天线性能测试仪
阅读说明：本技术 天线性能测试仪 (Antenna performance tester ) 是由 朴钟浩 白亨一 李灿雨 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种天线性能测试仪,该天线性能测试仪包括：水平转子(200),该水平转子可围绕轴部(110)旋转,DUT保持器(300)可拆卸地联接到该轴部；以及竖向转子(500),基准天线保持器(400)可拆卸地固定到该竖向转子,并且该竖向转子与DUT保持器(300)的侧表面间隔开,垂直于水平转子(200)安装,并且能够围绕位于该竖向转子的中心处的虚拟中心点旋转。本发明的优点在于：与经测试设备相距恒定距离的基准天线可以对射频进行测量,同时在所有方向上相对于经测试设备进行发送和接收,并且能够根据待测量的频率进行扩展和更换；并且使射频测量时的反射波的影响最小化,并因此可以在吸波暗室或者甚至在半吸波暗室中简单地测试天线性能。(The invention relates to an antenna performance tester, which comprises: a horizontal rotor (200) rotatable about a shaft (110) to which a DUT holder (300) is detachably coupled; and a vertical rotor (500) to which the reference antenna holder (400) is detachably fixed, and which is spaced apart from a side surface of the DUT holder (300), is mounted perpendicular to the horizontal rotor (200), and is rotatable about a virtual center point located at the center of the vertical rotor. The invention has the advantages that: the reference antenna which is at a constant distance from the tested equipment can measure radio frequency, simultaneously transmit and receive relative to the tested equipment in all directions, and can be expanded and replaced according to the frequency to be measured; and minimizes the effect of reflected waves on the radio frequency measurements and thus the antenna performance can be simply tested in a wave-absorbing dark chamber or even in a semi-wave-absorbing dark chamber.)
技术领域
本公开涉及一种天线性能测试仪，更具体地涉及一种用于测量天线的增益、等效各向同性辐射功率(EIRP，Equivalent Isotropic Radiated Power)和辐射图案并且易于扩展的天线性能测试仪。
背景技术
随着技术的发展，基于诸如5G、机器对机器(M2M，Machine to machine)、物联网(IoT，Internet of thing)等无线通信的超高速和低时延领域的差异化融合业务正在兴起，并且实现差异化融合业务的设备配备有满足特定条件的多个天线。
