阀的其它元件。导管件的开口可以通入功能件如风门或类似元件,所述功能件可打开地关闭或减小所述开口。两种导管件如外导管件和内导管件可以相互连接。导管件可以具有不同尺寸尤其是不同直径。但所述导管件被设计成使所述导管件确保阀组壳体内的流体流动。

流体供应端口借助一个或多个导管件连接至用于例如将压缩空气施加至纱线的致动件的致动件端口。

致动件可包括刀片、风门、夹紧件或空气供应开口。

根据本发明,阀组壳体与一个或多个导管件呈一体地制造。这并不排除可将比如阀的其它元件插入阀组壳体。

这样的捻接装置是便利、轻便且紧凑的。所有类型的线、纱线、多股线或类似材料可通过这种捻接装置连接。所述材料优选由人造纤维(塑料材料如PE、PP等)构成。但所述材料也可由天然纤维(棉、羊毛、树韧皮等)或混合纤维构成。本文中的术语“纱线”用于所有这些类型的可捻接材料。

导管件优选还设计用于输送压缩空气。但是,所述导管件也可以设计成用于输送其它类型的流体。本文中的流体还涉及气体以及液体。

阀组壳体和导管件尤其优选由塑料材料如丙烯酸酯或聚合物(PLA、PS、PP、尼龙等)制造。但也可使用合成树脂如环氧树脂、陶瓷/玻璃或金属如铜、铁、钢等或不同材料的组合。

阀组壳体优选地被外壳封闭。阀组壳体可以包括用于紧固外壳的多个开口。外壳能可拆卸连接至阀组壳体。外壳使内部稳定并为其提供保护。外壳可以根据人体工程学适用于手。这有利于使用者操作。外壳可通过注塑成型来制造。阀组壳体优选具有用于紧固捻接头的至少一个连接接口。阀组壳体尤其优选固定或可拆卸连接至捻接头。捻接头作为阀组壳体的一部分使捻接装置具有简单而紧凑的构造。捻接装置包括至少一个喷嘴用于施加流体流动至纱线。一个或多个喷嘴布置在捻接腔室之处或之中。流体流动可以借助喷嘴来精确施加。一个或多个喷嘴的灵活布置能够实现精确对准并因此提供良好稳定的捻接。

多个导管件可以包括在阀组壳罩上具有至少一个通口的至少一个外导管件和/或在阀组壳罩上不带通口的一个内导管件。

流体供应端口和致动器端口之间借助外导管件以简单高效的方式相连是可能的。以此方式使得导管件的易于排气或者除去存在的任何废料如纤维或灰尘。因为压力损失较小,引导流体经过内导管件是有效的。

捻接装置可以包括至少一个控制件尤其是阀以控制流体流动。至少一个控制件借助导管件被连接至其它控制件、调节件或致动件。控制件调节流体是否可流动和/或可流向哪里。捻接装置可以尤其包括三个控制件。由此,可以更容易控制流体流动。控制件尤其能被插入或可插入阀组壳体中。由此可进行简单快速的保养或维修。

捻接装置尤其是阀组壳体可以包括用于支撑至少一个导管件和/或一个控制件的至少一个支撑件。由此,捻接装置的简单紧凑的构造是可能的。一个或多个支撑件能被连接至或可连接至捻接装置的外罩或阀组壳罩,尤其是可以被制造成使得其与外罩或阀组壳罩呈一件式。由此,组件是稳定且紧凑的。

一个或多个外导管件和/或内导管件可包括一个或多个弯曲部段。

由于导管件被制造成使其具有至少一个弯曲部段,导管的紧凑构造以及能良好地利用阀组壳体内部以及导管网的紧凑构造是可能的。外导管件和/或内导管件与一个弯曲部段或多个弯曲部段呈一体地制成。

至少一个导管件可以至少部分平行于另一导管件地布置。这导致导管网的简单紧凑的构造。

流体供应端口可以包括压缩空气供应件、尤其是通向压缩空气导管的端口和/或压缩空气筒。纱线可容易利用压缩空气来捻接。使用压缩空气筒,捻接装置可以容易地进行输送和与任何提供的基础结构无干地被利用。压缩空气供应件可被连接至或能被连接至阀组壳体。压缩空气供应件优选被连接至导管件。压缩空气供应件尤其优选借助导管件被连接至控制件和致动件,尤其使得致动件能被操作。捻接装置可以包括用于粘结剂的分配器,以便将粘结剂添加至压缩空气。粘结剂可包括水、化学物质、颗粒或其它合适的试剂。作为压缩空气供应件的附加或替代,捻接装置可以具有其它捻接件如加热件。加热件可以通过电流或通过任何其它合适的方式进行加热。导管件可以设计用于输送用于冷却捻接装置的流体。

致动件可以布置在捻接腔室之内或之处。

捻接腔室可以布置在捻接头之上或之处。捻接头可以包括用于切割纱线的切割件尤其是刀片。由于这样的切割件,可以容易地加工纱线。捻接头可以包括夹紧件、尤其可打开的夹紧件。由于有夹紧件,可以确保纱线以简单方式保留在捻接腔室中。

捻接腔室可被一体连接至至少一个导管件。

当捻接腔室和导管件一体连接时,压力损失较小。

捻接装置可以包括至少一个切换件、尤其是用于操作用于开始捻接过程的阀的开关。

可以通过切换件来通断流体流动。切换件优选连接至或能够连接至控制件且被设计用于尤其以机械方式操作该控制件。切换件优选是机械切换件,尤其优选是机械开关。

由此,使用者可以容易操作该装置。捻接装置尤其只具有纯机械和/或气动和/或液压元件,也就是说不需要电气或电子元件。这使得捻接装置的简单构造成为可能。切换件可以是可旋转、可倾倒、可按压或可提拉的。

捻接装置可以包括用于调节流体流动、尤其用于由使用者调节流体流动的至少一个调节件。

调节件优选包括定时切换件尤其是阀。定时切换件优选是具有空气腔室的阀用于开启和/或关闭流体流动。来自压缩空气供应件的流体流动尤其通向尤其优选地开向捻接腔室的空气供应开口的致动件。

不同的阀可以在捻接过程中被依次操作,由此,一个或多个致动件例如风门和刀片首先被操作,而其它致动件如捻接腔室中的空气供应开口接着被操作。可以通过增减流体流动而由调节件改变这个被控顺序的持续时间。一旦捻接腔室密封,则流体流动可通过定时切换件自动开启和/或当过去一段时间后自动关闭。因此可以确保例如压缩空气筒以较低速度被排空。由于这样的调节件,可以对包括不同纤维的纱线实施不同持续时间的捻接过程。例如相对于其它更稳定的纤维而言,脆弱纤维需要更温和的捻接。调节件可以进行连续调节和/或逐步调节。连续调节能够精密调节流动。在逐步调节情况下,可以容易地为已知的纱线设置所需设定条件。调节件可以包括旋转元件。由此,调节能以简单快速的方式进行。调节件能可拆卸地或固定地联接或可联接至捻接装置。

捻接装置可以包括用于显示状态信息的显示件,该状态信息尤其是经过调节件的流动强度。

这样的显示件可以显示调节件的级。这简化了捻接装置的操作。

至少一个导管件可与压缩空气供应件和/或捻接腔室和/或喷嘴呈一件式地制造。

由此可以实现捻接装置的紧凑且密实的构造。

捻接装置、尤其是捻接装置的阀组可至少部分由增材制造法制成。增材制造法可以是熔层法、尤其是熔融沉积成型(FDM)法、选择性激光烧结(SLS)法或多射流熔融(MJP)法。这允许简单高效地制造复杂结构。

该目的还通过一种用于制造捻接装置的方法来实现。在制造捻接装置的方法中,阀组壳体与至少一个导管件尤其以增材制造法成一件式制成。

由此可以快速简单地制造紧凑的捻接装置。导管件可以布置成使得其在阀组壳体的内部是连贯的。导管件可以制造成使得其至少部分是折弯的或具有弯曲部段。在生产中,至少一个外导管件可以与至少一个内导管件和/或一个喷嘴和/或一个捻接腔室成一体地制造。

由此,制造以简单方式发生且捻接装置尤其是紧实的,因为装置必须密封的单独部件之间没有接缝。控制件和/或调节件和/或其它元件比如螺钉可以被插入捻接装置。这些被插入的元件可固定或可拆卸地连接至阀组壳体。阀组壳体可以被插入外壳。外壳可以注塑成型。捻接头可以固定或可拆卸地连接至阀组壳体。捻接腔室可以固定或可拆卸地连接至导管件。

附图说明

将通过以下附图以示例性方式说明优选的捻接装置的实施例,其中:

图1示出捻接装置的立体图;

图2示出捻接装置的等轴视图,其中隐去一半外壳;

图3示出捻接装置的阀组的立体图;

图4示出阀组的等轴视图,其中隐去壳罩;

图5示出捻接头的等轴视图;以及

图6示出阀组的气动图。

具体实施方式

图1示出捻接装置1的整体视图。捻接装置1包括外壳A、捻接头S和用于将捻接装置1连接至压缩空气导管的压缩空气供应端口40。捻接头S包括一个捻接腔室27和三个致动件5(见图5):风门21、刀片22和空气供应开口17(见图5)。可以看出,呈开关状的切换件14和旋转开关60形成在外壳A的一侧。

在捻接过程中,待连接的纱线首先被置入捻接腔室27中(见图5)。然后,通过按下开关14开始捻接过程。压缩空气通过压缩空气供应端口40被送入捻接装置1。压缩空气操作致动件5,风门21被关闭,刀片22被启动,因此切割纱线(见图5和图6)。随后,压缩空气被延迟送入捻接腔室27(见图5)并且纱线被捻接。该过程自动结束(见图6的其它细节)。