因此，对操作多个天线的芯片组的需求和对用于测量和检查芯片组的测试设备的需求在增加，并且对用于测量现有BT和Wifi频带以外的超高频进行监测的需求和对测量环境的需求正在形成。
然而，由于现有设备在执行天线辐射的吸波暗室中测量天线性能，因此现有设备的问题在于，由于高成本，难以在中小型企业或制造领域中安装现有设备。此外，现有设备例如存在一个问题，即由于各国的频率标准不同，应提供由频率引起的多种测量环境。
发明内容
技术问题
本公开的目的在于提供一种天线性能测试仪，其中，基准天线被设置成在三维空间中与被测试设备保持恒定的距离，能够在所有方向(360度)上相对于被测试设备执行发射和接收的同时对射频(RF)进行测量，并且其中，使得能够在吸波暗室中或者甚至在半吸波暗室中对射频进行精确测量。
此外，本公开的另一目的在于提供一种天线性能测试仪，该天线性能测试仪可根据待测量的天线的频率来进行扩展或更换。
技术方案
根据本公开的用于实现上述目的的特征，本公开的天线性能测试仪包括：水平转子，该水平转子被安装在基架的上部部分，该水平转子被构造成使得该水平转子的中心设置有轴部，并且该水平转子能够围绕轴部旋转；DUT保持器，该DUT保持器能拆卸地联接到轴部的上部部分并且具有被保持在该DUT保持器的上端部上的被测试设备；基准天线保持器，基准天线被保持在所述基准天线保持器上，所述基准天线用于相对于被保持在所述DUT保持架上的所述被测试设备进行发送和接收操作；以及竖向转子，基准天线保持器能拆卸地固定到该竖向转子，并且该竖向转子与DUT保持器的侧表面间隔开，该竖向转子垂直于水平转子安装，并且能够围绕位于该竖向转子的中心处的虚拟中心点旋转。
水平转子可以包括：水平旋转板，该水平旋转板中形成有用于设置轴部的通孔；旋转板支撑件，该旋转板支撑件被固定到水平旋转板的下部部分，并且在该旋转板支撑件的中心形成有装配孔，该装配孔与通孔连通并且轴部被装配到该装配孔中；以及水平旋转器，该水平旋转器用于使旋转板支撑件旋转。
水平旋转器可以包括：水平旋转马达；小齿轮，该小齿轮被联接到水平旋转马达的轴；以及水平旋转齿轮，该水平旋转齿轮被设置成围绕旋转板支撑件的外径并且与小齿轮啮合。
竖向转子能够能旋转地安装在竖向支撑件上，该竖向支撑件与轴部的侧表面间隔开并且被固定到水平转子的上表面，使得所述竖向支撑件垂直于水平转子并且可以由竖向旋转器旋转。
竖向转子可以包括：环形的竖向旋转齿轮；齿轮支撑件，该齿轮支撑件被设置成围绕竖向旋转齿轮的内径；以及多个齿轮加强件，该多个齿轮加强件沿周向等间隔地设置在竖向旋转齿轮的一个表面上。
竖向支撑件可以包括：彼此间隔开的第一支撑板和第二支撑板，在该第一支撑板和第二支撑板之间形成有部署空间，竖向转子能旋转地设置在该部署空间中，并且该部署空间形成为围绕竖向旋转齿轮的一部分；以及引导凹部，该引导凹部形成在第一支撑板和第二支撑板中，以使得齿轮加强件能够在竖向旋转齿轮的旋转期间移动而不发生干涉。
竖向旋转器可以包括：竖向旋转马达；驱动齿轮，该驱动齿轮被联接至竖向旋转马达的轴；从动齿轮，该从动齿轮具有联接到竖向支撑件的中心轴并且与竖向旋转齿轮啮合；以及驱动带，该驱动带将驱动齿轮和从动齿轮连接。
负载分配齿轮能以关于所述竖向旋转齿轮的纵向中心轴线与所述从动齿轮对称的方式设置在与所述从动齿轮相对的位置处，并且与所述竖向旋转齿轮啮合。
当与竖向旋转齿轮的中心点相交时，从动齿轮和负载分配齿轮可以成120度或更小的角度。
基准天线保持器可以包括：紧固部，该紧固部通过螺纹固定到竖向转子；延伸部，该延伸部垂直于紧固部并且向上延伸；以及保持部，该保持部垂直于延伸部，并且在该保持部中形成有保持凹部，该保持凹部沿与紧固部相反的方向延伸，并且基准天线被竖向地保持在该保持凹部中。
多个基准天线保持器可以固定到竖向转子。
轴部可以被构造成以这样的方式防止旋转：该轴部的端部穿过水平旋转板的通孔并且固定到被固定到基架的底部上的固定板。
有益效果
本公开具有以下效果：其中，由于水平转子可围绕轴部分在水平方向上旋转360度，并且从属于水平转子的竖向转子可在竖向方向上旋转360度，因此安装在竖向转子上的基准天线可通过竖向转子的旋转和水平转子的旋转而旋转360度，并且可以在与被测试设备保持恒定的距离的情况下在所有方向上相对于被测试设备执行发射和接收的同时对射频进行测量。
此外，本公开具有以下效果：其中，DUT保持器、基准天线保持器、水平旋转板和竖向转子可以被拆卸或附接，并因此根据待测量的频率而进行扩展和更换。
此外，本公开具有以下效果：其中，除电动机之外的部件由非金属材料或铝材料制成，使测量射频时的反射波的影响最小化，因此可以在吸波暗室或者甚至在半吸波暗室中简单地测试天线性能。
因此，本公开具有以下效果：其中，由于可以使用一个设备根据频率来测试天线性能，并且在吸波暗室或者甚至在半吸波暗室中测试天线性能，因此由于测试成本低，天线性能测试容易应用于中小型企业或制造领域。
附图说明
图1是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪的透视图。
图2是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪的侧视图。
图3是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的水平转子的分解透视图。
图4是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的水平转子部分的剖视图。
图5是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的基准天线保持器的局部透视图。
图6是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的竖向转子的前视图。
图7是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的竖向转子被附接到水平转子的状态的视图。
图8是示出了根据本公开的实施例的天线性能测试仪中的使竖向转子旋转的水平旋转器的视图。
图9是沿图1的方向A截取的视图。
图10是沿图9的方向B截取的视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细地描述本公开的实施例。
如图1所示，本公开的天线性能测试仪包括水平转子200、被测试设备(DUT)保持器300、基准天线保持器400和竖向转子500。
水平转子200被安装在基架100的上部部分。轴部110被设置在水平转子200的中心，并且水平转子200可围绕轴部110旋转。在图中，水平转子200可围绕轴部110在π方向(水平方向)上旋转360度。
基架100是用于安装水平转子200和竖向转子500的基础框架。水平转子200可以可旋转地安装在基架100的上表面上。
DUT保持器300可拆卸地联接到轴部110的上部部分。轴部110可以形成为中空圆柱形形状，并且DUT保持器300可以被装配到轴部的上部部分。
被测试设备(DUT，device under test)被保持在DUT保持器300的上端部处。被测试设备1可以包括多个天线以及对天线进行操控的芯片组，或者对天线和芯片组进行操控的计算机电子计算设备。此外，被测试设备1可以是定向天线或非定向天线。
DUT保持器300包括被装配到轴部110中的装配部310以及被测试设备1被保持在其上的保持部320。装配部310可以具有被装配到轴部110中的管的形状，支撑保持部320，并且固定被测试设备1。
可以根据被测试设备1的形状和类型将DUT保持器300制成各种形状，并且DUT保持器300可拆卸地联接至轴部110，以便可以根据被测试设备1进行对其更换。
可以根据待测量的被测试设备1的条件来改变DUT保持器300的形状。例如，当通过改变被测试设备1和基准天线3之间的距离来测量射频(RF)时，可以将DUT保持器300改变为对应于条件。
用于相对于被保持在DUT保持器300上的被测试设备1进行发送和接收操作的基准天线3被保持在基准天线保持器400上。基准天线3对被测试设备1发送的射频进行测量，同时相对于被测试设备1进行发送和接收操作。基准天线3可以是喇叭天线。喇叭天线是仅在指定方向上发送射频的定向天线。