外壳A由通过螺钉41彼此连接的两个半部X和Y构成。外壳A基本呈长方体状,因而,外壳A具有两个相互对置的端部C和D。捻接头S布置在端部C,而压缩空气供应端口40布置在端部D。端部C不具有任何外壳壁,因此朝向捻接头S敞开。在相对的端部D,在阀组壳体中设有围住端口40的开口O(图2)。用于元件如螺钉的或用于操作捻接装置1的元件(见开关14或旋转开关60)的其它开口F布置在外壳A中。

图2示出图1的捻接装置1。在此隐去外壳A的半部Y。阀组V布置在外壳A内。阀组V包括自己的阀组壳体2,在阀组壳体中装入三个控制件5和一个调节件15。控制件5包括打开阀19、关闭阀20和吹气阀24。调节件15包括显示件16(见图3)、旋转开关60和定时阀26(见图3和图6)。显示件16显示调节件15可以被切换的六个阶段。开关14连接至打开阀19。阀组V的开关14和旋转开关60突出,使得它们可通过外壳A中的开口F被操作。捻接头S被螺钉安装至阀组V。

外壳A具有多个支撑部T。支撑部T布置成使阀组V可以在外壳的端部C被置入外壳A中。

图3示出图2的阀组V的立体图。阀组V包括阀组壳体2,阀组壳体具有阀组壳罩3,在此可见阀组壳罩3的外侧6。

开关14和调节件15的旋转开关被布置成使得使用者可以从捻接装置1的相同侧操作开关14和调节件15的旋转开关(见图1和图2)。可以通过按下开关14开始捻接过程。阀组V的阀组壳体2基本呈长方体状,其具有两个相对的端部E和G。端部E是倾斜的。捻接头S布置在端部E处(见图1和图2)。压缩空气供应端口40布置在未倾斜的另一端部G(见图1)。调节件15布置在端部G处。

图4示出图3的阀组V的等距视图,其中隐去阀组壳罩3的一部分。在此可看到阀组壳罩3的内侧7。阀组壳罩3的内侧7围住阀组V的内部。打开阀19、关闭阀20、吹气阀24、切换件25和定时阀15被装入该内部。打开阀19、关闭阀20、吹气阀24大致是圆柱形的,其中,这些圆柱体的轴线平行布置。所有这些阀都设有盖50。

控制件5、调节件15、致动件13(见图5)和压缩空气供应件12(见图1和图2)通过导管系统彼此相连并在阀组壳体2的外侧6开通(见图6:气动图)。导管系统由各种导管件4构成。这些导管件4包括外导管件和内导管件(8和9)。导管件4具有不同尺寸、不同长度并在一些情况下具有不同直径。这些导管件4在一些情况下具有弯曲部段11。阀组壳罩3和导管件4以及端部通过增材方法(尤其3D打印)一体制造。阀组V还包括两个空气腔室23和25。吹气腔室23借助导管件4连接至吹气阀24,而吹气腔室24借助导管件4连接至定时阀26。可以借助吹气腔室23、25以延时方式操作致动件13并且确定捻接过程的持续时间(见图6)。

图5示出图1的捻接装置的捻接头。捻接头包括三个致动件13:具有空气供应机构51的捻接腔室27、风门21和刀片22。空气供应机构51包括空气供应开口17。

图6示出图3的阀组的气动流程图。以下部件被用于气动过程:

-三个控制件5:打开阀19、关闭阀20和吹气阀24;

-定时阀26;

-两个空气腔室:吹气腔室23和重置空气腔室25;

-打开阀19的开关14;

-三个致动件13:风门21、刀片22和空气供应开口/喷嘴17;

-导管件4(见图4)。

捻接过程通过按下切换件14开始。打开阀19被打开,因此,通向关闭阀20的压缩空气导管被打开。关闭阀20被切换。这使得通向两个致动件13(风门21和刀片22;二者在图5中可见)的压缩空气导管打开,且这两个致动件被操作。另一个导管件4(见图4)通向吹气腔室23,因此除风门21和刀片22被操作外,吹气腔室23也被填充。当吹气腔室23被充满时,吹气阀24被操作,压缩空气借助空气供应腔室51经空气供应开口17被吹入捻接腔室27(见图5)。纱线被捻接。压缩空气还填充重置空气腔室25。一旦重置空气腔室25被填充,定时阀26就被切换,且关闭阀20被切换回初始位置。因此,该过程结束。

通过吹气腔室23和重置空气腔室25,吹气过程相对于风门21的关闭和刀片22的操作被延时。定时阀26是调节件15的一部分(见图4)。调节件15能与重置空气腔室25的填充速度相关地设定捻接过程持续时间。

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