基准天线保持器400可拆卸地固定到竖向转子500，并且竖向转子与DUT保持器300的侧表面间隔开，垂直于水平转子200进行安装，并且可围绕位于其中心处的虚拟中心点旋转。
在图中，竖向转子500可围绕位于其中心处的虚拟中心点在θ方向(竖向方向)上旋转360度。在此，位于竖向转子的中心处的虚拟中心点被定位在与被测试设备1被保持在DUT保持器300上的位置相同的线上。
基准天线3在面向被测试设备1的同时相对于被测试设备1进行发送和接收操作。
此外，基准天线3可以相对于被测试设备1进行发送和接收操作，同时通过水平转子200和竖向转子500分别在水平方向和竖向方向上围绕被测试设备1旋转360度。为此，基准天线3被固定在竖向转子500上并且面向被测试设备1，并且竖向转子500从属于水平转子200并可在水平方向上旋转360度的同时在竖向方向上旋转360度。因此，与被测试设备1相距恒定的距离的基准天线3可以在三维空间中对射频进行测量，同时在所有方向上相对于被测试设备1进行发送和接收操作。
在下文中，将具体描述水平转子200和竖向转子500。
如图2和图3所示，水平转子200可围绕轴部110旋转360度，在轴部110中装配有DUT保持器300。
水平转子200可以包括水平旋转板210、旋转板支撑件220和水平旋转器230。水平旋转板210具有其中设置有轴部110的通孔211。水平旋转板210形成为盘状。水平旋转板210具有多个紧固孔210a。多个紧固孔210a用于固定下面将描述的旋转板支撑件220和竖向支撑件510。
旋转板支撑件220被固定到水平旋转板210的下部部分。旋转板支撑件220用于对下面将描述的水平旋转马达231的负载进行分配，并且以平衡的方式使水平旋转板210旋转。
在旋转板支撑件220的中心形成有与水平旋转板210的通孔211连通的装配孔222。穿过通孔211的轴部110穿过装配孔222。
旋转板支撑件220包括旋转部件221和支撑部件223。旋转部件221具有圆盘形状，并且多个支撑部件223被构造成从旋转部件221的上表面突出。旋转板支撑件220的支撑部件223被固定到水平旋转板210。与水平旋转板210的紧固孔210a对应的多个紧固孔223a形成在旋转板支撑件220的支撑部件223中。因此，旋转板支撑件220可以通过螺纹连接而一体地固定到水平旋转板210的下部部分。
旋转部件221和支撑部件223能够通过包含多个减重孔而减轻重量。
水平旋转器230使旋转板支撑件220旋转。由于水平旋转板210一体地固定到旋转板支撑件220，因此如果旋转板支撑件220旋转，则水平旋转板210也旋转。
旋转板支撑件220和水平旋转器230被设置在水平旋转板210与基架100的上表面之间，并且使水平旋转板210旋转。
水平旋转器230包括水平旋转马达231、小齿轮232和水平旋转齿轮233。
水平旋转马达231被固定到基架100，使得该水平旋转马达的轴突出到基架100的上表面。小齿轮232联接到水平旋转马达231的轴上。小齿轮232与水平旋转齿轮233啮合，该水平旋转齿轮被设置成围绕旋转板支撑件220的外径。水平旋转齿轮233可以形成在旋转板支撑件220的旋转部件221的外径上，或者被单独制造并且然后被联接以围绕旋转部件221的外径。与水平旋转齿轮233联接的旋转部件221用于增强水平旋转齿轮233的强度，并以平衡的方式将水平旋转齿轮233的旋转动力传递给水平旋转板210。
如果水平旋转马达231运作，则水平旋转齿轮233旋转，同时与水平旋转马达231的轴联接的小齿轮232旋转。因此，使得一体地固定到旋转板支撑件220的水平旋转板210旋转。
支撑板240进一步联接到旋转板支撑件220的底部。与装配孔222连通的连通孔241形成在支撑板240中。支撑板240可以通过螺纹联接到旋转板支撑件220的底部。
如图4所示，支撑板240增加旋转板支撑件220与基架100的上表面之间的间隔，使得旋转板支撑件220能够平滑地旋转。
支撑板240被安装成穿过形成在基架100的上表面的中心处的安装孔101。固定板120进一步安装在基架100的底部上。固定板120通过螺纹固定到基架100的底部，并且具有形成为与支撑板240的连通孔241连通的固定孔121。
旋转板支撑件220可以由支撑板240旋转，该支撑板被安装成穿过基架100的安装孔101并突出到基架100的上表面，并且轴部110可以被固定到安装在基架100的下部部分处的固定板120的固定孔121。
具体地，轴部110穿过水平旋转板210的通孔211、旋转板支撑件220的装配孔222和支撑板240的连通孔241，并且被固定到固定板120的固定孔121。水平旋转板210的通孔211、旋转板支撑件220的装配孔222和支撑板240的连通孔241与轴部110的外径相比相对较大，并且固定板120的固定孔121对应于轴部110的外径。轴部110能够以装配的方式固定到固定板120的固定孔121。这样，即使水平旋转板210旋转，也能够防止轴部110的旋转。
如图5所示，基准天线保持器400被固定到竖向转子500。用于相对于被测试设备1进行发送和接收操作的基准天线3被保持在基准天线保持器400上。
竖向转子500可围绕位于其中心处的虚拟中心点在θ方向(竖向方向)上旋转360度。因此，基准天线3可围绕被测试设备1在竖向方向上旋转360度。由于竖向转子500从属于水平转子200，因此基准天线3可围绕被测试设备1在水平方向上旋转360度。
基准天线保持器400包括通过螺纹固定到竖向转子500的紧固部410、垂直于紧固部410并向上延伸的延伸部420、以及垂直于延伸部420并沿与紧固部410相反的方向延伸的保持部430，基准天线3竖向地保持在该保持部上。在保持部430中形成有保持凹部431，该保持凹部的一侧是敞开的，并且基准天线3可以以装配的方式被保持。基准天线3被保持在保持部430上以面向被测试设备1，使得该基准天线辐射射频的一部分被向下引导。
虽然未示出，但是保持部430可以上下滑动和侧向滑动，或者可以相对于延伸部420旋转。通过将滑块、马达和附件附加地联接到保持部430和延伸部420的联接部分，保持部430可以被构造成能够上下滑动和侧向滑动，或者能够相对于延伸部420旋转。在这种情况下，保持基准天线3的保持部430相对于延伸部420以预定的角度滑动或旋转，并且可以改变和应用基准天线3的位置。
在紧固部410和延伸部420中设置有多个紧固孔410a、420a，使得基准天线保持器400可以被旋拧在竖向转子500上。
多个基准天线保持器400可以被固定到竖向转子500。例如，可以通过以设定的间隔将两个基准天线保持器400固定到竖向转子500并且将基准天线3固定到基准天线保持器400中的每一个来执行被测试设备1的射频测量测试。
如图6和图7所示，竖向转子500具有包括竖向旋转齿轮501、齿轮支承件502和齿轮加强件503的结构。
竖向旋转齿轮501具有环形的形状，并且齿轮支撑件502被设置成围绕竖向旋转齿轮501的内径。多个齿轮加强件503可以在周向方向上等间隔地设置在竖向旋转齿轮501的一个表面上。
在一个实施例中，竖向转子500被固定到环形竖向旋转齿轮501的内侧，其中环形齿轮支撑件502的部分表面与竖向旋转齿轮501重叠，并且齿轮加强件503被附接到与齿轮支撑件502附接在竖向旋转齿轮501中的表面相反的表面。以平衡的方式对竖向旋转齿轮501的强度进行增强。
竖向旋转齿轮501、齿轮支撑件502和齿轮加强件503可以通过等间隔地紧固多个螺钉来固定。多个紧固孔502a周向地形成在齿轮支撑件502中。形成在齿轮支撑件502中的紧固孔502a用于固定基准天线保持器400。一个或多个基准天线保持器400可以被安装在齿轮支撑件502上。
在基准天线保持器400被安装在齿轮支撑件502上的状态下，基准天线保持器400的后表面与竖向转子500间隔开。这防止了基准天线保持器400和竖向支撑件510在竖向转子500旋转期间相互干涉。
如图7所示，竖向转子500可旋转地安装在被固定到水平转子200的竖向支撑件510上。竖向支撑件510被固定到水平转子200的上表面，以便与轴部110的侧表面间隔开部分并且垂直于水平转子200。
竖向转子500在被支撑在竖向支撑件510上的同时由竖向旋转器520旋转。部署空间510a形成在竖向支撑件510的厚度方向的中间，并且竖向支撑件510可旋转地安装在部署空间510a中。竖向支撑件510具有向上开口的具有半圆形内径的形状。
如图8所示，竖向旋转器520包括竖向旋转马达521、驱动齿轮522、从动齿轮523和驱动带524。驱动齿轮522被联接到竖向旋转马达521的轴。竖向旋转马达521被安装在水平旋转板210与基架100的上表面之间。从动齿轮523的中心轴被支撑在竖向支撑件510上，并且从动齿轮523与竖向旋转齿轮501啮合。驱动齿轮522和从动齿轮523通过驱动带524来连接。
如果竖向旋转马达521运作，则由驱动带524连接的从动齿轮523旋转，同时联接到竖向旋转马达521的轴上的驱动齿轮522旋转，并且与从动齿轮523啮合的竖向旋转齿轮501旋转。因此，竖向转子500旋转。
驱动齿轮522和从动齿轮523通过驱动带524在竖向支撑件510内来连接，并且被设置在与竖向旋转齿轮501的虚拟纵向中心轴线相距相同的距离处。
负载分配齿轮530以关于竖向旋转齿轮501的虚拟纵向中心轴线与从动齿轮对称的方式设置在与从动齿轮523相对的位置处。负载分配齿轮530以与竖向旋转齿轮501啮合的方式进行旋转。负载分配齿轮530被调节在从动齿轮523的水平上，并且防止竖向旋转马达521的负载倾斜到一侧，使得竖向转子500以平衡的方式旋转。
负载分配齿轮530的中心轴被支撑在竖向支撑件510上。例如，负载分配齿轮530的中心轴被插入到竖向支撑件510的支撑孔中，并且在该状态下，终止销被联接到穿过竖向支撑件510的支撑孔的中心轴的端部。由此，负载分配齿轮530被支撑在竖向支撑件510上，并且能够相对于竖向支撑件510的支撑孔旋转。从动齿轮523的中心轴也能够以与负载分配齿轮530相同的方式被支撑在竖向支撑件510上。
主动齿轮522、从动齿轮523和负载分配齿轮530可以形成为相同的形状。例如，主动齿轮522、从动齿轮523和负载分配齿轮530可以由具有相同形状的小齿轮形成。
当与竖向旋转齿轮501的中心点相交时，从动齿轮523和负载分配齿轮530成120°或更小的角度。如果当与竖向旋转齿轮501的中心点相交时从动齿轮523和负载分配齿轮530成120°或更小的角度，则产生使用负载分配齿轮530的负载分配效果。如果从动齿轮和负载分配齿轮之间的角度超过120°的角度，则使用负载分配齿轮530的负载分配效果减小一半，或者不产生负载分配效果。
如图8所示，如果水平旋转马达231运作，则水平旋转齿轮233旋转，同时与水平旋转马达231的轴联接的小齿轮232旋转，并因此与旋转板支撑件220一体地固定的水平旋转板210旋转360度。
如果竖向旋转马达521运作，则由驱动带524连接的从动齿轮523旋转，同时联接到竖向旋转马达521的轴上的驱动齿轮522旋转，并且与从动齿轮523啮合的竖向旋转齿轮501旋转。因此，竖向转子500旋转。
由于竖向转子500被安装在竖向支撑件510上并且竖向支撑件510被固定到水平旋转板210的状态，竖向转子500可以在水平方向上旋转的同时在竖向方向上旋转。
可以基于竖向转子500的半径值来限定竖向转子500的半径。
可以根据竖向转子500的半径来更换DUT保持器300。可以调节被更换的DUT保持器300的长度，使得被保持在DUT保持器300上的DUT位于竖向转子500的旋转中心点处。
如图1、图9和图10所示，竖向支撑件510由第一支撑板511和第二支撑板512构成，该第一支撑板和第二支撑板彼此间隔开，在该第一支撑板和第二支撑板之间形成有部署空间510a，竖向转子500可旋转地配置在该部署空间中，并且该部署空间成形为围绕竖向旋转齿轮501的一部分。
即，第一支撑板511和第二支撑板512形成为半圆形，该半圆形的上部部分开口，以便围绕竖向旋转齿轮501的一部分。第一支撑板511和第二支撑板512的半圆形形状具有比齿轮支撑件502更大的内径，使得齿轮支撑件502不被竖向转子500包围。因此，可以防止基准天线保持器400和被安装在齿轮支撑件502上的竖向支撑件510之间发生干涉。
在第一支撑板511和第二支撑板512中形成有沿彼此相反的方向凹陷的引导凹部513、514。引导凹部513、514成为通道，齿轮加强件503在竖向转子500旋转期间不受干涉地沿着该通道移动。齿轮加强件以这样的方式移动，即，使得齿轮加强件503在竖向转子500旋转期间穿过引导凹部513、514。
在一个实施例中，齿轮加强件503移动通过形成在第一支撑板511中的引导凹部513，并且齿轮支撑件502移动通过形成在第二支撑板512中的引导凹部514，使得竖向转子500能够在第一支撑板511与第二支撑板512之间的部署空间510a中稳定地旋转。
在一个实施例中，除了水平旋转马达231和竖向旋转马达521之外的其余部件均由非金属材料制成，用于对射频进行精确测量。当部件由非金属材料制成时，由于防止了在测量射频时经发送的信号的反射波的影响，因此能够精确地测量射频。然而，水平转子200可以由铝材料制成。
另外，水平旋转马达231和竖向旋转马达521被设置在水平旋转板210与基架100的上表面之间，并且使用齿轮将该水平旋转马达和竖向旋转马达的动力传递到水平旋转板的一侧和竖向转子的一侧，以使得水平旋转板和竖向转子能够旋转360度而不发生干涉。
同时，基架100可以包括对水平转子200和竖向转子500的水平旋转和竖向旋转进行控制的控制面板。控制面板可以控制水平旋转马达231和竖向旋转马达521的旋转操作。可以设置对控制面板的控制操作进行设定的设定部件。设定部件可以是提供给控制面板的设定按钮，或者是可以通过与控制面板进行无线通信来执行控制面板的控制操作的遥控器。
在下文中，将描述本公开的操作和动作。
根据本公开，如图2所示，如果水平旋转马达231运作，则水平旋转齿轮233旋转，同时与水平旋转马达231的轴联接的小齿轮232旋转。因此，与旋转板支撑件220一体地固定的水平旋转板210旋转360度。
如果竖向旋转马达521运作，则由驱动带524连接的从动齿轮523旋转，同时联接到竖向旋转马达521的轴上的驱动齿轮522旋转，并且与从动齿轮523啮合的竖向旋转齿轮501旋转。因此，竖向转子500旋转。
由于竖向转子500被安装在竖向支撑件510上并且竖向支撑件510被固定到水平旋转板210的状态，竖向转子500可以在水平方向上旋转的同时在竖向方向上旋转。
如图1所示，竖向转子500围绕位于其中心处的虚拟中心点在θ方向(竖向方向)上旋转360度，而水平转子200围绕轴部110在π方向(水平方向)上旋转360度。
在该过程中，基准天线3被安装在竖向转子500上并被旋转，因此可以在距被测试设备1具有恒定距离处在所有方向上相对于被测试设备1进行发送和接收操作的同时测量射频。
在这种情况下，由于即使水平转子旋转，固定有被测试设备1的DUT保持器300也不旋转的原因，因此可以提高射频测量的精度。
另外，DUT保持器可以从轴部拆下或附接到轴部，并且基准天线也可以从基准天线保持器拆下或附接到基准天线保持器。为此，根据待测量的条件，可以改变基准天线，并且还可以改变DUT保持器。此外，根据待测量的频率和被测试设备1，可以更换水平旋转板和竖向转子。在这种情况下，可以基于竖向转子的半径值来限定竖向转子的半径。
由于上述本公开被配置成能够根据待测量的频率进行扩展和更换，并且在射频测量时使反射波的影响最小化，因此可以在吸波暗室或半吸波暗室中简单地测试天线性能。
本公开的最佳实施例已在附图和说明书中公开。虽然在此使用了特定的术语，但是这些术语仅仅是为了描述本公开，而不是为了限制这些术语的含义或权利要求书中描述的本公开的范围。因此，具有本领域普通知识的人将理解，来自实施例的各种修改和其他等效实施例是可能的。因此，本公开的真正的技术范围应当由所附权利要求的技术精神来定义。